锌合金压铸件 双标尺会碎怎么处理

锌合金压铸件抛光后总出现麻点,如何解决 - 压铸问答 - 中国压铸网
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锌合金压铸件抛光后总出现麻点,如何解决&悬赏分:0
提问者:&&提问时间: 17:50:12
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回答&共4条
排气!排渣
回答者:&&&回答时间: 22:10:45
排气,排渣,脱模剂,料温及材料,还有抛光工艺等
回答者:&&&回答时间: 21:32:52
广东金亿合金制品有限公司专业生产的环保压铸锌合金达到国标,欧盟标准。有心的话可以试试广东金亿合金生产的环保压铸锌合金。如有问题请与我联系Q。电话..
回答者:&&回答时间: 14:43:38
首先调整压铸机参数是否合理 压射压力和压射速度是否达标 再检查压铸模流道和进料是否合理 还有就是模具降温水调节是否合适 离型剂喷涂是否得当 原材料是否达标 模具设计合理 机器参数压力速度合理 操作得当 原材料达标 基本上没问题
回答者:&&&回答时间: 14:09:52
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压铸件表面的抛丸清理方法
发布者:苏州辛得利压铸有限公司  发布时间:  阅读:301次
&1、抛丸清理工艺的特点:
对件进行抛丸清理后,可达到如下效果。
(1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~260 kg/min的抛射量,抛射速度为50~75 m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。
(3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。
(5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6~6.3 &m,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。
(6)工艺简单,投资节省。由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。
2、铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别
铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样,工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大,重量较轻,清理时使用的弹丸粒度小,产生的铝粉容易爆炸等特点,因此,与黑色金属件使用的抛丸清理设备亦有如下区别。
(1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下,铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。
(2)分离器的过滤风速应降低。由于采用&0.2~&0.6 mm的弹丸,风速过高易被吸走,通常风速选取2~3 m/s即可(清理黑色金属件时,分离器的风速一般为4~5 m/s)。同时分离板顶点的坐标位置亦相应变化,即变更分离板上的可调整板。
(3)弹丸的抛射速度有所变化。由于铝合金件硬度不高,要达到规定的表面粗糙度要求,在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件下,弹丸的抛射速度需要通过实验才能确定。但往往比黑色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。
(4)除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时产生铝粉,而铝粉为导电性易燃易爆粉尘,应特别处理。
3、铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点
由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同,因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种:
(1)吊钩式抛丸清理机;
(2)转台式抛丸清理机;
(3)带式通过抛丸清理机;
(4)橡胶履带式抛丸清理机;
(5)吊链步进/连续式抛丸清理。
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锌合金压铸件进行脱脂处理的禁忌以及操作过程发布者:jtall&&发布时间: 09:29:50&&点击:566随着铸造技术的进步和推广,各个行业中的很多工件都是因此而成型的,锌合金压铸件就是其中的一种。由于铸件本身就具备了很多优良性能,因此被运用的比较广泛,那对于这种铸件的脱脂处理要如何进行呢?操作过程中有何注意事项呢?
锌合金压铸件是一种以锌为主要成分的粉末,经过压住成型的铸件,这种铸件的表面是一层很致密的表层,但内部却是疏散多孔结构。鉴于铸件的结构特征,在进行脱脂的时候就不能采用酸性脱脂剂,以免会对铸件造成不良影响。这样看来的话,就只能采用碱性脱脂剂进行脱脂了。
为了确保铸件脱脂工艺的顺利进行,在脱脂前首先要进行去蜡,然后是化学脱脂和电解脱脂。由于锌合金的化学活性很强,所以在化学脱脂的时候脱脂剂的碱性不能太强,否则会腐蚀铸件表面。而且温度和时间也都哟啊要把握得当,一般保持在50~70℃之间,3—5分钟就可以了。而在电解脱脂时,锌合金压铸件要放在阴极脱脂才能产生相应的效果。
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压铸之后在压铸件排渣口有明显杂质,凸点该怎么处理?
&在生产中,在压铸件排渣口有明显杂志,凸点是常见问题,那么这种情况的发生,应该怎么避免和解决呢?东莞市铭铸五金压铸厂作为专业,厂家,我们为您提供以下参考解决办法:1:生产时有断料嘴现象吧?断了后再生产,射出的料再把断的水口料冲入模具内成型,有很多是不能全部熔化的,就会在产品内或是在排渣口出现,抛光就算是不会掉了,也会成圆形的或不规则冷料形状在产品上。2:注意生产的参数调整是否符合生产要求,如果射出调整不当,有冷料在喷嘴内没有抽回熔炉,也会有此现象发生。3:注意熔炉和喷嘴温度控制是不是一致,喷嘴温度过低,射出经过料管降低了温度,也有可能产生。4:再有模具的进料和排气开得是不是合理,锌料进入后在模具内不顺畅,形成涡流,成形前温度已降低,排气又排不出去,就会在产品上出现这样的状态。5:这个锌合金不管是哪家的,都有可能出现次品,还有熔炉在换料前清理吗?射出不当有可能冲坏分离嘴形成杂质抛光还会起火呢。本文关键词:,。更多信息请浏览
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