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宁津天龙工程板材有限公司
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超高分子量聚乙烯板材
聚乙烯管材的特点和应用
聚乙烯管材的特点和应用
我们介绍的有聚乙烯，现在我们了解一下的特点和应用。
聚乙烯（PE)管材的特点
&&&&&&& 聚乙烯成为优良管材是因为它具有密度低、强度和质量比值高、脆化温度低(-80℃)、介质流动阻力小、耐化学腐蚀等优点。
&&&&&&& 聚乙烯管有单壁管、波纹管、PE金属内衬管等产品。
&&&&&&& 普通聚乙烯(PE)由线性或短支键分子组成，分子之间由范德华力结合，其强度随温度升高而降低的幅度较大，因此，这类材料不能用于热水管道系统。
&&&&&&& 高密度聚乙烯管耐热性能和机械性能均高于中密度和低密度聚乙烯管，是一种难透气、透湿、最低渗透性的管材。它的应力一寿命曲线性能尤为优良，当工作温度在-70℃~40℃时，工作压力可达1.0MPa。
聚乙烯（PE）管广泛应用
&&&&&&& 聚乙烯（PE）管广泛应用在天然气管道、水管和农业灌溉管，在西发达国家，PE压力管已获得大规模应用，并逐步建立了相应标准和法规。PE管取得最引入注目的成就是在燃气管道上的应用。特别是20世纪80年代后期，国外相继开发了PE80、PE100级PE树脂原料，进一步解决了PE压力管长期使用性能问题。高密度或中密度PE80、PE100聚乙烯管已是燃气管道首选材料。美国近30年来使用PE管作燃气管已占92％，德国、加拿大等国家PE管作燃气管道普及率也很高。
聚乙烯产品已经在我们生活的各个角落，我们日常生活中有太多应用聚乙烯产品例子， 在此就不一一列举。
上一篇:  温度也是帮助我们鉴别超高分子量聚乙烯板真伪的好帮手
&　　山东专业的超高分子量聚乙烯板厂家长年从事工作，有着丰富的经验和相关知识，今天小编和大家一起分享温度也是帮助我们鉴别超高分子量聚乙烯板真伪的好帮手
　　在温度测量方面,标准可以称为超高分子量聚乙烯板产品,即使加热温度达到200摄氏度,其特征是相同的,它不是融化,体现在其超级抗老化,抗冲击,耐高温的特点,相反如果你不纯聚合物结构,然后热会融化的过程中迅速变软,从耐高温的角度比较容易区分真假的超高分子量聚乙烯板。
　　加工非常困难,因为结构的聚合物,是非常高的设备和技术的要求,它必须有品质性状如耐磨、润滑,尤其是高强度的要求,兼顾自然老化和稳定的需求在同一时间。
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190可适当添加弹性体调节产品硬度，及提高性能。
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Polyethylene
聚乙烯),有高密度聚乙烯(低压聚合),低密度聚乙烯(高压聚合),
线形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多种,密度在0.91-0.97
之间,成型收缩率
为1.5-3.6%.熔点在120-140℃左右,分解温度在270℃以上.PE的耐腐蚀性,电绝缘性(尤
其高频绝缘性)优良,并可以通过氯化,辐照,玻璃纤维等改性增强.高密度聚乙烯的熔点,
刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性,
伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
典型应用范围
广泛用于电气、化学、食品、机械制造、以及农业、医药卫生、家庭日用等各个方面。
& & & &HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
　　高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
　　高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如
注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。&PE 塑胶粉料价格和粉料应用：压塑
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。PE 塑胶粉料价格和LLDPE物性表：性能项目测试条件测试方法数值/描述单位机械性能拉伸强度(引张强度)&ASTM D638/ISO 527&kg/cm2(MPa)[Lb/in2]断裂伸长率&ASTM D638/ISO 527&%拉伸模量&ASTM D638/ISO 527&kg/cm2(MPa)[Lb/in2]拉伸屈服伸长率(延伸率)&ASTM D638/ISO 527&%拉伸断裂伸长率(延伸率)&ASTM D638/ISO 527&%弯曲模量(弯曲弹性率)&ASTM D790/ISO 178&kg/cm2(MPa)[Lb/in2]弯曲强度&ASTM D790/ISO 178&kg/cm2(MPa)[Lb/in2]洛氏硬度&ASTM D785&&IZOD 缺口冲击强度1/4" 23℃ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in1/4" -30℃ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in1/8" 23℃ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in1/8" -30℃ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/inCharpy冲击强度23℃ （缺口）ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in-30℃（缺口）ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in23℃（无缺口）ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in-30℃（无缺口）ASTM D256/ISO 179&kg?cm/cm(J/M)ft?lb/in物性性能比重（密度）&ASTM D792/ISO 1183920 GB/T1033&成型收缩率&ASTM D955&%熔融指数（流动系数）200℃/5kgASTM D1238/ISO 11331.4--2.0 GB/T3682g/10min220℃/10kgASTM D1238/ISO 1133&g/10min吸水率 23℃/24H&ASTM D570/ISO 62&%热性能热变形温度退火ASTM D648/ISO 75&℃（H）未退火ASTM D648/ISO 75&℃（H）维卡软化点&ASTM D1525/ISO R306&℃（H）熔点&-&℃（H）燃烧性（率）&UL94&&线性膨胀系数&ASTM D696/ISO 11359&mm/mm.℃加工条件干燥条件&&&&加工温度射嘴&&℃料筒前段&&℃料筒中段&&℃料筒后段&&℃熔体温度&&&℃模具温度&&&℃压力注塑压力&&Mpa保压压力&&Mpa背压&&Mpa螺杆转速&&&rpm其他备注&颜色白色，无机械杂质。特性&用途&PE 塑胶粉料价格和LLDPE加工方式：聚乙烯的生产方法主要有4种：高压法、气相法、溶液法和淤浆法。但目前，世界上生产LLDPE树脂通常采用气相法和溶液法工艺。与通常使用的丁烯共聚单体相比，以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良的性能。LLDPE树脂的最大用途在于薄膜的生产，以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。自20世纪90年代以来，国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯。据悉，用辛烯作共聚单体，树脂性能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善，且价格反而贵些，因此目前国外主要LLDPE生产商使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显。LDPE的主要用途是薄膜产品，如农业用薄膜、蔬菜大棚膜、地面覆盖大膜，包装膜如糖果、泠冻食品、蔬菜等的包装；重包装袋，收缩包装袋、一般用工业用包装袋等。PE 茂名石化生产和特性：LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒（Ziegler）或飞利浦（Phillips）类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。&　　通常，辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。以己烯和辛烯为基础的新一代超LLDPE已由莫比尔、联合碳化物、Novacor和道塑料等公司推出。这些材料具有很大的韧性极限，在自动取出袋的应用中有新的潜力。很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。）也在近年出现。 VLDPES具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。树脂的特性一般体现在熔融指数和密度。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布（MWD）无关。催化剂选择影响MWD。 密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目（其长度取决于共聚用单体类型）从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，LLDPE在支链的数目和类型上与LDPE不同，高压LDPE有长支链，而线性LDPE只具有短支链。&　　在结构上，LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。LLDPE的物理特性受控于它的分子量，MWD和密度。LLDPE优于LDPE，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用LLDPE生产刚性更强的产品，虽然根据ATSM对低密度材料标准，LLDPE和LDPE的密度都在0．91―0．925之间。LLDPE形成更高结晶结构，因为不存在长支链。LLDPE较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使LLDPE与LDPE相比，熔点提高了 10~15℃。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300%。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD，改进了共聚单体分布，有更好的薄膜透明度、密封性和冲击强度，这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在透明度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点O LLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。想更多了解PE 塑胶粉料价格请联系：东莞湘绣塑胶原料有限公司& 联系人 莫经理 电话
咨询QQ 东莞湘绣塑胶原料有限公司专业改性十年、主要经营：铁氟龙系列塑胶原料、工程塑料塑胶原料、热塑弹性体塑胶原料、尼龙塑料原料、专业改性塑胶原料&工程塑胶：PPS PA6 PA66 PA46 PA9T PA12 LCP PC PC+ABS POM PBT TPFE（铁氟龙）通用塑胶：ABS PP LDPE LLDPE HDPE PMMA EVA EAA&HIPS GPPS PVC本公司货源充足，品种齐全，价格合理。另有其他原料牌号无法详细介绍，如需采购或了解原料详细物性、最新价格相关信息，敬请来电咨询！更多产品请查看公司网站：&
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我想弄塑料颗粒加工。PP PE。现在市场怎么样。真的很好卖吗。我最怀疑的是我做出来的东西合格吗？
销路怎么样？直接买聚丙烯等原料加工有赚头吗。去回收站回收的塑料属于什么等级。网上的解释不太清晰啊一级二级三级到底是什么意思？有经验的老板帮我看看好吗
提问者采纳
现在有好多都是用进口垃圾做的，原料来源相对稳定，那质量肯定会不稳定，如果你单纯是从回收站回收的塑料，再就是质量的稳定，主要是各种质量及价格的都 能做才行颗粒粒再生加工还在销路还是挺好的
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谢谢啊。我还是新手。想问问。为什么进口的垃圾就好呢？
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人家是很喜欢的。东莞那边发展的很好，然后买来一用觉得真的很好，但是做的人太多。主要的是质量二个就是推广到位。人家要知道你这个产品，只要你做的东西好。看你开在什么地方了，目前这类项目在四川还不是很发达但是也是很多人做起来了，需要pp颗粒一些品种我是做塑胶板的
现在市场没有2008年前好了，听说也比较难做，有钱赚但投资风险大。一级表示原料，即未加工过的一级料，二级是拉粒料（水口料加工而成的非原料），三级是经过多次加工的塑胶料，质量很差的！
现在哪有直接买新料加工的，都是用的水口改性料了啦
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