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激光雕刻机常遇故障的解决方法
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激光雕刻机常见故障及其处理方法
　　雕刻机在日常使用中碰到一些故障是避免不了的，关键是故障出现以后我们该如何去处理才是最关键的，下面雕刻网和大家一起分享一下：激光..
　　在日常使用中碰到一些故障是避免不了的，关键是故障出现以后我们该如何去处理才是最关键的，下面雕刻网和大家一起分享一下：常见故障及其处理方法　　(1)大面积雕刻、切割时深浅不一　　这是由于激光光路不正造成的。只要把光路调正就行了(在购机时有专门培训)。　　(2)激光雕刻机的自动测焦棒失灵　　多是由于与其连接的扁平电缆线损坏造成，更换后可正常使用。　　(3)雕刻机乱刻，内存接触不良或损坏。重新安装内存或更换内存。　　(4)计算机接口要设置为SPP　　(5)激光雕刻机数据线要远离干扰源　　(6)计算机与激光雕刻机最好用同一个插座，以避免出现电位差。　　(7)功率突然衰减一半为激光管故障，只能返厂维修。　　(8)激光雕刻机功率逐渐衰减　　首先应检查反射镜片及聚焦镜片是否干净，光路正不正。如无问题，应及时与维修人员联系。　　(9)在大面积雕刻切割时，出现深浅不一的情况如不是材料问题。则一定是光路不正。&&&&更多雕刻机知识请访问：CO2激光裁床
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激光焊接机一般常见故障处理
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激光刻章机机雕刻机常见故障排除
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激光机常见故障解决方案
开机无动作或者复位不正常
机器无激光
刻不深、切不快、雕刻深浅不一
工作过程中自动复位、中途停刻，漏刻，乱刻
光斑散、不聚焦、镜筒发热
清扫底部不平
连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制
小光强不稳定
关于设备火线零线地线接线方法
玻璃CO2激光管使用注意事项
一、开机无动作或者复位不正常
（1）若发现激光管颜色明显不正常，则基本可判定：激光管漏气或已老化，应偿试更换激光管激光对材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。 对于相同的材料，激光的加工效果主要取决于激光加载在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在单位面积上的功率，计算公式为： 激光功率密度?＝?激光功率?/?激光光斑面积 由止式可得以下解决方案分类两类：加大激光功率或减小聚焦光斑尺寸 加大最终聚焦时的激光功率1.检查、清洁激光管的出光口 检查、清洁镜片，若镜片受损，应及时更换镜片2.检查光路是否正确，在激光束的传输过程中，是否有以下现象： 激光有部分被遮挡。激光在穿过孔类物体时，是否从中心穿过，若不从中心穿过，则容易引起衍射效应，减小了激光功率及质量。加大工作电流，但不可超过激光管的最大工作电流，否则激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA 3.激光管可能已老化，需换新管 4.换用更大功率的激光管 减小聚焦焦点尺寸： 对于大部分应用场所，减小光斑尺寸比加大激光管工作电流或更换更大激光管更有效，且成本更低。影响聚焦光斑尺寸的主要因素有以下几点： 检查入射到聚焦镜时的激光光斑质量：
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激光打标机常见故障以及解决方法
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