edi超纯水系统设备新工艺和老工艺有什么区别?

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鹩哥(学名:Gracula religiosa),是一种体形较大的鸟类,全身羽毛大致具有黑色兼紫蓝色和铜绿色金属光泽。特征为头侧具桔黄色肉垂及肉裾,雌雄相似。善鸣,叫声响亮清晰,能模仿和发出多种有旋律的音调,经过训练还能模仿人语,以及学唱简单歌曲。鹩哥多成对活动,有时结群。主要栖息于低山丘陵和山脚平原地区的次生林、常绿阔叶林、落叶、阔叶林、竹林和混交林中。常与八哥、椋鸟等合群在果树上觅食。尤常见于林缘及林间小面积的开阔地上,嗜吃野果,兼吃昆虫。繁殖期为2~5月,一年繁殖1~2次。每巢产卵3~4枚,孵卵以雌鸟为主,雄鸟有明显护巢现象。主要分布于印度、缅甸、泰国、中南半岛和中国。
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edi超纯水装置工艺要求
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当前位置:&>&&>&超纯水edi工艺与传统混床工艺优势对比
&  超纯水edi工艺是把电渗析技术和离子置换工艺结合而成的超纯水制备新工艺,此技术分别采取了两种工艺的优点之处,摒弃缺点之处,利用离子置换工艺补充电渗析技术脱盐不理想的现象,同时也是利用电渗析技术弥补了离子置换工艺必须在流程过后进行再生的缺陷。所以从技术层面上来说,EDI超纯水制备技术是一种理想工艺。
此种工艺能够完全取代原始的混合离子置换工艺而产出稳定的超纯水。
  超纯水edi工艺特点
  新型超纯水制备工艺绝大多数采用自动控制方式,不必使用过多的人力物力,在自动控制的
  情况下能够实现不间断产水,并且运行过后不必使用再生处理系统,不会产生任何污水,避免了系统二次污染的现象,出水水质符合各行业需求,如此优质的设备占地面积也非常小,维修养护也简便易懂。唯一的缺憾就是资金投入相对较大。
超纯水设备
  超纯水edi工艺优势体现
  和超纯水edi工艺不同的传统混床工艺,控制多半使用人工控制系统,并且在工作一段时间之后必须进行化学再生,系统会产生很多废水,导致周围环境以及系统的再次污染,再生时候必须停机,这样一来,系统便不能不间断供水,并且传统混床系统出现事故率较高,维修起来非常不方便。出水水质必须经常检测,占地面积大,虽然相对新型设备的资金投入少,但是后期的维护费用也非常多。
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&  水是药物生产中用量最大、使用最广的一种基本原料,用于生产过程及药物制剂的制备,制药用水是制药业的生命线。随着科学技术的不断进步,有关制药用水的制备技术也发生了革命性的改变。
  与传统的蒸馏法相比较,以反渗透法为基础的联合了最新电去离子(EDI)技术的新工艺具有明显的优越性和先进性。
  1.高效节能。蒸馏法系历史最为悠久的医药用水制备工艺,主要有多级蒸馏、高压分级蒸馏和离心净化蒸馏几种工艺。所有蒸馏方法均在120&C高温状态下进行,所以可以得到完全无菌的水。因此,运行当中能源的消耗相当大;同时,因为温度较高,所有设备组成部分必须耐受高温冲击,设备的造价及维护费用高昂。HPW工艺采用非常成熟的反渗透技术,结合高效臭氧消毒方法,整个系统工作于常温、低压状态,设备投资省,运行维护费用低,可靠节能:膜处理法的运行成本仅为蒸馏方法的12-15%,非常经济,极具竞争力。
  2.稳定可靠。随着工业化进程的不断加快,大量而成份复杂的废物排放使世界范围的污染变得日益严重,其中水资源的污染较之以往更加严峻。易挥发有机污染物因其沸点大都低于水的汽化温度,如不加处理,蒸馏过程中极易进入产成水中,单纯蒸馏方法无法将其有效去除,必须倚重活性碳吸附等过滤办法,增加了系统和水质的不稳定性。膜法工艺采用多介质过滤器进行预处理;反渗透膜的微孔透过式工作原理保证了去除水体中所有较大的离子、分子,可以轻松去除分子直径更大的易挥发有机污染物质,从根本上保证有机物指标达到药典规定指标。
  3.先进环保。膜法联合工艺替代传统纯蒸馏方法已经成为当今世界医药用水生产技术的主流。近年来代表制药用水制备工艺最高技术水平的连续电去离子技术的出现,促使医药用水制备工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术,令系统实现全自动计算机控制,连续生产,安全无污染。CEDI技术的根本是传统离子交换和电渗析技术的巧妙结合:在电场作用下,阴、阳离子交换树脂中的离子产生定向迁移,迁移后的离子空穴由水中的阴、阳离子填充,从而在阴阳离子移向离子渗透膜的同时实现了树脂的抛光再生;穿越选择性渗透膜后的离子将被截留在称为&浓水室&的通道内并随&浓水&一起被排放。CEDI系统的树脂使用量仅为传统混床的5%,经济高效。同时,由于大部分溶解于水中的气体如二氧化碳等都呈弱电性,CEDI可以对其进行有效去除;特别是对医药用水影响较大的革兰阴性菌带有负电荷,将被吸附于阳离子交换树脂表面,从而处于水解作用最活跃区域,被彻底杀灭。
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企业名称:超纯水设备公司
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联系地址:辽宁沈阳-沈阳市经济开发区26号路8号
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莱特莱德公司重点进行新工艺、新技术、新设备和新型水质稳定剂的的研发,公司与沈阳工业建立联合研发实验中心,为高难度、特种项目进科研攻关。
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作为全球性的一员,EDI公司借助完善的网络资源,在全球建立了多达50多个销售服务渠道,遍布北美洲,欧洲,大洋洲,亚洲等区域。
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EDI超纯水设备的应用范围
1、电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备。
2、轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。
3、食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水。
4、工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收。
5、电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理。
6、苦咸水和海水的脱盐淡化。
7、纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。
8、社区、房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。
9、可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。
10、电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水。
11、制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等。
12、海水、苦咸水淡化海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区。
13、其它工艺用水汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。
北京某工程科技有限公司超纯水系统安装项目
项目名称:北京某科技有限公司超纯水设备安装
采用商品:EDI超纯水系统
符合标准:
HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》
GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》
SDJ 279《电力建设施工及验收技术规范》
GB 50054-95《低压配电设计规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
我公司与北京某工程科技有限公司签订了EDI超纯水系统购销合同以及水处理耗材长期供应合同,根据客户用水需求及原水水质进行分析,超纯水设备设计工艺如下:
EDI 超纯水设备设计工艺:
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)
RO+EDI 超纯水设备特点
为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。
系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人职守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
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