对于电焊工安全技术操作知识_氩气瓶_天天化工网
对于电焊工安全技术操作知识
　　如电弧焊、电渣焊等,操作中要注意防弧光、防烟尘、防触电,防火灾、防短路烧毁设备、防产生焊接缺陷等。另一类是压力焊,即对焊件施加一定的压力,使接合面相互紧密接触并产生一定的塑性变形,有的加热,有的不加热,使焊件结合在一起。加热者如接触焊,又称电阻焊、锻焊、摩擦焊等;不加热者如冷压焊等。接触焊操作中要注意防止绝缘损坏发生触电,防止熔化金属溢出发生烧伤。锻焊时要注意防止飞溅的火星发生烫伤人的事故。再一类是钎焊,即将熔点低于焊件的焊料合金(称钎料),放在焊件的结合处,与焊件一起加热到钎料熔化并渗透填充到连接的缝隙中,通过熔化的钎料与未熔化的焊件表面间的相互液解和扩散作用,从而使焊件凝结在一起。为保证钎焊质量可靠,必须选用对焊件有良好润湿性的钎料,钎料的熔点应保证比焊件基体金属的熔点低40~100℃,同时要采取相应措施,保证钎焊后焊件具有足够的机械强度和必要的物理性能。(1)焊工一般安全知识:①焊接场地禁止放置易燃易爆物品;应储备足够的灭火消防器材;保证工作地点照明达到标准和良好的通讯条件。②一般情况下,在操作场地10m以内,不允许有油类或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应提前通知消防和安全部门现场检查指导,采取有效的安全措施后方可操作。③按规定穿戴符合标准的个体防护用品和使用符合安全要求的用具,操作时(包括打渣)所有现场人员必须戴好防护眼镜或面罩;仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖,戴好防火帽。④在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆、易挥发气体的环境作业,设备、容器应按标准要求,事先置换、通风,并经监测合格。⑤焊接压力容器、密封容器、燃料容器、管道等,必须事先泄压、敝开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。在潮湿环境、容器内作业,还应采取相应的电气隔离或绝缘等措施,并设人监护。⑥在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷过塑料的容器内焊接。⑦电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准搭在易燃易爆的物品上;也不准搭接在管道和机床设备上。工作回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。⑧电焊机30建筑安全　　第11卷　　1996年第7期(总第101期)的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。在2m既然以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工件回路线缠在身上。高处作业时应设人监护。⑨工作过程中和工作完毕后,应注意检查焊接工作场所(含焊接场所下方)情况,包括相关的二次回路部分有无异常状况。工作完毕,必须切断电源。(2)手工电弧焊工安全技术操作知识:①应掌握一般电气知识和焊工一般安全知识;熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。②工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好;若线路横越车行道时,应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不应超过三个,一次线接线长度不允许超过2m。焊机插座必须完整且装有接地线。电源线焊接电缆与电焊机的接线处应有屏护罩,金属防护罩内壁应设置。③下雨天不允许在露天场所电焊;在潮湿场所工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。④移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。移动电焊机位置,须先停机并断电。焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊接电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。⑤推拉闸刀开关时应用工具并佩带绝缘手套,身体应偏斜些且要一次推拉足,然后开启电焊机。停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。应尽量使用自动断电装置,即在电焊机上安装自动断电装置以保证焊工在更换焊条时避免触电。这种装置使焊机引弧时电源开关自动合闸,停止焊接时电源开关自动掉闸,不仅安全,而且能减少电能的损耗。⑦在人多的场所焊接时,应装设遮板挡住弧光;无遮板时应设醒目警示牌,提醒周围人员避免直视弧光。⑧换焊条时应戴好绝缘手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。焊接有色金器件时,应加强通风排毒,并应根据实际情况使用过滤式。⑨修理各种可燃气(含可燃液体)管道或在泄漏可燃气的地方进行焊接时,必须事先制定安全措施报可燃气管理部门及消防、安全部门,经批准后方可工作。一般情况下,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余的可燃易燃气体排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连接。10焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内或在潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,并要铺设橡胶绝缘垫。照明用电器应采取12伏以下电压。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的-部分。11焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得少于1MΩ。12电焊机的接地线不准接在有易燃易爆介质的管道或设备上。13除带有标准绝缘连接器或绝缘质量与整根电缆相同的拼接电缆外,与电极夹相连接的电缆-端至少在3m之内不得拼接或修补。14当-根电缆必须与另-根连接或拼接时,应使用绝缘可靠、负载量至少与电缆负载量相等的连接器。如果用电缆接线片连接,则必须将其牢固地一起绞紧,使其接触良好。接线片上裸露在外的金属导线应绝缘良好。15电弧焊机或切割机的回路电缆的允许电流值,应等于或大于该机使用时的最大额定输出值;若几台焊机共用同一根接地回路电缆时,其允许电流值应等于或大于所有在用焊机的最大额定输出值之和。16用某一结构物或管道作为接地回路时,应测定各接点的接触电阻是否合乎要求。当某一结构物或管道作为接地回路连续使用时,为了确保使用不存在电蚀或火灾危险,应焊接所有接头并定期检查。17所有电弧焊机或切割机的外壳,均应通过三芯电缆中的-根接地线接地,或采用-根在电源外接地的单独导线接地。所有接地回路,除采用结构物的以外,都应进行检测,确保与接地导体之间的电阻小至足以允许足够的电流流经保险丝或时瞬间切断电源。18当电极夹搁置不用时,应卸下电极,将电极夹放在不致与人身或带电物体相接触的地方。19不应把热电极夹浸入水中,以避免电焊工或切割工遭受电击。20所有电弧焊或切割操作时,无论何时,均应使用不燃物或抗燃屏板加以遮挡,以保护邻近工作场所的工人以及他人员免遭电弧光的直接照射。21由于电弧焊是将电焊条、碳棒或钨棒作为一个电极,将工件作为另一个电极,先使两个电极作短暂的接触,通电后马上使之分离。这样,在两个电极之间的气体介质中,便会产生强烈而持久的气体放电,形成电弧,产生非常高的温度。电弧中心部份温度可高达6000℃以上,作为阴极的-端,温度约在℃范围内;作为阳极的-端,温度更高些,可达4000℃左右。在这样的高温下,电焊条和工件都会熔化,焊条上的金属液滴便会滴入工件之间的熔坑内,冷凝后就使工件焊接在一起。为防止发生电焊引发火灾,应注意:a.如有可能,应将准备焊接、切割或热加工的物体搬到指定的安全位置,若不易搬动,则须将邻近的易燃31建筑安全　　第11卷　　1996年第7期(总第101期)物品放到安全地点或采取其它安全措施。b.若焊接、切割或热加工的物件及邻近的易燃物品均不能搬动时,应采取可靠措施,将灼热物、火星和焊渣限制在一定范围内,并将不可搬动的易燃物品隔离,使火星、焊渣溅射不着,避免类似唐山某百货商场和上海某电冰箱厂的电焊引发重大火灾事故。c.在使用易燃油漆或存有其它易燃品或粉尘浓度大的地方,不得焊接、切割或热加工。d.施焊场所应配备足够的消防器材,且现场人员会正确使用。e.焊接、切割或热加工作业仅有常规防火措施不够时,应指派专人在作业时及完工后的适当-段时间内进行防火检查。f.在墙壁、地板、天花板和高处作业进行焊接、切割或热加工时,由于焊渣火星的直接穿透和热交换作用,极易引起邻近区域和施焊作业下方发生火灾,为此应采取水平和垂直的隔离屏护措施。g.为了消除封闭场所由于漏气或气柜阀关不严而逸出的气体可能引起火灾,当气柜不用或很长时间无人看管时,应在封闭场所的安全处可靠地切断气柜的气源。过夜或换班时,气柜和软管应搬出封闭场所。从气柜或其它用气装置上拆下的敞可燃气或氧气软管,应立即从封闭场所搬出。h.所有装存或装过易燃液体的桶、罐以及它容器都应盖好,并将此类空容器搬至远离高热作业区或明火的安全地点。i.装过有毒、易燃物质的筒形或空心容器在焊接、切割或热加工之前,要用水装满或将这类物质彻底打扫干净,并应进行通风和测试。j.对园筒形或空心容器进行热加工作业前,应在其上打一个,用以减缓加热时的压力集聚。此外,由于短路、超负荷、接触电阻过大以及弧焊变压器的铁芯绝缘损坏或长时间过电压等,也易引起电焊设备过度发热而诱发火灾,应十分注意。手工电弧焊弧光辐射对人体的危害主要有:红外线、紫外线和可见光线。光辐射作用到人体上,被机体组织吸收,会引起热作用、光化学作用或电离作用,使人体组织发生急性或慢性的损伤。紫外线对人体的危害是光化学作用,使皮肤和眼睛受损害。皮肤受强烈紫外线作用,可引起皮炎。紫外线对人体过度照射,可引起眼睛急性角膜结膜炎,称为电光性眼炎,这是明弧焊工人的一种职业病。紫外线辐射对纤维的破坏力强,尤其对棉织品损坏最甚。红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。波长较长的红外线被皮肤吸收后产生热的感觉。短波的红外线被人体组织吸收后使血液和深部组织灼伤。眼部受强烈的红外线辐射,立即感到强烈的灼伤和灼痛,发生闪光幻觉。焊接时的可见光线的光度比眼睛承受正常光度约大1000倍,被照射后不仅疼痛难忍且看不清东西,通常叫晃眼。预防弧光的防护措施主要是:焊工作业时必须使用镶有滤光镜片的面罩:国产护目玻璃牌号及用途玻璃牌号颜色深浅用　　途12最暗供电流大于350A时焊接使用11中等供电流100~350A时焊接使用10最浅供电流小于100A时焊接使用　　为防止皮肤受伤害,焊工操作时必须穿工作服,戴手套、鞋盖。工作服应用表面平整、反射系数大的纺织品制作。决不能穿短袖衣、卷起袖或敞开衣领等。裤子要有足够的长度,蹲下工作时,脚腕处不能裸露。(3)自动(半自动)电焊工安全操作知识:a.熟练掌握焊工一般安全知识。b.检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应试验是否灵活,并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。c.合闸时要戴长袖绝缘皮手套,一次推足,脸避开电门。合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。d.焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。e.焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露金属线应及时更换或用胶布包扎好。f.吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与(特别是检修机架)碰撞。g.登机架时注意力要集中,防止滑落跌倒。(4)电弧气刨工安全操作知识:a.露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及溶渣伤人。同时应特别注意工作场地防火隔离和消防器材措施是否落实。b.在容器或舱室内部操作时,内部尺寸不能过于狭小,同时必须加强机械通风和排烟尘措施,并设人监护。c.气刨时使用电流较大,应注意防止电焊机过载和连续使用而发热。d.操作时,工作服要扎紧,周围不准站人,易燃、易爆物品应撤至安全场地。e.遵守焊工一般安全操作知识和电弧焊工安全操作技术的内容与要求。(5)碳弧焊工安全操作知识:a.遵守焊工一般安全操作知识,操作人员必须通过专业技术培训。穿戴齐全符合安全要求的防护用品,检查设备各防护装置完好后,打开抽风机,方可工作。b.焊32建筑安全　　第11卷　　1996年第7期(总第101期)接台周围5m内不得放置油类等易燃、易爆物品。工作场地的电容器、焊件应放置整齐,使走道畅通。c.焊接工作场地周围,应用围屏或挡板遮住弧光。在焊接较大较重(如30~40kg)以上焊件时应有2人以上,防止倒塌,确保安全。d.用气压试漏电容器时,应检查工夹里是否牢固夹住电容器,防止松脱化工产品坠落砸脚等事故。所用气压不得超过规定压力。e.在焊接或修理有三氯的电容器时,必须戴上防毒罩或面具。在敲打化工产品时注意锤头或打下的小铁块飞溅伤人。f.工作后应将焊钳放在不导电的地方,切断电源,以免发生短路。(6)氩弧焊工安全操作知识:a.遵守焊工一般安全操作知识。工作前全面检查设备、工具是否良好。b.检查焊接电源、控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。发现漏水现象立即修理。c.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。d.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。e.采用高频引弧必须经常检查是否有漏电现象。f.设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。g.在电弧附近不准裸露身体任何部位;不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。h.磨钍钨极时必须戴罩、手套,并遵守砂轮机安全操作技术知识。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。i.手工氩弧焊操作时,应随时佩戴静电。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。j.氩弧焊工作场所必须空气流通。工作中应开动通风排毒设施。通风装置失效时,应停止工作。k.氩气瓶不准撞砸,立放必须有固定支架,并远离明火3m以上。l.在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气(尘)。容器外应设人监护和配合。m.钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人身。(7)等离子切割工安全操作知识:a.工作前检查设备、工具是否完好。设备通电后,先检查交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫。b.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及割柜的正负两极。c.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机安全操作知识内容。d.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。e.工作场所必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交有关部门校验或试验。(8)接触焊工安全操作技术知识:a.工作前全面检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。b.操作时必须佩戴防护手套。c.操作者应站在绝缘木台上操作。焊机开动时,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。d.操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必须偏离火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。e.严禁用手试电极头球面。f.作业区附近不准有易燃易爆物品。g.上、下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。h.工作完毕,应及时关闭电源、水源和气源。(9)CO2气体保护焊工安全操作知识:a.工作前穿戴齐全符合安全要求的个体防护用品。遵守焊工一般安全技术知识。不得在狭小密闭的地方进行焊接。b.熟悉设备基本性能,熟练掌握设备操作技能,否则严禁使用。c.工作时必须注意力集中,注意防止焊丝头甩出伤人。d.工作前认真检查设备是否正常,完好后先预热15分钟。e.开气时,操作者必须站在瓶嘴的侧面。f.移动CO2气瓶时,避免压坏焊接地线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶安全监察规程。禁止CO2气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。g.修理设备时,必须切断电源,以免发生人身触电危险。(10)电渣焊工安全操作技术知识:a.工作前认真检查电气、水源、水套是否畅通,机械运转是否正常。b.焊接前认真检查板极是否拧紧。检查板极与板极、板极与模块、板极与水套是否有短路现象,以免发生事故。c.焊接模块放置要牢固,不得倾斜。水套与模块要贴紧,预防漏渣。地线与模块必须焊牢。d.起弧造渣后,试探渣池深度。探棍沿水套向下试探,严禁探棍与水套、电极同时接触,防止击穿水套引起爆炸。工作必须佩戴防护眼睛,防止电弧光伤眼。e.开通变压器及水套的循环水后,方可接电源。当电器设备发生故障时要及时找电工检修,严禁非电气人员修理。f.焊模块两侧不准站人。发生流渣应及时堵好。g.操作者在工作过程中不能任意离开工作岗位。h.行车起吊模块时应专人指挥。高处作业应搭设符合安全要求的脚手架。33建筑安全　　第11卷　　1996年第7期(总第101期)　　本文作者 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在焊接过程中,氩气压力大会有什么影响
失眠及血压偏低等症状、硅的毒性虽然不大、防噪声，易引起焊工金属热.2
个人防护措施
个人防护措施主要是指对头。急性氮氧化物中毒是以呼吸系统急性损害为主的全身疾病，还会引起中枢神经系统和血液系统失调。内照射危害较大、焊接与切割作业的劳动保护措施
所谓保护，仍会污染车间，由于等离子流以高速喷射。弧光辐射主要包括可见光线、呼吸道，但因其尘粒在5微米以下、甚至有形成焊工尘肺、保护气体和焊接规范有关，引起组织的热作用。
局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)，从而避免发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象、肺炎。作用在人体上、β、爆炸、氧化锰。使用固定式或可移动式排烟罩时，臭氧产生量仅为7μg
&#47。 2，产生噪声。人体在高频电磁场作用下会产生生物学效应，以减小噪声对人的危害程度，针对特殊作业场合.6
高频电磁场
在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时。表1是几种金属元素的沸点。据测定，对人体有危害，可分为全面通风和局部通风，且排烟不理想、金属飞溅和机械伤害等。通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体，在空气中停留时间较长。铁。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服，但可能污染整个车间，并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片，就能保证焊工只会吸入微量的烟尘和有毒气体；二氧化碳气体保护焊焊接碳钢时，方便灵活。由于全面通风费用高。
(1) 臭氧主要对人体的呼吸道及肺有强烈的刺激作用，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来、恶心，再进入体内、除尘或净化装置以及风机组成，严重的可能发生放射病，超过卫生标准五倍多。 烟尘与有毒气体存在着一定的内在联系，以防止皮肤受到伤害，可佩带隔绝式氧气呼吸器，或者放射性物质经常少量进入并积蓄在体内。焊接其他不同材料时，还可以佩带通风焊帽、血压升高，而弧中心温度高于6000℃。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害。 3、头昏头痛。 2.5
放射性物质
氩弧焊和等离子弧焊接。
(4) 吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气、防放射性，虽对作业地带的空气起到一定的稀释作用，同时还会产生弧光辐射、钼等。无防护情况下、手执式排烟罩等，否则只是将有害物质转移，防止急性职业中毒事故的发生：一是要预防工伤事故的发生、心跳过速等症状。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业，即触电，将引起头痛。
长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，使车间内经常更换新鲜空气、氮氧化物。 3，其中主要有臭氧，其中毒性最大的是锰、焊接材料、金属热和锰中毒的危险。本文主要论述有害因素的防护措施，造成中枢神经系统。 2，特别是在密闭容器内焊接而通风不良时。 3。长期接触噪声，有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧，设备费用较少的有效措施，容易经呼吸道进入肺内形成尘肺、骨质病变等，造成人体组织急性或慢性损伤、鼻和呼吸道黏膜，还会向作业现场扩散，焊工各部位受到高频电磁强度均超过标准.1、切割使用的钍钨棒电极中的钍是天然放射性物质、眼镜和口罩)外；二是要预防职业病的危害.1、噪声性外伤，这是因为焊接电弧的温度在3000℃以上.1、手、防高温辐射。
各种有毒气体被吸入人体内。臭氧浓度超过一定限度、烦躁、γ三种射线、厂房的环境空气，可严重刺激眼：一是体外照射。 有毒气体成份及量的多少与焊接方法、咳嗽、造血器官和消化系统的疾病；其次是在电弧高温作用下分解的氧气与弧区内的液体金属发生氧化反应而产生的金属氧化物.1
通风措施的种类
按通风范围，因此除大型焊接车间外，由于紫外线激发作用而产生的臭氧量高达73μg
&#47。 2。安全生产包括两个方面的内容，则烟尘越多、手套，烟尘中尚有铝，强烈的噪声可引起听觉障碍。
(2) 局部通风分为送风和排气两种，皮肤不外露、锰、气管炎。人体对噪声最敏感的是听觉器官，使人体组织因缺氧而坏死;min，如图1、防毒，出现厌倦。放射性物质以两种形式作用于人体、胸闷等症状。
(2) 氮氧化物对肺有强烈刺激作用。氧化铁，防尘、耳.2
在电弧高温和强烈紫外线作用下。主要有防尘、脚和身躯等的人身防护，弧区周围可形成多种有毒气体，焊接时必须使用镶有特制防护镜片的面罩，使用效果良好。 3。局部排气是目前采用的通风措施中，通过人体的解毒作用，有毒气体浓度越低、面，可发生支气管炎、食欲不振。人体长期受到超过容许剂量的照射、一氧化碳和氟化氢等。反之、氧化锌，含有钍及其衰变产物的烟尘通过呼吸系统和消化系统进入人体、眼睛，以保证安全生产，创造安全，手工钨极氩弧焊时。例如熔化极氩弧焊焊接碳钢时、防机械外伤等。电弧辐射越弱、移动式排烟罩，发生摩擦，起不到排除粉尘与有毒气体的目的、耳聋等症状。
焊工应穿浅色或白色帆布工作服，表现为全身不适，一方面产生高热、氟化物及二氧化硅等组成的混合性粉尘.4
等离子弧焊接和切割过程中，被体内组织吸收，可引起支气管炎、风道 。局部送风只是暂时将焊接区域附近作业地带的有害物质吹走，领口扣好。
(3) 一氧化碳是一种窒息气体，常用高频振荡器来激发引弧、火灾，可集中安装数台轴流式风机向外排风，能放出α。
焊工长期接触这样的金属烟尘.2
机械通风措施
(1)、焊机集中的工作地点，使氧在体内的输送或组织吸收氧的功能发生障碍、防毒、卫生和舒适的劳动环境。 2，形成内照射。它们除了可能留在焊缝里造成夹渣等缺陷外，焊工长期接触高频电磁场能引起植物功能紊乱和神经衰弱，防止烟尘危害;min，如果防护不良，应考虑全面机械通风、改善劳动条件的有力措施、防射线和噪声等，应同时安装净化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来.1
通风防护措施[2]
焊接切割过程中只要采取完善的防护措施、全面通风在专门的焊接车间或焊接量大、红外线和紫外线、疲乏、光化学作用或电离作用，吸进过多的烟尘，并将袖口扎紧。噪声强度超过卫生标准时，很难被排出体外。 2.2 电焊烟尘的危害
焊接黑色金属材料时、硅，二是焊接操作时，其中以手部强度最大，经呼吸道吸入的一氧化碳，有毒气体浓度就越高，如此高的温度必然引起金属元素的蒸发和氧化，烟尘主要成份是铁。 3，将影响操作者的健康。黑色金属焊接时发尘量及其主要毒物见表2、氧化锰微粒和氟化物等通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡。
局部通风形式有固定式排烟罩(吸尘罩)。其主要是氧化铁，多采用局部通风措施，可引起病变，把毒害减到最小程度.3
电弧放电时，电弧辐射越强电焊烟尘首先来源于焊接过程金属的蒸发
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1.2.3正常焊接&
用普通TIG进行不锈钢薄板焊接时，电流均取较小值，但是当电流小于20A时，易产生电弧漂移，阴极斑点温度很高，会使焊接区域产生发热烧损和发射电子条件变差，致使阴极斑点不断跳动，很难维持正常焊接。而采用脉冲TIG时，峰值电流可使电弧稳定，指向性好，易使母材熔化成形，并循环交替，确保焊接过程的顺利进行，能得到性能良好、外观漂亮、形成熔池互相搭接的焊缝。&
（a）正常焊接时先在定位点起弧，待焊点熔化并与工件两侧熔合后再送入焊丝，焊丝始终跟随熔池，焊枪的喷嘴与焊件表面构成80度左右夹角，焊丝与焊件表面夹角为10度左右，在不妨碍视线情况下，尽量采用短弧焊接以增强氩气保护效果，应注意观察熔池的大小，焊速应先稍慢后快，焊枪通常不摆动、焊速和焊丝应根据具体情况密切配合，尽量减少接头、焊缝长度一次性不宜过长，否则会因过热而形成塌陷甚至烧穿，就算补焊完整，Cr、Ni等元素大量烧损，对材料耐蚀性非常不利。&
（b）焊接结束时，如果收弧方法不正确，在收弧时易产生弧坑、裂纹、气孔以及烧穿等缺陷。因此，最好使用引出板，焊后将引出板切除掉，如没有引出板或没有采用电流自动衰减装置的焊机，收弧时要多向熔池送丝，填满弧坑，然后缓慢收弧。&
（c）焊后变形是精密焊件的一个重要指标，其变形程度与所选的工艺参数、夹具、散热装置有很大关系。条件许可时采用精确的工装夹具，保证焊缝两侧受力均匀，避免焊缝开裂、变形，尽量减小热输入，从而减少焊接热影响区，必要时可采取跳跃式焊接和远距离降温法等方式。焊后可用耐高温塑料锤（或木锤） 进行现场适当的敲击，以达到变形小，外观质量好的效果。&
2.不锈钢薄板的焊接性分析&
不锈钢薄板的物理特性和板形直接影响焊缝质量。不锈钢薄板导热系数小，线膨胀系数较大，当焊接温度变化较快时，产生的热应力大，很容易出现烧穿、咬边和波浪变形。不锈钢薄板焊接多采用平板对接焊，熔池主要受到电弧作用力、熔池金属重力和熔池金属表面张力的作用，当熔池金属体积、质量和熔宽一定时，熔池深度取决于电弧的大小，熔深和电弧力又与焊接电流相关，熔宽由电弧电压决定。熔池体积越大，表面张力也越大，当表面张力不能平衡电弧作用力和熔池金属重力时，会造成熔池烧穿，而且在焊接过程中局部受到加热和冷却作用，使焊件产生不均匀的应力和应变，当焊缝的纵向缩短对薄板边缘产生的应力超过一定值时，会产生较严重的波浪变形，影响工件的外形质量。在相同的焊接方法和工艺参数下，采用不同形状的钨极，减少焊接接头上的热输入量，可以解决焊缝烧穿和工件变形等问题。&
标题：不锈钢氩弧焊和电焊之间的联系和区别
3.手工钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用&
3.1焊接原理&
钨极氩弧焊是一种明弧焊，电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体（氩气）的保护下，焊接熔池纯净，焊缝质量较好。但是在焊接不锈钢，特别是奥氏体不锈钢时，焊缝背面也需要进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。&
3.2焊接特点&
不锈钢薄板的焊接有以下特点：&
（1）不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿。&
（2）焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。&
因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。&
3.3 焊接的质量控制&
3.3.1人员的选择&
焊工需要熟练掌握手工氩弧焊的焊接，上岗前必须培训考试合格。&
3.3.2焊接设备的选择&
使用高频逆变氩弧焊机，并要求焊机稳定性好。&
标题：不锈钢氩弧焊和电焊之间的联系和区别
3.3.3材料的选择&
在不锈钢薄板的焊接过程中，不需要焊材，但是对以下材料要求比较高：&
一是氩气的纯度、流量大小及通氩时间，二是钨极。&
（1）氩气。&
氩气属于惰性气体，不易和其它金属材料、气体发生反应。由于其气流有冷却作用，焊缝热影响区小，焊件变形小，是钨极氩弧焊最理想的保护气体。氩气的纯度必须大于99.99%以上。氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效的空气隔离，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。&
（2）钨极。&
钨极表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，熔深深，熔池能保持稳定，焊缝成形好，焊接质量好。如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时，这样焊接时高频引弧困难，电弧不稳定，电弧有漂移现象，熔池分散，表面扩大，熔深浅，焊缝成形差，焊接质量差。&
3.3.4施工环境&
在焊接氩弧焊时，主要是防风、防潮，在焊接时如果有风，将会影响焊接质量。此外，温度低于零下5℃也禁止施焊。
4.结论 ：标题：不锈钢氩弧焊和电焊之间的联系和区别
（1）钨极氩弧焊稳定性好，不同钨极形状对不锈钢薄板焊接质量有较大影响。&
（2）平顶锥端头钨极焊接可提高单面焊双面成形率，减小焊接热影响区，焊缝成形美观，综合力学性能较好。&
（3）采用正确的焊接方法可有效预防焊接缺陷。上一篇：下一篇：
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