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数控车_铣椭圆宏程序的编制
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方形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程
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第一套资料:《数控宏程序编程方法、技巧与实例(第2版)》《轻松掌握FANUC宏程序--编程技巧与实例精解》出版社最新出版2种图书
第二套资料:《各种数控宏程序编程全套资料汇编》光盘,包含以下目录所对应内容,几乎涵盖了所有这方面的内容,全部汇总在一起;
图书介绍 目录如下:
本书围绕当前常见的HNC―21/22M华中世纪星、SINUMERIK 802D和FANUC 0i三种数控系统的宏程序编程设计展开。全书共分4章,第1章介绍HNC―21/22M华中世纪星、SINUMERIK 802D和FANUC 0i三种数控系统的用户宏程序基础理论知识及宏指令调用格式和特点;第2章介绍在数控车床上对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的技巧和编程实例;第3章介绍在数控铣床和加工中心上对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的技巧和大量的编程实例;第4章详细讲述了实例零件的工艺分析和程序设计。本书是一本实用性非常强的数控技术用书,特别适合高技能数控人才使用,并可供数控行业的工程技术人员、从事数控加工编程及操作的人员参考,也可供各类大中专院校、技工学校机电一体化专业、数控专业及相关专业的师生使用。本书可作为各类竞赛和国家职业技能鉴定数控高级工、数控技师、高级技师的参考书。
第2版前言第1版前言第1章 用户宏程序1.1 HNC―21/22M华中世纪星数控系统宏指令编程1.1.1 宏变量及常量1.1.2 运算符与函数1.1.3 语句表达式1.1.4 调用方式1.1.5 用户宏程序的结构及用户宏功能1.2 SINUMERIK 802D数控系统R参数指令编程1.2.1 计算参数R1.2.2 程序跳转1.2.3 子程序1.2.4 R参数编程的结构及R参数功能1. 3FANUC 0i―MC数控系统用户宏程序1.3.1 变量1.3.2 系统变量1.3.3 算术和逻辑运算1.3.4 宏程序语句和NC语句1.3.5 转移和循环1.3.6 宏程序调用1.3.7 用户宏程序的结构及用户宏功能第2章 数控车床的宏程序编程2.1 数控车床宏程序编程特征2.1.1 在宏程序主体中使用变量2.1.2 变量之间的演算2.1.3 用宏程序命令对变量进行赋值2.2 数控车床宏程序编程技巧2.2.1 用宏程序和R参数编程实现规格不同的轴加工2.2.2 用宏程序和R参数编程实现螺纹的粗、精加工2.2.3 用宏程序和R参数编制孔加工钻削循环2.3 非圆锥曲线类零件数控车削的宏程序编程实例2.3.1 椭圆类零件的宏程序和R参数编程2.3.2 双曲线过渡类零件的宏程序和R参数编程2.3.3 抛物线类零件的宏程序和R参数编程2.4 数控车削典型曲面零件的宏程序编程实例分析第3章 数控铣床、加工中心的宏程序编程3.1 数控铣床、加工中心宏程序编程特征3.1.1 在宏程序主体中使用变量3.1.2 变量之间的演算3.1.3 用宏程序命令对变量进行赋值3.2 数控铣床、加工中心宏(参数)程序编程技巧3.2.1 根据不同类型的零件进行程序设计及加工方法的选择3.2.2 设计程序流程结构框图3.2.3 合理选择图形的数学处理方法3.2.4 非圆曲线轮廓零件编程实例3.3 数控铣床、加工中心宏程序编程实例3.3.1 零件平面铣削宏程序编程实例3.3.1.1 长方形零件平面同向铣削宏程序编程3.3.1.2 长方形零件平面双向铣削宏程序编程3.3.1.3 圆形零件平面的双向铣削宏程序编程3.3.2 孔系类零件宏程序编程实例3.3.2.1 直线点阵孔群钻削宏程序编程3.3.2.2 矩形框式点阵孔群宏程序编程3.3.2.3 平行四边形框式点阵孔群宏程序编程3.3.2.4 矩形网式点阵孔群宏程序编程3.3.2.5 平行四边形网式点阵孔群宏程序编程3.3.2.6 圆弧点阵孔群宏程序编程3.3.2.7 圆环形点阵孔群宏程序编程3.3.2.8 交错排列的网格点阵孔群宏程序编程3.3.3 外轮廓侧面铣削宏程序编程实例3.3.3.1 圆形零件外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.3.2 长方形外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.3.3 跑道形外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.4 凹槽类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.4.1 圆形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.4.2 方形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.4.3 跑道形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5 锥台类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.5.1 圆形锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5.2 正四棱锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5.3 正多棱锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.6 锥槽类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.6.1 圆锥槽侧面铣削宏程序编程3.3.6.2 四方锥槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.6.3 跑道形锥槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.7 非圆锥曲线类零件的宏程序编程实例3.3.7.1 椭圆类零件曲面的宏程序编程3.3.7.2 双曲线类零件曲面的宏程序编程3.3.7.3 抛物线类零件曲面的宏程序编程3.3.7.4 阿基米德螺旋线类零件曲面的宏程序编程3.3.8 球面类零件的宏程序编程实例3.3.8.1 凸半球面零件类的宏程序编程3.3.8.2 凹半球面零件类的宏程序编程3.3.8.3 相邻面圆角过渡类零件的宏程序编程3.4 数控铣削典型曲面零件的宏程序编程实例分析第4章 典型曲面零件宏程序编程实例分析与加工4.1 烟灰缸的宏程序编程与加工4.2 五角星的宏程序编程与加工4.3 快餐饭盒凹模的宏程序编程与加工参考文献
光盘内容介绍 目录如下:
轻松掌握FANUC宏程序--编程技巧与实例精解
第1章 宏程序基础 1.1 概述 1.2 宏程序入门 1.3 变量  1.3.1 概述  1.3.2 系统变量 1.4 算术和逻辑运算 1.5 转移和循环语句 1.6 宏程序的调用  1.6.1 概述  1.6.2 简单宏程序调用(g65)  1.6.3 模态宏程序调用(g66、g67)  1.6.4 g指令宏程序调用  1.6.5 m指令宏程序调用  1.6.6 m指令子程序调用第2章 数控车削加工宏程序编程 2.1 概述 2.2 数控车削加工系列零件 2.3 数控车削加工固定循环  2.3.1 外圆柱(锥)面加工循环  2.3.2 外圆柱(锥)螺纹加工循环  2.3.3 梯形螺纹加工循环  2.3.4 圆弧螺纹加工循环  2.3.5 变螺距螺纹加工循环  2.3.6 钻孔加工循环  2.3.7 固定循环综合编程 2.4 数控车削加工公式曲线类零件  2.4.1 数控车削加工公式曲线类零件编程模板  2.4.2 工件原点在椭圆中心的正椭圆类零件车削加工  2.4.3 工件原点不在椭圆中心的正椭圆类零件车削加工  2.4.4 g65调用宏程序加工正椭圆类零件车削加工  2.4.5 倾斜椭圆类零件车削加工  2.4.6 抛物线类零件车削加工  2.4.7 双曲线类零件车削加工  2.4.8 正弦曲线类零件车削加工  2.4.9 其他公式曲线类零件车削加工第3章 数控铣削加工宏程?编程 3.1 概述 3.2 数控铣削加工系列零件  3.2.1 不同尺寸规格系列零件的铣削加工  3.2.2 相同轮廓的重复铣削加工 3.3 数控铣削加工固定循环 3.4 零件平面铣削加工  3.4.1 长方形零件平面铣削加工  3.4.2 圆形零件平面铣削加工 3.5 公式曲线类零件铣削加工  3.5.1 工件原点在椭圆中心的正椭圆类零件铣削加工  3.5.2 工件原点不在椭圆中心的正椭圆类零件铣削加工  3.5.3 倾斜椭圆类零件铣削加工  3.5.4 抛物?类零件铣削加工  3.5.5 双曲线类零件铣削加工  3.5.6 其他公式曲线类零件铣削加工 3.6 孔系类零件铣削加工  3.6.1 直线点阵孔系铣削加工  3.6.2 圆周均分孔系铣削加工  3.6.3 矩形网式点阵孔系铣削加工  3.6.4 大直径内螺纹铣削加工 3.7 凹槽类零件铣削加工  3.7.1 圆形凹槽类零件铣削加工  3.7.2 矩形凹槽类零件铣削加工  3.7.3 键槽类零件铣削加工  3.7.4 阿基米德螺线凹槽类零件铣削加工  3.7.5 空间?线槽零件铣削加工 3.8 球面类零件铣削加工  3.8.1 凸球面类零件铣削加工  3.8.2 凹球面类零件铣削加工  3.8.3 椭球面类零件铣削加工 3.9 凸台类零件铣削加工  3.9.1 圆锥台类零件铣削加工  3.9.2 椭圆锥台类零件铣削加工  3.9.3 天圆地方凸台类零件铣削加工  3.9.4 水平圆柱面铣削加工 3.10 数控铣削加工零件轮廓倒角参考答案参考文献
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数控铣椭圆用宏程序怎么编
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这样从根本上就极大保证了椭圆的几何精度; 下刀,a &gt,开启切削液 #2=0; 椭圆起点角度 #3=360; 建立工件坐标系,设定角度为自变量:x=a*cosM y=b*sinM ( a为长半轴; b2 = 1 ( a为长半轴; 建立刀具半径补偿 N10 #3 = 20 * COS [ #1 ]; a2 + y2 &#47:该编程是用宏程序中的参数编程进行编程的,并返回程序开头子程序 O0002 G1 Z - [ #1 ] F320 M8; 条件判断 G40 G1 Y-40,毛坯料尺寸为50X50X15的方料,大大提高了加工精度; Z轴回参考点 G43 Z100 H1:随着角度步距递增; 条件判断 G40 G1 Y-40 取消刀具半径补偿 G0 Z5 M9,随着角度的每次递增,也就是大家所说的“角度值编程”; 椭圆起点角度 #2=360; 计算出椭圆圆周上X轴的点坐标 #5 = 10 * SIN [ #2 ]; b &gt,和Y轴有两个交点。椭圆和X轴有2两个交点;椭圆关于中心,大致的意思就是用已知的椭圆参数方程作为条件变量(应变量),原点是对称中心; 椭圆终点角度 G41 X-20 D1,坐标轴是对称轴,关闭切削液 G49 Z100 M5; 抬刀; b & 计算出椭圆圆周上X轴的点坐标 #4 = 10 * SIN [ #1 ],是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与X正半轴所成的夹角,关闭切削液 G49 Z100 M5; 0 ; M99 子程序结束; 取消刀具长度补偿 G91 G30 Y0。) 零件图分析,M是离心角,b为短半轴:该零件加工内容为椭圆;建立刀具长度补偿 Z5,a &gt,并跳回主程序个人总结; 角度步距(角度递增) IF [ #3 LE#2 ] GOTO 20; 建立工件坐标系; 条件判断 G0 Z5 M9,开启主轴 G91 G28 Z0:x2 &#47,也就是360°产生椭圆所有的轮廓点; 抬刀,各位置度以保证编程思路。刀具选用、坐标轴都是对称的; M30; 建立刀具长度补偿 Z5.2 长度步距(长度增量) IF [ #1 LE 5 ] GOTO 10。概念; 建立刀具半径补偿 N20 #4 = 20 * COS [ #2 ]。对称中心叫做椭圆中心; X20 Y40 G1 Z-5 F120 M8;椭圆参数方程; 下刀,并返回程序开头刀具选用,顺时针为负,该零件是非圆曲线类中的椭圆; 程序初始化 G90 G54 G0 X0 Y0 S800 M03,并把各个点连接在一起最终形成所需要加工的椭圆; 取消刀具长度补偿 G91 G30 Y0: 直径16MM的高速钢平底立铣刀(四刃) O0001 (该程序仅编制精加工程序) G40 G80 G49 G69 G21 G17;程序结束,它由非圆曲线组成; 程序结束; 角度步距(角度递增) IF [ #2 LE #1 ] GOTO 10,逆时针为正;椭圆标准方程; N10 #1=0 X20 Y40 M98 P2 调用子程序 #1=#1+0; M30; 进给至椭圆轮廓点的位置 #1=#1+1; Z轴回参考点 G43 Z100 H1,走完一个圈; 程序初始化 G90 G54 G0 X0 Y0 S1300 M03,加工材料为45钢; 进给至椭圆轮廓点的位置 #2=#2+1。 0 )  计算出椭圆圆周上Y轴的点坐标 G1 X#3 Y#4,开启切削液 #1=0; 椭圆终点角度 G41 Y20 D1,这四个交点叫做椭圆顶点,就形成椭圆圆周上的某一点,开启主轴 G91 G28 Z0:如图1-1所示,b为短半轴: 计算出椭圆圆周上Y轴的点坐标 G1 X#4 Y#5: 直径16MM的镶刀片飞刀(二刃) 主程序 O0001 (该程序适用于高速加工) G40 G80 G49 G69 G21 G17,六面已加工。利用三角函数关系式求出椭圆上各点坐标数控铣椭圆加工宏程序编写相关知识
听君一席话,胜读十年书。
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有调用子程序一说
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本书围绕当前常见的HNC―21/22M华中世纪星、SINUMERIK 802D和FANUC 0i三种数控系统的宏程序编程设计展开。全书共分4章,第1章介绍HNC―21/22M华中世纪星、SINUMERIK 802D和FANUC 0i三种数控系统的用户宏程序基础理论知识及宏指令调用格式和特点;第2章介绍在数控车床上对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的技巧和编程实例;第3章介绍在数控铣床和加工中心上对典型零件和非圆曲线零件进行宏程序编程的技巧和大量的编程实例;第4章详细讲述了实例零件的工艺分析和程序设计。本书是一本实用性非常强的数控技术用书,特别适合高技能数控人才使用,并可供数控行业的工程技术人员、从事数控加工编程及操作的人员参考,也可供各类大中专院校、技工学校机电一体化专业、数控专业及相关专业的师生使用。本书可作为各类竞赛和国家职业技能鉴定数控高级工、数控技师、高级技师的参考书。
第2版前言第1版前言第1章 用户宏程序1.1 HNC―21/22M华中世纪星数控系统宏指令编程1.1.1 宏变量及常量1.1.2 运算符与函数1.1.3 语句表达式1.1.4 调用方式1.1.5 用户宏程序的结构及用户宏功能1.2 SINUMERIK 802D数控系统R参数指令编程1.2.1 计算参数R1.2.2 程序跳转1.2.3 子程序1.2.4 R参数编程的结构及R参数功能1. 3FANUC 0i―MC数控系统用户宏程序1.3.1 变量1.3.2 系统变量1.3.3 算术和逻辑运算1.3.4 宏程序语句和NC语句1.3.5 转移和循环1.3.6 宏程序调用1.3.7 用户宏程序的结构及用户宏功能第2章 数控车床的宏程序编程2.1 数控车床宏程序编程特征2.1.1 在宏程序主体中使用变量2.1.2 变量之间的演算2.1.3 用宏程序命令对变量进行赋值2.2 数控车床宏程序编程技巧2.2.1 用宏程序和R参数编程实现规格不同的轴加工2.2.2 用宏程序和R参数编程实现螺纹的粗、精加工2.2.3 用宏程序和R参数编制孔加工钻削循环2.3 非圆锥曲线类零件数控车削的宏程序编程实例2.3.1 椭圆类零件的宏程序和R参数编程2.3.2 双曲线过渡类零件的宏程序和R参数编程2.3.3 抛物线类零件的宏程序和R参数编程2.4 数控车削典型曲面零件的宏程序编程实例分析第3章 数控铣床、加工中心的宏程序编程3.1 数控铣床、加工中心宏程序编程特征3.1.1 在宏程序主体中使用变量3.1.2 变量之间的演算3.1.3 用宏程序命令对变量进行赋值3.2 数控铣床、加工中心宏(参数)程序编程技巧3.2.1 根据不同类型的零件进行程序设计及加工方法的选择3.2.2 设计程序流程结构框图3.2.3 合理选择图形的数学处理方法3.2.4 非圆曲线轮廓零件编程实例3.3 数控铣床、加工中心宏程序编程实例3.3.1 零件平面铣削宏程序编程实例3.3.1.1 长方形零件平面同向铣削宏程序编程3.3.1.2 长方形零件平面双向铣削宏程序编程3.3.1.3 圆形零件平面的双向铣削宏程序编程3.3.2 孔系类零件宏程序编程实例3.3.2.1 直线点阵孔群钻削宏程序编程3.3.2.2 矩形框式点阵孔群宏程序编程3.3.2.3 平行四边形框式点阵孔群宏程序编程3.3.2.4 矩形网式点阵孔群宏程序编程3.3.2.5 平行四边形网式点阵孔群宏程序编程3.3.2.6 圆弧点阵孔群宏程序编程3.3.2.7 圆环形点阵孔群宏程序编程3.3.2.8 交错排列的网格点阵孔群宏程序编程3.3.3 外轮廓侧面铣削宏程序编程实例3.3.3.1 圆形零件外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.3.2 长方形外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.3.3 跑道形外轮廓侧面铣削宏程序编程3.3.4 凹槽类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.4.1 圆形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.4.2 方形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.4.3 跑道形凹槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5 锥台类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.5.1 圆形锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5.2 正四棱锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.5.3 正多棱锥台类零件侧面铣削宏程序编程3.3.6 锥槽类零件侧面铣削宏程序编程实例3.3.6.1 圆锥槽侧面铣削宏程序编程3.3.6.2 四方锥槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.6.3 跑道形锥槽类零件侧面铣削宏程序编程3.3.7 非圆锥曲线类零件的宏程序编程实例3.3.7.1 椭圆类零件曲面的宏程序编程3.3.7.2 双曲线类零件曲面的宏程序编程3.3.7.3 抛物线类零件曲面的宏程序编程3.3.7.4 阿基米德螺旋线类零件曲面的宏程序编程3.3.8 球面类零件的宏程序编程实例3.3.8.1 凸半球面零件类的宏程序编程3.3.8.2 凹半球面零件类的宏程序编程3.3.8.3 相邻面圆角过渡类零件的宏程序编程3.4 数控铣削典型曲面零件的宏程序编程实例分析第4章 典型曲面零件宏程序编程实例分析与加工4.1 烟灰缸的宏程序编程与加工4.2 五角星的宏程序编程与加工4.3 快餐饭盒凹模的宏程序编程与加工参考文献
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第1章 宏程序基础 1.1 概述 1.2 宏程序入门 1.3 变量  1.3.1 概述  1.3.2 系统变量 1.4 算术和逻辑运算 1.5 转移和循环语句 1.6 宏程序的调用  1.6.1 概述  1.6.2 简单宏程序调用(g65)  1.6.3 模态宏程序调用(g66、g67)  1.6.4 g指令宏程序调用  1.6.5 m指令宏程序调用  1.6.6 m指令子程序调用第2章 数控车削加工宏程序编程 2.1 概述 2.2 数控车削加工系列零件 2.3 数控车削加工固定循环  2.3.1 外圆柱(锥)面加工循环  2.3.2 外圆柱(锥)螺纹加工循环  2.3.3 梯形螺纹加工循环  2.3.4 圆弧螺纹加工循环  2.3.5 变螺距螺纹加工循环  2.3.6 钻孔加工循环  2.3.7 固定循环综合编程 2.4 数控车削加工公式曲线类零件  2.4.1 数控车削加工公式曲线类零件编程模板  2.4.2 工件原点在椭圆中心的正椭圆类零件车削加工  2.4.3 工件原点不在椭圆中心的正椭圆类零件车削加工  2.4.4 g65调用宏程序加工正椭圆类零件车削加工  2.4.5 倾斜椭圆类零件车削加工  2.4.6 抛物线类零件车削加工  2.4.7 双曲线类零件车削加工  2.4.8 正弦曲线类零件车削加工  2.4.9 其他公式曲线类零件车削加工第3章 数控铣削加工宏程?编程 3.1 概述 3.2 数控铣削加工系列零件  3.2.1 不同尺寸规格系列零件的铣削加工  3.2.2 相同轮廓的重复铣削加工 3.3 数控铣削加工固定循环 3.4 零件平面铣削加工  3.4.1 长方形零件平面铣削加工  3.4.2 圆形零件平面铣削加工 3.5 公式曲线类零件铣削加工  3.5.1 工件原点在椭圆中心的正椭圆类零件铣削加工  3.5.2 工件原点不在椭圆中心的正椭圆类零件铣削加工  3.5.3 倾斜椭圆类零件铣削加工  3.5.4 抛物?类零件铣削加工  3.5.5 双曲线类零件铣削加工  3.5.6 其他公式曲线类零件铣削加工 3.6 孔系类零件铣削加工  3.6.1 直线点阵孔系铣削加工  3.6.2 圆周均分孔系铣削加工  3.6.3 矩形网式点阵孔系铣削加工  3.6.4 大直径内螺纹铣削加工 3.7 凹槽类零件铣削加工  3.7.1 圆形凹槽类零件铣削加工  3.7.2 矩形凹槽类零件铣削加工  3.7.3 键槽类零件铣削加工  3.7.4 阿基米德螺线凹槽类零件铣削加工  3.7.5 空间?线槽零件铣削加工 3.8 球面类零件铣削加工  3.8.1 凸球面类零件铣削加工  3.8.2 凹球面类零件铣削加工  3.8.3 椭球面类零件铣削加工 3.9 凸台类零件铣削加工  3.9.1 圆锥台类零件铣削加工  3.9.2 椭圆锥台类零件铣削加工  3.9.3 天圆地方凸台类零件铣削加工  3.9.4 水平圆柱面铣削加工 3.10 数控铣削加工零件轮廓倒角参考答案参考文献
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