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螺纹底孔孔径经验算法
&&& 攻前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
&&& 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
&&& 脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
&&& &塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，
&&& 盲孔的深度可按下面的公式计算：
&&& 孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
&&& 普通螺纹底孔直径简单计算可按下式
&&& 要攻丝的尺寸乘上0.85&
&&& 如：M3--2.4mm&
& && & M4--3.1mm&
& && & M5--4.2m&
& && & M6--5.1mm&
& && & M8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：
&&&底径=大径-1.0825*螺距
英制螺纹的计算方法：
&&&底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）
除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.
普通公制螺纹用外径-螺距。
公制螺纹(MM牙)&
牙深=0.6495*牙距P&
(牙角60度)&
内牙孔径=&
公称直径-1.0825*P&
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)&
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)&
(内螺纹配合等级6H)&
(外螺纹配合等级7g)&
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)&
(公称直径20mm) (牙距1.5mm)&
(统一标准螺纹)&
牙深=0./每佳朗)&
(牙角60度)&
3/4-10UNC-2A&
(UNC粗牙)(UNF细牙)&
(1A 2A 3A&外牙公差配合等级)&
(1B 2B 3B&内牙公差配合等级)&
UNC美制统一标准&粗牙螺纹&
外径3/4英,每英10牙&
外牙&2级公差配合&
管螺纹(英制PT)&
牙深=0./每佳朗)&
(牙角55度)&
PT 3/4-14 (锥度管螺纹)&锥度管螺纹,锥度比1/16&
3/4英脊苡,每英14牙&
(PS直螺纹)(PF细牙)&
牙深=0./每佳朗)&
(牙角55度)&
PS 3/4-14 (直形管螺纹)&
PF1 1/8-16 (直形管螺纹)&
直形管螺纹&
3/4英脊苡,每英14牙&
1 1/8英脊苡,每英16牙&
管螺纹(美制NPT)&
(牙角60度)&
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹)&锥形管螺纹,锥度比1/16&
3/4英脊苡,每英14牙&
(30度&公制)&
TM40*6&公称直径40mm&牙距6.0mm&
(29度&爱克姆螺纹)&
TW26*5&外径26mm,每英5牙&
车牙的计算&
考虑条件&计算公式&
公制牙与英制牙的转换&每悸菸剖&n = 25.4 /&牙距&P&
牙距&P = 25.4 /&每悸菸剖&n&
因为工件材料及刀具所决定的转速&转速&N = (1000周速&V ) / (圆周率&p *&直径&D )&
因为机器结构所决定的转速&
刀座快速移动的影响&车牙最高转速&N = 4000/ P&
刀座快速移动加减速的影响&
下刀点与退刀点的计算&
(不完全牙的计算)&下刀最小距离&L1&
L1 = (牙距&P ) * (主轴转速&S ) / 500&
退刀最距离&L2&
L2 = (牙距&P ) * (主轴转速&S ) / 2000&
牙深及牙底径d&牙深&h =0.6495 * P&
牙底径&d =公称外径&D - 2 * h&
例题：　车制外牙3/4&-10UNC　20mm长&
公制牙与英制牙的转换&牙距&P = 25.4 / (悸菸剖&n)&
P = 25.4 / 10 = 2.54mm
因为工件材料及刀具所决定的转速&外径&D = 3 / 4英&= 25.4 * (3/4) =19.05MM&
转速&N = (1000周速V) / (圆周率&p *&直径&D )&
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.)&
=2005 rpm (转/分)&
因为机器结构所决定的转速&
刀座快速移动的影响&车牙最高转速&N = 4000 / P&
= 1575 rpm&
综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速&N = 1575&转&　　N = 2005转&
两者转速选择较低者,即1575转&
刀座快速移动加减速的影响&
下刀点与退刀点的计算&
(不完全牙的计算)&下刀最小距离&L1&
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500&
L1 = 2.54*.00mm&
退刀最小距离&L2&
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000&
L2 = 2.54*.00mm&
牙深及牙底径d&牙深径&d =&公称外径&D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm}