您的位置： &
《中频感应电炉熔炼铁水能源消耗限额》标准颁布
优质期刊推荐从14年下半年至今年初，应铸造工厂要求，先后走访了一些工厂，这些工厂要求解决的质量问题主要是球铁缩松和灰铁白口问题。经过在工厂铸造现场跟班和详细交流，最终发现其主要原因都与铁水熔炼温度太高有关。这些铸造工厂大概有3-5家，铁水熔炼温度偏高，严重的有出炉温度在1600度以上，而且炉内铁水高温下保持时间很长，铁水出炉时没有任何预处理操作。笔者汇总,想起此类问题有一定的共性，感觉有必要谈谈自己的想法。很久以前，铸造行业都是冲天炉熔炼铁水，老师傅们有一句行话叫：“高温熔炼，低温浇注”。这是在当时冲天炉熔炼条件下，最高出炉温度只有1400多度，是有它的道理的，是前辈们铸造的宝贵经验。当今铸造熔炼条件，已经今非昔比了，现在的冲天炉如果使用固定碳超过88%的铸造焦炭，铁水出炉温度可以达到1500多度。近几年由于国内冲天炉的环保问题，各地政府都明令禁止，严禁使用环保不合格的冲天炉熔炼铁水，代之以大量感应电炉熔炼铁水。感应电炉在铸造行业使用，带来了很多冲天炉熔炼所没有的优势，比如成分和温度都可以控制得比较准确，铁水可以很容易的快速达到度，但同时也带来了它的很多劣势，比如：铁水的结晶核心减少，铸件容易白口，加工困难；生铁里的有害微量元素残存较多，影响铸件性能等等，给铸造工厂带来很多铸件质量问题。主要表现在：1.灰铁铸件石墨形态问题，出现大量过冷石墨，A型石墨不足；渗碳体较多出现，严重影响机械加工，有时检测硬度反而比较低，主要是同时出现了铁素体。2.球墨铸铁石墨球数减少，球径较大；由于高温熔炼出现的渗碳体，虽然有大量的孕育，也难以消除，球铁延伸率明显受到影响。3.球铁铸件缩松缺陷增加，多次改变浇冒口系统，而且难以消除。发现铁水温度问题的情况如下：1. 洛阳某铸造工厂反映，灰铁250壳体铸件白口严重。去工厂之后，看见他们以垂直造型线,潮模粘土砂生产拖拉机变速箱，离合器壳体，以合成铸铁配料熔炼灰铁250，因为铸件壁厚较薄，铁水转运环节增加了转运包，分别有1-2次倒包，再倒入线上的自动浇注包内，同时为保证开始浇注温度在1400度以上，所以造成铁水出炉温度经常在1600度以上。实际熔炼温度有时更高，在浇注包内测温，都在1500度以上，铁水同时高温留炉时间更长。工厂生产情况是，铸件严重白口，客户无法加工，废品留厂库存上百吨。2. 林州某铸造工厂，铸造生产汽车方向机球铁铸件，使用1-3吨电炉。铁水熔炼温度也与上面工厂一样，因为生产环节的难处，必须倒包2-3次，造成球铁原铁水出炉温度很高，每次处理铁水才500公斤，转运，倒包，过程温度损失很大，最后要保证浇注温度不低于1410度，所以造成铁水出炉温度偏高，一般都在1580度以上。造成铸件缩松废品较高，多次改变浇冒口系统，无法解决缩松难题，甚至经常出现渗碳体，影响力学性能。3. 山东龙口某汽车零部件工厂，粘土砂，机器造型，也是铸造生产汽车方向机球铁铸件，因为缩松质量问题，开发的新产品无法被客户认可，无法交货。铁水出炉球化温度在1570度以上，因为检测不准确，或送电控制时间不准，经常在1600度以上出炉球化，每次球化铁水1200公斤，10分钟浇注完成。4. 焦作某铸造工厂，铸造生产历史较长，其球铁生产工艺都很正规，但是对电炉高温下石墨核心减少，容易产生缩松和渗碳体认识不足，铸件缩松和力学性能问题经常发。该厂球化处理是以转运包从电炉往球化包倒包处理球铁，只在转运包内检测铁水温度，而对电炉熔炼铁水的温度不做检测，更不可理喻的是炉前没有任何快速碳硅的检测，而是取样送实验室以化学分析方法去检测碳硅，造成铁水在炉内高温等待时间长达20分钟以上。5. 新乡某大型自动流水线铸造工厂，感应电炉配置5吨熔化量，每次出炉球化处理1吨铁水，一炉铁水要分五次出完，铁水高温下保持时间长达一小时以上，没有任何预处理措施。该厂铸造生产工艺控制也很正规，铸件成本核算精益求精，唯独对电炉铁水熔炼的石墨核心问题认识不足，缩松问题经常发生，有时损失惨重。上述铸造工厂都具有一定的规模，熔炼检测，配料，粘土砂造型等等各方面都有一定的水平，对待球铁石墨化膨胀的常规工艺措施都执行的很好。但是在铁水的冶金质量和熔炼温度控制上不够重视，局限于工厂自己生产流程或方式的条件，迫使把熔炼温度，出炉温度提的很高。有的工厂，炉前操作工人对温度超高带来的危害认识不足，电炉升温断电控制稍微晚几分钟，铁水温度就可能超出规定温度上百度。有的工厂电炉配置容量较大，铁水第一包出炉去浇注，一直到最后一包出炉的延续高温保持时间在一个小时以上。这些操作都给他们带来各种铸件质量问题。当今，铸造工厂铁水熔炼绝大部分都是感应电炉生产，而感应电炉熔炼对铁水温度可以极快的，无限制升温，过高的熔炼温度或高温留炉时间过长，危害都很大。资料（郝石坚：“现代铸铁学”）介绍，“成分相同的铁水，碳的活度随温度提高而降低，C-C原子集团稳定性相应下降，铁液在过热度高的铁水中保持时，C-Fe原子团易于形成。这种原子集团在铁液快速冷却下可以大量保留到凝固温度，促使渗碳体析出。”这段文字表述的意思是铁水高温下，未溶石墨微粒越来越少，石墨结晶核心数量大量减低，渗碳体容易产生，铁水收缩加大，带来的害处很难在后期炉前处理中解决！现在看主要有以下危害：1. 铁水结晶核心大大减少，对球墨铸铁来讲，石墨球数大大减少，球径比较大，同时伴生渗碳体出现。收缩较大，铸件缩松问题顽固发生，并且难以从浇冒口方面解决。2. 铁水结晶核心大大减少，对灰铸铁来讲，A型石墨大大减少，而D，E型石墨大量出现，珠光体减少，渗碳体增加，伴随出现铁素体，铸件加工困难，刀具磨损严重，严重时硬度检测却发现不高。现在很多先进的铸造工厂在电炉熔炼中，特别注意结晶核心减少的问题，除了改变配料等工艺措施之外，已经对每炉铁水质量的考核，增加了铁水高温留炉时间的规定。即铁水温度，成分合格之后，不能作为其合格的条件，还要加上铁水高温留炉时间的考核要求。各种成分的铁水，炉子的大小，留炉时间的长短要求不一，一般在15-30分钟之间。留炉时间过长铁水的解决的办法是采取各种预处理操作，增加铁水的结晶核心。他们这种做法应该引起我们的重视。那么感应电炉熔炼中，怎么控制铁水温度？铸造工厂都有自己的做法，有的情况很特别，都要根据自己的实际情况来把握。一般规律性的控制应该是以下一些特点和方法：1. 感应电炉的配套电源，功率要大一些，即功率密度高，正常情况要满足50-60分钟一炉铁水熔炼需要的功率。2. 一般熔炼温度都应该在度控制。大件因为浇注温度低，但最高熔炼温度不允许较低，可以干净的回炉料来快速降低铁水出炉时的温度。小件或特别要求的铁水，可以适当提高出炉温度，但是要充分注意带来的坏处。要采取非常好的预处理措施来增加铁水的结晶核心。3. 铁水在炉内度高温下，除短时间的静置之后，要快速出炉，严禁留炉时间过久。如果电炉容量较大，铁水要分多包次出炉，则正确的做法是：浇注时间短，铁水炉内等待时间短，加强预处理；浇注时间长，则马上加入相同牌号干净的回炉料，降低炉内温度，待空包回来时，再升温，做预处理后出炉。这样可以减少铁水高温留炉时间。4. 大量采用覆膜砂工艺造型的铸件，考虑气孔废品的防止，有的需要很低的浇注温度，而多数情况是采取较高浇注温度，解决气孔缺陷，此时要非常注意，谨慎升温，充分做好预处理，增加铁水石墨核心。5. 多数高温熔炼的铸造工厂，都是因为铁水倒包多次，造成温度降低，而以提高出炉温度来弥补，保证最后的浇注温度。这种做法可以想办法，减少倒包次数，同时对铁水包的包衬修复，要讲究一些，要在包衬内铺设保温层，耐火砖，最后贴附含碳耐火层，减少铁水在包内的温降。6. 铁水包冷包接盛铁水的温度较低很多，出炉前一定要把包内层烤干，烤热，烤红。实在没有办法的工厂，可以考虑铁水烫包，来减少铁水包的温降。7. 感应电炉熔炼，都有石墨核心要减少的特性，即便是正常熔炼的铁水，最好都做预处理后出炉，把预处理的操作作为铁水熔炼的必备操作来执行。玖盛生铁(jiushengshengtie9)　
　文章为作者独立观点，不代表微头条立场
的最新文章
建议在WiFi下观看！在企业中，质量经理的角色非常重要。在产品质量上，要严格把关、严格执法，尤其是在质量管理上，要坚决执行质量管理在大数据铺天盖地而来的新时期，传统的铸造企业、传统的生产方式受到严重挑战。“智能铸造”“导弹的外衣原来是这么制造的！和常温球墨铸铁相比，耐低温冲击球墨铸铁的生产还是有一定的难度，应该说有一定的技术含量。对球化 剂、提起台湾首富王永庆，几乎无人不晓。他把台湾塑胶集团推进到世界化工业的前50名。而在创业初期，他做的还只是卖米1
国内外发展现状及发展趋势造型材料是铸造工业的物质基础，没有足够数量、质量和品种的造型材料，铸造企业的生　球墨铸铁问世至今已有50多年，其发展迅速之快令人惊讶，即使在经济不景气的情况下，球铁仍然有所发展，有人称球“中国制造拥有诸如广阔的内陆发展腹地、完备的产业配套条件、巨大的消费市场支撑以及发愤图强的制造业者等多方面优“中国制造”不像我们想象那么强大，西方工业，也没有衰退到依赖中国。我们的制造业还没有升级，制造业者已开始撤离中科院中国现代化研究中心发布《中国现代化报告2015》，对世界131个国家1970年至2010年的工业现代化针对中小铸造企业树脂砂工艺普遍存在的问题笔者进行了较为深入的调查，在分析了存在问题的基础上，归纳出树脂砂工艺金相显微镜　　金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高破冰船是一种专门用于在结冰的水面上开辟航道的特种船舶。破冰船的主要特点是船体宽（纵向短，横向宽）、船壳厚、马1.什么是泵？答：泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。2.什么是功率？答：单位时间内所做的功，随着科学技术的飞速发展，铸造业对浇注的要求也越来越高。自动浇注是使当今高速造型线成功实现高质量，高生产力的关一个人的观念和思维方法，会决定他生活在哪一种世界。比如，在穷人眼里，这是一个钱太少的世界；在富人眼里，这是一临近年关，新年的气氛越来越浓，但对于很多制造业企业来说，这个年似乎并不好过。有的，为了殊死一拼，开始了惨烈随着科学技术的飞速发展，铸造业对浇注的要求也越来越高。自动浇注是使当今高速造型线成功实现高质量，高生产力的关前言：我们一般认为：“发票是啥？发票是以票控税的产物，其和钱收没收到完全没有关系。”在实际工作中往往也是先开关于日本的匠人文化，我们很多人并不熟悉，只是从各种动画片、电视剧里得到一点零星的印象。我们经常从日本影视作品在经济高速发展的时代，小汽车，几乎成了一个家庭的标配，但也时常听到不少车主牢骚养车带来的苦恼：停车难，养车贵竞争比的不是发展速度如果一家企业，只有在宏观经济形势好的情况下才能做好，或者根据国家宏观经济形势变化把握自己酸性炉衬的烧结案例分析烧结是为了使炉衬获得较好的烧结层，提高炉衬的使用寿命。新的炉衬筑好后，应立即进行烘炉烧1.什么是泵？答：泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。2.什么是功率？答：单位时间内所做的功，我的祖先是炎黄！！我不过西方的节日。我不是基督徒，何来圣诞节？我不是上帝的子民，何来情人节？我更不是西方的公导读 目前压铸件缩孔缩松问题是一个很普遍的现象，为大家罗列一些产生铝压铸件缩孔、缩松的原因，用来帮助大家更好当年，普京的恩师是叶利钦政治上的死对头，叶利钦上台以后，即要把他投入监狱。危机之时，普京冒死将恩师秘密送往国又是一年年终结点，各位想必是“思前想后”，必要对2015年好好总结一番。以下内容纯属虚构，如有雷同，你来打我写给：欠钱不接电话的人 欠别人的钱没有关系，欠点货款不要紧，人都有低谷的时候，做生意谁都有个资金周转不灵的时第一天狮子让一只豹子管理10只狼，并给他们分发食物。豹子领到肉之后，把肉平均分成了11份，自己要了一份，其他赶走高血压取穴：位于耳郭背面，用手摸时可以清晰地摸到一条凹沟，此处就是耳背沟。功效：经常按摩不仅能降血压，还　压铸模具是压铸生产中重要的工艺设备。金属液在压铸模具中冷却凝固，最终形成压铸件。压铸件的形状、尺寸、质量，这个视频曾在朋友圈轰动一时，日本机械加工金奖：将整块钛合金切割成皇冠。这仅仅是日本机械制造技术水平和质量的一“收入-成本=利润”，一个企业，要想追求利润，方式有两种：一种是增加收入，另一种就是降低成本。营销是企业的堡为什么我们的增碳剂能增加强度？因为我们的增碳剂中含有适量的氮。氮含量多了会产生氮气孔，少了又起不到增加强度的过去，高炉炼铁对冶金焦炭传统的认识是要求焦炭反应性越来越低，反应后强度越来越高。但是随着高炉的大型化和喷只想跟你一起听来自视觉志天越来越冷，湿气很重雨将至未至周末又过完了最喜欢冬天的周末窗外是阴冷的空气屋里是温暖中小铸造企业的通病！老板带头拼命[奋斗][奋斗]员工在一旁加油[拳头][拳头]中小铸造老板普遍都很忙，似乎在以色列农村，每当庄稼成熟收割的时候，靠近路边的庄稼地四个角都要留出一部分不收割。四角的庄稼，只要需要，任何继乘坐飞机、火车、住宿和高消费受限后，现在“老赖”名下的车出行也将受到限制，进出高速路收费站将被暂扣。近日，1、引言对发动机而言，要求减少对环境不良影响的呼声日益高涨，对其排放物的限制日益严格。与此同时，降低成本和提今天你微笑了吗？表面质量检验。机械加工生产一线人员在工艺过程中对铸造毛坯的检验主要的是对其外观铸造缺陷（如有无砂眼、砂孔、疏友情提示，建议在wifi下欣赏。点击上方“供应商管理云平台”可以订阅哦1拔模不良 目视特征：造型作业时模板上有粘砂，型腔有拔裂、掉砂、浮砂等一、概述　　热裂纹常发生在铸件最后凝固并且容易产生应力集中的部位，如热节、拐角或靠近内浇口等处。热裂纹分威尔逊是假日酒店的创始人。一次，威尔逊和员工聚餐，有个员工拿起一个橘子直接就啃了下去。原来，那个员工高度近视成就别人的人，最终将成就自己这是一个神奇的世界——只有因果，没有偶然，所有的偶然都是必然。成就别人的人，最终曾几何时，为什么一群群国内的企业高管争先恐后去日本购买了大量的电饭煲、陶瓷菜刀、吹风机甚至是马桶盖呢？ 但以jiushengshengtie9为客户提供最质优价廉的生铁，最优质的服务 ，最新的市场前沿动态。热门文章最新文章jiushengshengtie9为客户提供最质优价廉的生铁，最优质的服务 ，最新的市场前沿动态。怎样才能改善铸铁铁水的流动性？使得其不粘包？, 怎样才能改善铸铁铁水的流动性
怎样才能改善铸铁铁水的流动性？使得其不粘包？
官颖姿 怎样才能改善铸铁铁水的流动性？使得其不粘包？
增加含碳量，提高铁水温度，千万不要加磷，得不偿失。适当加硅
增加含碳量，或加磷，磷能改变流动性，但是会使铸件变脆中频炉的安全操作方法及注意事项--_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
中频炉的安全操作方法及注意事项--
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用2下载券
想免费下载本文？
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩4页未读，继续阅读
你可能喜欢}