我想做一套想速比光速快为4:1的伞齿轮,大齿轮直径是240mm,问:它的模数和齿数各多少?

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伞齿轮齿宽的计算公式 螺旋伞齿轮切齿计算 齿宽计算公式
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齿轮的模数计算公式最佳答案1:你这个齿轮比较特殊,不是标准齿轮,因为标准齿轮为了达到不切根的目的,齿数必然大于17,这个齿数13的齿轮很有可能是变位齿轮,变位系数不知道也不能加工。参数估计:最大径25,最小直径17,那么齿高为(25-17)/2=4mm,那么根据标准齿高系数,4=2.25*m,那么m=1.78, 最接近的模数是1.75,但是1.75属于第二系类模数,不常用,所以也有可能是1.5的模数。这得你自己再仔细测量一下直径,再算一算,以现有的参数没法确定模数。分度圆:齿厚=齿槽宽的那个圆,这是一个重要的圆,通常说的齿厚,都是指分度圆上的齿厚。总而言之,你这个齿轮最好是直接拿到工厂叫人家行家看看吧,变位系数就更难确定了,这个还与中。 最佳答案2:模数m=d/z,d是指分度圆直径,z是齿数 m的值是有规定的,所以m大概是1.5分度圆是是中间的那个圆,介于最大最小之间然后m=D/Z,可能值是1.5,1.75,其中1,75不常用
齿数13是什么概念。。。 非标准件吗?LS的挺厉害但是这个是伞齿轮啊
估计是1.5。我有一个螺旋伞齿轮,外圆370,Z=47 M=8 螺旋角80度20分。参数不全,还要知道齿轮的平均压力角,配对齿轮的齿数和这两个齿轮的轴交角。
用CAD啦。求螺旋伞齿轮齿高(齿顶高、齿根高)、齿宽计算方法 - 已解。齿宽不确定,齿高=(2*齿顶高系数+顶隙系数)*模数
能具体点么?比如齿顶高系数如何计算 顶隙系数如何计算 齿顶高和齿根高怎么分开计算?
齿宽不确定,齿高=(2*齿顶高系数+顶隙系数)*模数
能具体点么?比如齿顶高系数如何计算 顶隙系数如何计算 齿顶高和齿根高怎么分开计算?
。有做螺旋齿轮的吗目前,组合机床通用多轴箱设计中,人工确定齿轮模数时,一般用类比法确定,或按公式估计,即m≥(30~32),式中P为齿轮所传递的功率,单位为kW,Z为一对啮合齿轮中小齿轮齿数,n为小齿轮的转速,单位为r/min。然后,等整个传动系统拟定后,再对所选定的齿轮模数进行验证,校核是否满足工作要求。由于验算较烦,一般只对其中承受载荷最大、最薄弱的齿轮进行验算。在多年的设计实践工作中,笔者认为以上方法存在缺点。类比法确定的齿轮模数其合理性显然缺乏定量的评估,而应用上述估算公式得出的结果与具体校核验算结果有时偏差较大,与实际使用结果也不一致。此外,上述估算公式,在实际应用方便性上也需改进。
在分。齿轮齿宽 模数 齿数 算出他们的公式个是什么 模数=节圆直径÷齿数 齿厚=模数 外径=节圆直径+2模数。标准斜齿圆柱齿轮、标准直齿圆柱齿轮、标准直齿圆锥齿轮的。直齿、直伞啮合是要求模数、压力角相同斜齿轮啮馆菖第焚郢堆电晒钉嫉合时除上述外分度圆上的螺旋角度相同,螺旋反向向反。
1.圆柱直齿薰汹厕沮丿揭搽泻敞枚轮和圆柱斜齿轮: 圆柱直齿轮用于平行轴传动,齿轮啮合与退出时沿着齿宽同时进行,容易产生冲击。
直齿圆柱齿轮由于其齿形平行于轴线,齿廓的法截面与端面共面,法面模数与端面模数相等,故取端面模数(或称法面模数)为标准值。同一样模数,齿数的伞齿轮,为什么齿的长度不一样呢一对啮合齿轮齿的长度一般是一样的,对于一些伞齿轮,由于受力状态不同,齿的长度不同,如M=12,Z=12,它的节圆直径为144,齿的长度由设计时确定,可以长一些也可以短一些,要依设计本身确定,包括安装空间的条件等,所谓的标准,只是模数,其它参数并不标准。对于一对啮合齿轮,有的设计者(是允许的)将主动轮的齿长做小一些,从动轮的齿长做长一些。请不要再纠这个问题不放,没有意义。铣床上齿轮计算公式是? 在铣床上加工伞齿轮(直伞齿轮),立式铣床和卧式铣床所使用的铣刀是不同的,在立式铣床上要用指形齿轮铣刀,因为指形齿轮铣刀制造成本高、易损耗、使用中排屑散热效果差等缺点,所以,较少采用。一般情况下多采用盘形齿轮铣刀在卧式铣床上来加工;伞齿轮盘形齿轮铣刀的齿形是按伞齿轮的大端齿形制造,厚度按伞齿轮小端制造,加工前,按齿数选择刀号,轮坯安装在心轴上,心轴装夹在分度头上,调整分度头的仰角与伞齿轮的齿根线与中心线的夹角ψ的角度一致,轮坯找正铣刀对中心,按大端模数铣至全齿深h=2.2m,测量大端齿厚,铣出全部齿槽;然后铣大端两侧余量,工作台有一个横向位移量,计算公式是S=mB/2L(m--模数。
问题问得太模糊了吧。圆锥齿轮的齿宽如何计算我来简单的回答一下:第一步:求出分锥角a,tan a1=Z1/Z2(两齿轮轴线垂直的情况下,如果不垂直,要把交角考虑进去)第二步:求出齿轮的分度圆直径d1,d1=mZ1,第三步:求出锥距R,R=d1/(2*sin a1)第四步:根据不同的齿制选择不同的齿宽系数 其中:直齿(1/4~1/3),零度弧齿(&=1/4), 弧齿中”等顶隙收缩齿“(1/3.5~1/3),弧齿中”等高齿“(1/4~1/3)第五步:计算齿宽b,b=齿宽系数*R第六步:比较,把第五步的计算结果与b=10m进行比较,取两者中的较小值。OK。
小于等于三分之一外锥距。直齿轮的齿顶宽和齿根宽的计算公式 是直齿轮的齿顶厚和齿根厚的计算公式吧?!是的话,查阅《机械原理》,里面有任意圆齿厚计算公式。注意,当标准直齿轮齿数少于42齿时,齿根圆小于基圆,而基圆内是没有渐开线的,此时是不能用公式计算齿根厚的。
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螺旋伞齿轮改成直齿伞齿轮需要保证哪些参数
转载 编辑:李强
为了帮助网友解决“螺旋伞齿轮改成直齿伞齿轮需要保证哪些参数”相关的问题,中国学网通过互联网对“螺旋伞齿轮改成直齿伞齿轮需要保证哪些参数”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:改的时候需要注意点什么,现要更换,装配好发现齿轮直接由一定距离无法啮合,为了加工方便换了一对直齿伞齿轮,主要参数模数齿数都没变,不知是不是改好后中心距偏了一台小铣床里面有对螺旋伞齿轮磨损,具体解决方案如下:解决方案1:Z2-大齿轮齿数,周向模数Ms=Mn&#47。模数和斜齿轮一样有法向模数和周向模数节锥中心到伞齿轮安装背面的距离没有算好;β-平均螺旋角;cosβ=D2&#47。参考“螺旋齿轮各部分尺寸计算”机械工人活页学习材料1957年:Mn-法向模数;D2-大齿轮分度圆直径;Z2;其中解决方案2:我师傅听了你的话如梦初醒。。。解决方案3:您好,感谢您的回答,寿命这块我们暂且不考虑(那机床本身也快要报废了)就是我改成直齿后,装配后两个齿轮碰不上大概有20mm左右的安装距,请问是不是修改的时候需要改其他参数还是添加齿数或者怎么样,谢谢,分数不在乎,有多少给多少解决方案4:你好。锥齿轮的安装距是,锥齿轮分锥线与轴心线交点,到锥齿轮轴向定位端面,之间的距离。两个锥齿轮安装后,那两个交点必须重合。测量机床的两个安装距尺寸(比较麻烦,但必须尽量准确);修改锥齿轮端面距离、结构。“装配后两个齿轮碰不上大概有20mm左右的安装距”——交点必须重合。不客气。解决方案5:我现在就在想怎么改回去,现在坏的螺旋锥齿轮放在我桌上,我怎么根据这个来改一个能啮合的直齿伞齿轮?解决方案6:如果,锥齿轮的轴交角是90°(轴线垂直相交),将两个原来的锥齿轮摆放成啮合状态(在平板上);分别测量锥齿轮轴向定位(安装)端面到另一个锥齿轮中心的距离(可以借助大齿轮的齿轮孔,小齿轮的轴),精确测量两个安装距尺寸。只有确定了安装距尺寸,才能有“后续”的工作。“追问”次数过多,百度会删帖的。通过对数据库的索引,我们还为您准备了:问:RT求帮助,谢谢。我只想知道最少需要几种参数就可以做出一个螺旋伞齿轮。答:给你一个计算程序。你就清楚了, ===========================================问:一台小铣床里面有对螺旋伞齿轮磨损,现要更换,为了加工方便换了一对直...答:节锥中心到伞齿轮安装背面的距离没有算好。模数和斜齿轮一样有法向模数和周向模数,周向模数Ms=Mn/cosβ=D2/Z2;其中:Mn-法向模数;β-平均螺旋角;D2-大齿轮分度圆直径;Z2-大齿轮齿数。参考“螺旋齿轮各部分尺寸计算”机械工人活页学习材料1957年。===========================================问:一台小铣床里面有对螺旋伞齿轮磨损,现要更换,为了加工方便换了一对直...答:1、直齿伞齿轮是一种最基本的伞齿轮,加工简单,但传递精度太差,瞬时传动比不准,仅仅只作为一般性德改变方向传递,对速度以及传动比要求不严格的机构,如牛头刨床工作台的升降,操作轴等,适合低速机构。 2、斜伞齿轮是在直齿轮伞齿轮的基础上...===========================================问:一台小铣床里面有对螺旋伞齿轮磨损,现要更换,为了加工方便换了一对直...答:自锁螺母你好!2、直齿轮与斜齿轮的区别主要有一下几点:3、由于制造的误差,直齿传动的瞬时速度是变化的,主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化,从而产生多边形效应4、斜齿轮的轮齿却是在每时每刻都在啮入啮出的...===========================================问:一台小铣床里面有对螺旋伞齿轮磨损,现要更换,为了加工方便换了一对直...答:指的是弧齿锥齿轮是吧 跟一般齿轮一样 无非是模数 齿数 齿顶高系数 顶隙系数 顶锥角 根锥角 节锥角 齿宽系数 压力角 变位系数等等 比直齿锥齿轮多了一项就是螺旋角 一般选齿宽中点处的螺旋角===========================================问:已知 齿轮:齿数Z1=16 模数m1=4( 原厂说明书所示) 齿形角20° 螺旋角40°...答:是不是一般工业弧齿啊 你把螺旋角用35度计算一下 在不你把齿面宽告诉我(测量一下) 我帮你计算一下===========================================问:维修机器,发现有一对螺旋伞齿轮高度磨损,影响了机器的正常运转。把这...答:经计算,等顶隙直齿锥齿轮,参数如下: 小齿轮,顶锥角24°1′1″,分锥角21°48′5″,根锥角19°35′9″,分度圆直径48,齿顶圆直径51.71 。 大齿轮,顶锥角70°24′51″,分锥角68°11′55″,根锥角65°58′59″,分度圆直径120,齿顶圆直径121.49。 锥齿轮的...===========================================问:维修机器,发现有一对螺旋伞齿轮高度磨损,影响了机器的正常运转。把这...答:可以说不是同一种。只能是一类产品。 直齿轮与斜齿轮的区别主要有一下几点: 1、由于制造的误差,直齿传动的瞬时速度是变化的,主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化,从而产生多边形效应 2、斜齿轮的轮齿却是在每...===========================================问:谁有"直齿圆柱齿轮的制造方法研究"这一块的论文?急!!!答:直齿圆柱齿轮的铣削加工方法 编辑条目08.15 163次 1人 1个 [字 号:大 中 小] [我来说两句 (0) ] 铣削加工的范围很广,主要加工各种平面(水平面、垂直面、斜面和台阶面等),沟槽和成形面等,还可利用分度头进行分度件的加工。齿轮就利用分度头...===========================================节锥中心到伞齿轮安装背面的距离没有算好。模数和斜齿轮一样有法向模数和周向模数,周向模数Ms=Mn/cosβ=D2/Z2;其中:Mn-法向模数;β-平均螺旋角;D2-大齿轮分度圆直径...===========================================直齿伞齿轮而言,传动要轻松一点,但啮合度会由于制造的原因很不好把握做得最好,适宜于速度不太高的机构,需要润滑。 3、螺旋伞齿轮的效率是最好的,各方面的性能参数最好...===========================================从而保证速度的均匀性,表象看来:运行非常平稳。 5、直齿伞齿轮与螺旋伞齿轮在运行中的效果与上面所述的一样,不同之处是: 6、直齿圆柱齿轮是两轴平行的传动 7、伞齿轮是...=========================================== 好不容易找到个做小批量的,救星啊===========================================指的是弧齿锥齿轮是吧 跟一般齿轮一样 无非是模数 齿数 齿顶高系数 顶隙系数 顶锥角 根锥角 节锥角 齿宽系数 压力角 变位系数等等 比直齿锥齿轮多了一项就是螺旋角 一般...===========================================螺旋齿轮传动与直齿圆柱齿轮传动相比有下列优点: 1。同时啮合的齿数多。 2。传动平稳,每个齿都是逐渐进入啮合,逐渐退出啮合。 3。因为同时啮合的齿数多,所以传递功率大...=========================================== 螺旋伞齿现在还没的好的解决方案===========================================伞齿轮。在锥齿轮中,根据轮齿的齿长方向来看,有直齿轮和曲线齿轮。齿长轮廓与节锥面交线为直线的是直齿锥齿轮,如果是一段曲线,则统称为曲线齿轮。目前来看,螺旋锥齿轮...===========================================分度圆直径120,齿顶圆直径121.49。 锥齿轮的安装"参数"是安装距,不是中心距,也没有中心距。 直齿轮锥齿轮比螺旋伞齿轮,承载能力低、噪音大,等,需要考虑。===========================================加工直齿伞齿轮用伞齿刨加工少量用卧铣加工 精加工磨齿 加工螺旋伞齿轮用螺旋伞齿铣 精加工般剃齿或研===========================================
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