||百姓网公众号微信扫码关注百姓网小程序微信扫扫立即体验扫码下载手机客户端免费抢油卡、红包、电影票您正在浏览信息，点击查看更多服务鹅卵石破碎机设备_华中机械(在线咨询)_清镇市鹅卵&联系人：请参见产品详情联系：(郑州)联系时，请一定说明在百姓网看到的，谢谢！见面最安全，发现问题请举报其他联系：制砂机叶轮维护要点
制砂机叶轮的工作原理和自身的特点：叶轮是制砂机（sand making machine）一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，清镇市鹅卵石破碎机，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更...制砂机叶轮维护要点
制砂机叶轮的工作原理和自身的特点：叶轮是制砂机（sand making machine）一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，清镇市鹅卵石破碎机，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。 　　一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。 　　当我们知道了制砂机（sand making machine）工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化，以下九个方面需要注意： 　　1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料&制砂机&给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
如何选择河卵石制砂机?
河卵石是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物，天然的河卵矿石经过破碎、制砂、筛分等一系列加工之后生产成河卵砂，河卵砂是重要的工业矿物原 料，广泛用于工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制沙生产和石料整形。河卵石成砂还被广泛的用于作为混凝土的骨料，在河卵石加工成砂的过程中必须用到制砂机，那么市场上制砂机种类繁多，用户要如何选择呢？新型制砂机我公司生产的新型制砂机可对石料破碎、整形，一次成型5mm以下粒度可达85%以上，成品粒度均匀、粒形好、完全符合国家成品砂标准。该设备节能高效，投资少回报高，可用于河卵石制砂生产。VSI制砂机另外，我公司还生产有VSI制砂机以及TK制砂机，鹅卵石破碎机设备，VSI制砂机是我公司引进美国巴马克公司著名的&石打石&破碎机原理及技术，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国际领先水平的高效碎石制砂设备，小型鹅卵石砂石骨料生产线，该设备同样适用于河卵石的制砂生产。TK制砂机TK制砂机同时拥有多项自主专利产权的新一代制砂设备，集三种破碎模式于一体，是专业破碎技术与制砂技术完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现，广泛应用于各种矿石料的破碎整形，当然包括河卵石。如何选择？综上所述，三种制砂设备都可用于河卵石，只有各设备生产特点及技术参数有所不同。因此，用户在选择时就要根据实际生产中的入料粒度，需要的出料粒度及想到 达到的产能来选定合适的河卵石制砂机了，鹅卵石破碎机厂家，若您还是不知道如何选择，可点击在线咨询或拔打我们的服务热线，我们将有专业的技术人员为您解答困惑。
鹅卵石破碎机设备_华中机械(在线咨询)_清镇市鹅卵石破碎机由巩义市站街华中机械设备厂提供。巩义市站街华中机械设备厂（www.hnzyjxw.com）在机械加工这一领域倾注了无限的热忱和激情，华中机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。百姓网提醒您：1）接受服务前请仔细核验对方经营资质，勿信夸张宣传和承诺&
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&对辊破碎机破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机。
体外冲击波碎石机又名破碎机/破碎机
　　简称：碎石机，应用于医学领域 　　体外冲击波碎石术(extracorporealshoekwavelithotripsy，ESWL)的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 　　冲击式的结构特征： 　　HX型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。 　　1.进料斗 　　进料斗的结构为一倒立破碎机厂家的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。 　　2.分料器 　　分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 　　3.涡动破碎腔 　　涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 　　4.叶轮 　　叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 　　5.主轴总成 　　主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、等组成。 　　6.底座 　　涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 　　7.传动装置 　　采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。 　　8.支架 　　根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 　　9.润滑系统 　　采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于定期加油。
应用/破碎机
圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此我公司不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。
体外冲击波碎石机的分类/破碎机
　　这类仪器按其震波源的不同一般分为三种：液电式、电磁式和压电式。 　　液电式应用较早，于日在德国慕尼黑首次使用于临床。这种碎石机是用水下电极的尖端通过瞬间高压放电产生冲击波，毫微秒级的强脉冲放电产生的液电效应，冲击波经半椭圆球反射体聚焦后，通过水的传播进人人体，其能量作用于第二焦点，结石在冲击波的拉应力和压应力的多次联合作用下粉碎。 　　压电式是由许多安装在约50cm球冠上的陶瓷晶体元件，在电脉冲作用下产生压电效应，使晶体快速变形产生机械振动，即电效应转变为机械效应，振动产生冲击波到达球心聚焦进行碎石。 　　电磁式碎石机是通过高压电容器对一个线圈放电，放电产生的脉冲电流形成一很强的脉冲磁场，引起机械振动并在介质中形成冲击波，经声透镜聚焦得到增强而粉碎结石。
矿山机械简介/破碎机
塑料破碎机破碎机是利用对物料的挤压和弯曲作用，粗碎、中碎和细碎各种硬度物料的破碎机械。每小时破碎800吨物料的的给料粒度已达1800毫米左右。常用的有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动，以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。反击式破碎机是中细碎设备。经反复实践证明，反击破的成品粒型综合性能远远优于同等功能的圆锥破碎机和锤式破碎机，是用石料要求的必备设备。采用无键连接，使设备整体强度高，使用方便，维修率低，可调整成品规格大小。效率高，安全性能好，出料粒型呈多面体，与结合紧密，国家高速规定使用设备。我公司反击式破碎机使用耐磨件强度高，关键部件采用轴承等国家出口免检产品，设备一次性投资，效益高。破碎机投资少，成品片石少，生产成本低；与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。广泛应用于高速公路，建筑混凝土搅拌等领域。关键耐磨件采用高烙高铁的耐磨材料，使用周期长。在国内多个省份可以提供设备使用生产线现场供用户参观考察。完善的设备售后团队为客户提供系统的保障，零供应简单，方便。
机械分类/破碎机
反击式破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机；（2）磨矿机。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350—400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。 　　根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。 　　（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。 　　（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。 　　（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。 　　（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：；笼式破碎机；反击式破碎机。 　　（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。 　　（6）其他类型的破碎磨矿机。 　　A辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。 　　B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。 　　C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。 　　D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。 　　各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。目前，选厂粗碎多用鄂式破碎机或；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球磨机。颚式破碎机颚式破碎机是利用两颚板对的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、和陶瓷等工业部门。反击式破碎机反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。圆锥式破碎机圆锥式破碎机适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大下部的直径来增大总的排料截面。辊式破碎机辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、对辊和多辊破碎机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。双齿辊破碎机&&本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。&&&&&齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。&锤式破碎机锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。冲击式破碎机PLS系列立式冲击破碎机是一种物料与物料、物料与金属撞击破碎机。它具有独特的转子结构设计、耐磨材料工艺、破碎速度优化以及液压设计的完美结合，是专业细碎技术与机械完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现。
应用领域：PLS立式冲击破碎机广泛用于水利水电、耐火材料、建筑、高等级公路、铁路等行业的人工制砂作业。
适用物料：PLS立式冲击破碎机特别对于花岗岩、玄武岩、灰绿岩、砂岩等中硬、特硬、腐蚀性物料来说，比其它类型的产品更具有优越性。在人工制砂方面，其破碎能力远远超越其他同类产品，是目前最为理想的人工制砂设备。移动破碎站移动破碎站是一种新颖的岩石破碎设备，大大拓展了粗碎作业概念领域。它的设计宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给破碎作业的障碍作为首要的解决方案，并能提供高效低成本的项目运营硬件设施。与破碎机一体化的给料机和振动筛，筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装，转向牵引轴，便于公路运输及场地深入，车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利，车载式电动机及控制箱一体化 。移动式破碎站的用途及优点:一，一体化整套机组 一体化机组设备安装形式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。 二，机动性灵活 YG938E69型粗碎移动破碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行驶，更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶。为快捷的进驻工地节省了时间。更有利于进驻施工合理区域，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。 三，降低物料运输费用 YG938E69型粗碎移动破碎站，能够对物料进行第一线的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，极大降低了物料的运输费用。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。 四，作业作用直接有效 一体化的系列移动破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运更加直接有效，成本达到最大化的降低。 五，适应性强配置灵活 YG938E69型粗碎移动破碎站，针对粗碎、细碎筛分系统，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。卸料斗侧出为筛分物料输送方式提供了多样配置的灵活性，一体化机组配置中的柴油发电机除给本机组供电外，还可以针对性的给流程系统配置机组联合供电， 六，性能可靠维修方便 YG938E69型粗碎移动破碎站，配置的C 系列颚式破碎机，高破碎效率，多功能性、优良的破碎产品质量，具有轻巧合理的结构设计、卓越的破碎性能。可靠稳定的质量保证，为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉，不仅技术成熟，操作维修简便易行，而且对运输量、物料粒度 和磨蚀性均具有良好的适应性和安全可靠性，一体化的机组配置安装维修方便合理。使配置的机组具有很高的耐久性和更高的工作时效JCE系列欧版鄂式产品介绍&&& 欧版JCE系列破碎机已经无可争议的成为世界上最受青睐的鄂式破碎机。当考虑高效地对坚硬、强磨蚀性物料进欧版鄂式破碎机行破碎时，应首先选择采用了国际最先进的破碎技术和制造水平的JCE系列欧版鄂式破碎机。欧版鄂式破碎机-特点&&& 1、采用世界级的制造工艺，选用最高端的制作材料。 欧版鄂式破碎机2、更先进的动鄂总成，使其更经久耐用。&& 动鄂总成采用高质量的铸钢件构成，并通过两个大型铸钢飞轮传动。此外重型偏心轴亦采用锻坯进行加工，这一切均使得JCE系列鄂式破碎机具有超凡的可靠性。3、轴承座采用整体式铸钢结构。&& 整体铸钢轴承座能够保证与破碎机架完全配合，同时也大大增强了轴承座的径向强度，而分体式轴承座则不拥有该优点。4、采用有限元分析技术，破碎机具有更高的强度。5、破碎腔采用对称“V”形结构，使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致。6、排料口调整更快捷方便。&& 欧版JCE系列鄂式破碎机装有楔块排料口调整装置，该装置比老式的垫片调整更简单、安全和快捷。7、选用轴承规格更大、承载能力更高。&& 所有JCE系列鄂式破碎机都装有较其它同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴轴承，其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大地延长。8、最新采用了齿形护板，增大了鄂板的有效长度，产量更高。电路还有一类：颚式破碎机的升级版——深腔颚式破碎机。
　　无论是液电式、电磁式或压电式波源都要求有一套充电和瞬时放电的电路，要求放电时间1弘s左右，放电电流达几千mA。
　　此电路分充电电路和放电电路两部分，交流电经调压路T1调压后经变压器T2升压，电压可达几kV至十几kV，经整流后向电容器C充电储能。当触发器S导通，电容的电荷向冲击波源装置W瞬时放电而产生冲击波，为取得良好的冲击波形，放电时间要求在1us以内。产生冲击波的能量决定于电容储存的能量，其能量公式为E：1/2CU2，式中，E一能量，单位焦耳(J);C—电容量，单位法拉(F);U一充电电压，单位伏特(V)。如一台碎石机的电容0.5uF，使用电压10kV，则其能量为E：1/2X&(0.5X10^-6)X(10X10^3)=25J，若放电时间t为&2uS，根据放电电流公式I=CU/t算得瞬时放电电流为I=(0.5X10^-6)X(10X10^3)÷(2X10^-6)=&2500A。从以上分析可知，冲击波的能量取决于充电电压U和电容C的值，因各种碎石机的电容C在&0.3—1.0uF之间，变化不大，但能量与电压U的平方成正比，所以能量的高低主要取决于高压，电压越高，能量越大，焦点处冲击波压强也越大，结石就越容易粉碎。但太大的能量容易给患者造成损伤，因此碎石机均向低能高效、低副作用的方向发展。
定位系统/破碎机
　　体外冲击波碎石机的定位，就是要求结石能准确地移动到并固定在冲击波焦区范围内，达到有效碎石的目的。目前碎石机均采用医用X线或者B超进行定位。
　　1&X线定位系统&X线定位分单束X线定位和双束X线定位两种形式。
　　1&旋转式C形臂单束X线交叉定位
　　C形臂两端分别固定一个X线球管和影像增强器，C形臂可作以冲击波焦点{为圆心的平面转动或球面运动，X线投影中心经过焦点。把C形臂任意转动两个角度，就可以进行定位，此种定位系统定位清晰、准确、快捷。同时当C形臂处于正投影位置时，可以得到与KⅦ平片相同的图像，便于寻找结石，它还可以从多个角度观察结石在碎石过程中的形态变化。它因只使用一套X线系统大大降低了碎石机的造价，因此目前各厂家生产的X线定位的碎石机大多采用此种C形臂的形式。
　　2&双束X线交叉定位&双束X线定位是把两套X线装置互成一定角度，固定在机器上，双束X线中心分别经过焦点f&，且相交于f点，通过调整结石至f点定位。此种定位因X线束固定而难以避开有骨骼组织的阻挡使图像质量差，同时其操作步骤繁琐，碎石机造价又高，因此目前各碎石机生产厂家已基本淘汰此种定位系统。
　　2&B超定位系统&B超定位系统包括B超探头、B超机和探头支架，探头支架除极少数使用机械手外，大部分都是安装在冲击波源旁边，尽管各厂家生产的n超定位方式有差异，但总的原理是一致的。就是使H超探头的中心延长线经过焦点&f，并使探头沿着这一轴线伸缩运动，根据已知的探头至焦点距离和利用B超的测距功能，就能把结石准确地定位在焦点f上。
　　3&X线与B超定位系统的比较&X线与B超定位都有着各自的缺点。X线定位具有图像清晰，可直接地看到结石的立体形态及碎石过程中结石的粉碎程度，操作技术易掌握。缺点是&X线对人体有一定的放射性损害，曝光时间要求尽量短，使用X线剂量应尽量低。阴性结石不能直接定位，要借助其他方式才能定位。&B超定位无放射性，对人体几乎无损伤，对一些不宜受X线辐照部位的结石尤其适用。B超对阴、阳性结石均可显示，可实时连续跟踪、监控。&B超定位碎石机因无昂贵的X线设备，因此机器造价低，占地面积小。其缺点是操作技术要求高，不如X线定位直观、准确、快捷。
　　4&X线B超双定位系统&X线B超双定位是把X线定位系统和B超定位装置安装在同一台机器上，充分发挥X线定位和&B超定位的优点，可以实现全尿路各种结石的治疗，但操作者要同时掌握两种定位技巧，要求更高，而且机器造价也高。
颚破的类型构造/破碎机
　　鄂式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，所以至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。鄂式破碎机通常都是按照可动鄂板(动鄂)的运动特性来进行分类的，工业中应用最广泛的主要有两种类型：
　　1、动鄂作简单摆动的双肘板机构(所谓简摆式)的鄂式破碎机。
　　2、动鄂作复杂摆动的单肘板机构(所谓复摆式)的鄂式破碎机。液压技术在碎矿设备上得到应用，出现了液压鄂式破碎机。
　　(1)—简摆鄂式破碎机;(2)—复摆鄂式破碎机;(3)—液压鄂式破碎机。
　　可动鄂板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板和后推力板13组成。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动鄂板就围绕悬挂轴作往复运动，从而破碎矿石。当动鄂向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动鄂和推力板所产生的惯性力，使动鄂和推力板紧密结合，不致于分离。当动鄂后退时，弹簧又可起协助作用。
　　飞轮由于鄂式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动(离开固定鄂板)时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程(进行破碎矿石)时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。
　　偏心轴或主轴它是破碎机的重要零件，简摆鄂式破碎机的动鄂悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆作上下运动的主要零件，由于它们工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制作。根据中国资源状况，大型鄂式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒、锰钼硼和铬钼等合金钢较为合适。小型鄂式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理，以提高强度和耐磨性能。主轴一般采用45号钢材。
　　连杆只有简摆鄂式破碎机才有，它是由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力，故用铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种，前者多用于中、小型鄂式破碎机，后者主要用于大型鄂式破碎机。为了减少连杆的惯性作用，应力求减轻连杆体的重量，所以，中、小型鄂式破碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构，而大型鄂式破碎机则采用箱形断面形式。对于液压鄂式破碎机来讲，连杆体内还装有一个液压油缸(活塞)，在机器超负荷时起保险作用。
　　调整装置它是破碎机排矿口大小的调整机构。随着破碎齿板的磨损，排矿口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排矿口尺寸。
　　鄂式破碎机的排矿口调整方法主要有三种形式：
　　1、垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。
　　利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型鄂式破碎机多用这种调整方法。
　　2、楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块"向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎机常常采用这种调整装置。
　　3、液压调整：2012年来还有在此位置安装液压推动缸来调整排矿口的，鄂式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动鄂亦不摆动，起到保险装置的作用。随着液压技术的不断发展，这种破碎机必将获得广泛应用。
　　值得注意的是，采用连杆头上的螺栓或飞轮上的销钉(键)，作为鄂式破碎机的保险装置是不够合适的。鄂式破碎机&简称鄂破，该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机&(&颚破机&)&广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强不超过&320&兆帕的各种物料
冲击波波源/破碎机
1、液电式冲击波波源
　　目前碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。
　　液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极(见图2)，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点(f1)发出的冲击波经反射后就会在第二焦点(f2)聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。
2、&压电式冲击波波源
　　压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。
3、电磁式冲击波波源
　　电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。
　　平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点(f)处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎(见图4)。
　　圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部&(见图5)，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。
技术指标/破碎机
　　冲击波发生器
　　高压放电范围&15～20KV
　　碎石焦点冲击波收缩压峰值　32.5~50Mpa
　　碎石焦点冲击波膨胀压峰值　&9Mpa
　　碎石焦点冲击波单一脉冲能量&72~128J
　　碎石焦点冲击波压力场参数
　　脉冲前沿&≤0.4mS
　　脉宽&≤0.8mS
　　碎石焦点聚焦范围&径向±7.5mm,轴向±40mm
　　第二焦点高度&≥130mm
　　冲击波发生器平面可在&45°~&25°变化
　　冲击波发生器可以焦心为圆心作球面运动
　　X线定位(采用C臂单X线双向定位&)
　　X线球管使用电压&50～90kV
　　X线球管作用电流　≤5mA
　　X线图像清晰度　≥12LP/mm
B超定位　选配
　　在探头对焦点作直线运动时引起定位误差&≤±2mm
　　在探头对焦点作环形运动时引起定位误差　≤±2mm
　　探头表面与碎石焦点测距误差　&±2mm
　　B超图象分辨率&x≤2mm&y≤3mm&(CTS280B超)
　　探测深度　≥20cm。(CTS280B超)
　　探头规格&3.5MHz凸阵扇扫或线阵
　　带隔室操作及床边操作系统
　　平面直角1000线高清晰度监视器
　　碎石能量无级调节
　　碎石放电频率可在0.3～2秒/次之间自由调整
　　国际化的操作图面指示，长寿命轻触按钮控制
主机及治疗床
　　治疗床电动运动幅度　x、y、z分别为±120mm、±100mm、±120mm
　　治疗床载重　135kg
　　C臂运动时引起第二焦点定位误差　≤±2mm
　　正常工作条件
　　环境温度　15～35℃
　　相对湿度　45%～85%
　　大气压强　86～106kPa
　　电源要求　AC&220V±10%&50±1Hz&容量&3KW
水源要求　软化水
　　主机房　≥5m×5m×2.5m
　　操作及辅助房面积　≥3m×4m×2.5m
　　总重量　≤300Kg
　　主机　220Kg
　　治疗床　40Kg
　　控制台　20Kg
　　电气柜　60Kg
　　1、移动式C臂X线定位系统
　　2、电磁冲击波源
　　3、三维运动治疗床
　　4、增强器
　　5、CCD摄像系统
　　6、一体化球管高压发生器
　　7、电容箱
　　8、监视器
　　9、控制台
　　10、对讲系统
　　11、水囊
　　12、工具箱
　　注：上述为设备的标准配置。设备的配置和相关技术参数可能会因技术升级和客户要求等原因而发生变化。客户所获得的设备配置及其技术参数以该客户与慧康公司所签订的合同文件为准。
易耗件清单：
　　电磁盘
　　电容箱
　　安装要求：&机房需防X线辐射
性能比较/破碎机
三种波源性能比较
　　液电式冲击波波源是最早使用的波源，发展时间长，技术也比较成熟，已广泛应用于临床，其冲击波能量大，但噪声也较大，消耗电极。液电式的冲击波属球面波，对组织的损伤较压电式和电磁式稍大。压电式和电磁式冲击波能量不如液电式，但噪声较小，压电式的噪声更小，都有不需消耗电极和治疗成本低的优点。
　　从碎石效果来看，液电式产生的能量较强，可调范围大，效果较好。压电式产生的是窄脉冲冲击波，功率较小;但波长短，结石粉碎的颗粒小，可以成细砂状粉末，有利于排出体外。电磁式每次转换的能量有一定损失，但能量稳定和重复性较好，能达到较好的碎石效果，其产生的冲击波属平面波，避免厂直达波的损伤。就人体的安全来说压电式和电磁式较好，对人体的影响较小。从设备的制造工艺和要求方面，压电式晶体的质量和寿命及安装都要求较高，否则每个晶体触发脉冲难以同步。而电磁式的充电电压较高，所以线圈绝缘要求高，如放电次数多易产生短路现象。
破碎目的意义/破碎机
　　1、目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
　　2、意义：在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。
工作原理/破碎机
破碎机结构图用两种方式实现的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的，其坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(、木块等)以实现保险。破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。为了保护机器的重要部件不因过载
锤式破碎机而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在超载时首先发生变形或断裂。破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、、等中硬以下的脆性物料。将锤式破碎机的锤头换为钢环的，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。物料进入板锤的作用区时先受到的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、和化工原料等中硬以下的脆性物料。
技术参数/破碎机
型号进料口尺寸(mm）最大进料粒度(mm)排料口调整范围(mm)处理能力(t/h)偏心轴转速(r/min)电动机功率(kw)总重量(t)外形尺寸（长×宽×高)(mm)PE-150×250150×25012510-401-32505.50.6720×660×850PE-200×300200×30018015-502-62607.51910×750×990PE-200×350200×35018018-703-10260111.3×990PE-250×400250×40021020-605-20300152.8×1270PE-400×600400×60034040-10016-60275307×1630PE-500×750500×75042550-10040-1102755512×1870PE-600×900Ⅱ600×90050065-16050-18025055-7517×2300PE-600×900600×90050065-16060-2002507520×2400PE-750×1060750×106063080-140115-33025011029×2800PE-870×1060870×1060660200-260290-33625011031.5×2800PE-900×1060900×1060685230-290160-40025011033×2940PE-900×1200900×120075095-165220-45020011052×3330PE-850195-265315-50020011055×3330PE-1020150-300400-800180160100.9×3500PEX-150×750150×75012018-488-25320153.8×1060PEX-250×750250×75021025-6013-35330305.5×1540PEX-250×1000250×100021025-6016-52330377×1390PEX-250×1200250×120021025-6020-61330458.5×1500PEX-300×1300300×130025020-9016-1053007511×1600&
安装试车&/破碎机
&1、该设备应安装在水平的基础上，用地脚螺栓固定。& 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。& 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。& 4、按设备的动力配置和。& 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。& 破碎机操作规程& 1、开机前应检查机体仓门是否闭紧，机器运转期间严禁开门，以防发生危险。& 2、破碎机必须空载启动，待运转正常后方可下料生产。& 3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏和产量低。& 4、破碎过程中如发现异常现象，即停车检查，排除故障后再进行生产。& 5、定期向转动轴承部位加入。
鄂式破碎机机械维护/破碎机
颚式破碎机机壳维修机壳的故障主要表现在磨损老化后抗击打能力下降，经常造成衬板被击落事故，还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘。机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查，发现老化及时更换，同时还要注意衬板固定螺丝定期检查，防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。建议衬板使用防松螺母，效果较好。转子维修转子故障主要表现在磨损较为严重。新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法。加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料。& & 无论的生产能力大小和转子转盘数量多少，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重，也是破碎机维修的重点。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性，而且还可以防止维修补焊时发生变形。新型建材分公司将原转盘厚度12mm改换成20mm，将材质是16Mn的钢板改成了65Mn．耐磨性能有显著提高。对转盘进行补焊处理即使对转盘增加了厚度和改变了材质，但仍不能完全控制转盘的磨损量，日常的维护保养还是不可缺少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理。具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。耐磨性能较好，但价格昂贵，考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺。
选择类型/破碎机
　 &第一种是锤式破碎机,又名环锤式破碎机简称锤破,主要适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。
　　第二种是冲击式破碎机：又称制砂机,广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。PCL系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
　　第三种是鄂式破碎机：颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
　　第四种是反击式破碎机：简称反击破,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
　　第五种复合式破碎机：简称复合破适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石块。
　　第六种是辊式破碎机：对辊破碎机(辊式破碎机,对辊式破碎机)供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
　　反击粉碎机是锤式破碎机的变形,主要变动有：活动锤头改为固定锤头；在机壳上正对转子锤头的切线方向装了1一2个反击板；去掉了原来的筛板。由于没有了筛板,所以其出料粒径较大,常用于粗碎和中碎,另外,该机对原料的含水率也可放宽至12%左右
破碎机的操作和维护/破碎机
一、试运转：破碎机在进行第一次试运转之前，必须严格按以下程序检查。
１、主轴轴承、传动轴轴承的润滑脂的注入情况。
２、破碎腔内（包括篦子上面）是否有外来异物。
３、破碎机转子盘车检查，消除不应有的金属碰撞声。
４、各部件螺栓以及地脚螺栓是否拧紧。
５、电动机转动方向是否正确。
６、机体上所有的门是否已牢固地关闭。
二、无负荷试车：空载试车前，应首先根据电气专业有关规范对主电机进行测试，然后对主电机进行空载试验，若无异常，则进行８小时的无负荷试车，并符合下列要求。
１、主电机启动时间不得超过35S。
２、运转中无金属的撞击声音。
３、转子运转平稳。
４、主轴轴承温度一般不超过78℃。
５、主电机电流平稳。
６、停机后，检查运转中各部份螺栓和销，并拧紧松动的螺栓。
７、停车时间（从主电机断电到转子完全停止）一般不小于20min.
三、负荷试车：无负荷试车合格后，方能进行负荷试车，负荷试车的班运转时间一般不少于6h,并应按下列要求进行。
１、运转前复查所有连接螺栓和地脚螺栓的坚固情况。
２、破碎机必须空负荷启动。启动顺序应是首先开动破碎机下面的胶带运输机，然后启动破碎机。破碎机达到正常转速后，方可启动板喂料机加入矿石，停车程序与之相反。转子与喂料机停车间隙以内各部残存矿石排尽为准。
３、负荷试车分半荷小块、半负荷中等料、满负荷正常三步骤。
四、注意事项
１、本机的排料篦子为全封闭式，因此生产中应力求避免铁件等不易破碎的异物带入机内，以免对篦条等机件造成损害。
２、破碎机内不得入过大的矿石。
３、注意监听机器的声音，如发现异常声音时，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，才能继续工作。
４、主轴承和高速轴轴承座装有测量范围在-100～100℃的WZPM－201BA2型热电阻，作为轴承温度变送器，并配有报警装置。当温度超过85℃时，（报警温度上限可以在报警装置上调整），将发出报警信号，温度到90℃时将自动停机。轴承能够承受100℃的温度不致损坏、
５、主轴承（转子的轴承）和高速轴轴承（小带轮的轴承）采用脂润滑，使用优质的锂基脂，润滑脂应定期更换。
附：维护特殊说明
　　１、锤头：锤头在使用过程中逐渐磨损，锤重减少到80％左右后必须更换，否则产量、粒度均难以保证，新锤头前部棱边磨到其宽度的3/5时，可以锤头翻边使用。
　　２、锤轴：使用较长一段时间后的锤轴。通常在挂锤头处和锤盘支撑处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装这样的锤轴之前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，以改善锤轴受力条件。
　　３、当在正常工况下，本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变粗时，应该检查锤头篦子和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。
　　４、本机正式投入使用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新脂一次，以确保轴承正常工作和使用寿命。
　　５、破碎机在运转中，采用了过负荷和短路保护，给矿机的喂料量随破碎机负荷变化而自动调节，整个破碎系统实行电气联锁。 辊式破碎机的类型构造及工作原理&辊式破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，现在仍在水泥、硅酸盐等工业&部门中获得应用，主要用作矿石的中、细碎作业。由于这种破碎机具有占地面积大、生产能力&低等缺点，所以，在金属矿山很少采用，被圆锥破碎机所代替。但在小型矿山，或者处理贵重&矿石，要求泥化很小的重选厂（如钨矿）有采用辊式破碎机的。辊式破碎机有两种基本类型：双辊式和单辊式。双辊式破碎机（又叫对辊破碎机），是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构（如下图)。&工作时两个圆辊做相向旋转，由于物料（矿石）和辊子之间的摩擦作用，将给人的物料卷人&两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。&该间隙的大小即决定破碎产品的最大粒度。双辊式破碎机通常都用于物料的中、细碎。
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