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PLC脉冲信号
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PLC系统中使用开关量输入模块检测脉冲信号的限制条件(正文)
PLC系统中使用开关量输入模块检测脉冲信号的限制条件
    1 引言现代化的工厂中，PLC系统作为工业控制的基础设备已经非常普及。在很多工厂应用中，需要对现场采集过来的脉冲信号进行计数。如果使用专用脉冲计数模块，可以采集到高速脉冲信号。但是脉冲模块价格昂贵，在一些采集低速脉冲信号的场合其实可以使用普通的开关量输入模块代替脉冲计数模块。这样可以降低系统成套费用和系统的复杂程度，也提高了系统的可维护性。如果使用普通开关量输入模块代替脉冲计数模块，就存在一个问题:普通开关量输入模块采集脉冲信号的速度的极限是多少？存在哪些制约条件？以下将以AB公司的ControlLogix 1756系列PLC系统为基础，就这个问题谈一些分析。2 模块响应速度的制约开关量输入模块要检测到一个脉冲信号，必须能完整地采集到脉冲产生的整个过程，如图1所示，开关量输入模块检测脉冲信号的过程可以分解为三个过程。图1 开关量模块检测脉冲信号过程从图1可以看出，开关量输入模块能检测到的脉冲信号至少必须满足以下条件: 对于脉冲信号4，脉冲信号脉冲周期T1&PLC扫描周期T，脉冲周期T1-脉冲宽度T0&PLC扫描周期T，PLC系统能检测出正确的脉冲数量。对于一个使用AB公司的ControlLogix 1756-L55系列的CPU模块，远程I/O通讯模块选用ControlNet模块1756-CNBR，系统I/O总点数为2000点，远程I/O站数量为6个的中型系统来讲，一个PLC扫描周期约为40~70ms。因此对于本系统来讲，能可靠检测的脉冲信号脉冲宽度应大于70ms，第一个脉冲信号结束至第二个脉冲信号发出的最小时间间隔应大于70ms。4 结束语综上所述，如果使用普通开关量输入模块代替脉冲计数模块，对脉冲输入信号的制约条件主要是PLC系统的系统扫描时间。对于AB公司的PLC系统来讲，对于脉冲宽度&70ms，第一个脉冲信号结束至第二个脉冲信号发出的最小时间间隔大于70ms的脉冲信号是可以可靠接收的。对于其他品牌的PLC系统来讲，其基本工作方式与AB公司的PLC系统是一致的，因此，这个结论也同样适用。对于不满足上述条件的脉冲信号，就必须考虑专用脉冲计数模块了。
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编辑：李晨
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怎样在300PLC中写一个脉冲信号输入的程序
在s7-300的PLC中处理一个脉冲信号，是用带c的cpu，还是用FM350模块？比如实现一个脉冲计数器功能。最好能写一个实例程序，谢谢！
问题补充：比如SFB47控制计数器怎样使用，能不能具体举个实例。说明各参数的含义。或使用FM350模块使用举个实例，谢谢！
产品版区：
悬赏分:30 | 解决时间： 14:01:03 | 提问者： -
问题ID：72621
带C的紧凑型S7-300PLC系列如CPU313C，它集成特殊功能：3通道高速计数器，最大频率30kHz；3通道频率测量，可测量最大频率3030kHz；3通道脉冲宽度调制输出，最高输出频率2.5kHz。利用CPU313C本身带的高速计数器功能实现计数脉冲信号比较简单；如果使用FM350模块，需要安装组态包、参数设置和程序编写，实现起来比较复杂。CPU313C有两个前连接器，分两个部分，第一个连接器上端子1、21分别接+24VDC，20、30接直流电源的M端；而第二给连接器端子1、21、31接24VDC直流电源，20、30、40&端子连接直流电源的M端；一般把CPU313C硬件组态插入机架时默认的地址为输入I124&–&126（占3个字节），输出地址为Q124-&125（占2个字节），其中第二个连接器X2上输入I124.0&–&124.4可接高速计数器，可用利用此输入作为计数脉冲信号。一般普通开关量模板的允许的采集范围为100Hz，所以对计数精度有影响。我目前调试的进口设备利用如CPU313C中模块本身所带的数字量输入DI24，其中可以连接3个增量编码器24V/30KHz（计数器）。如果你的脉冲信号运行频率小于PLC的扫描周期是可以作为脉冲信号在作为输入计数。我调试的进口机器中就直接采用这种方法直接采用PNP接近开关，通过在电机末端加一个带齿的园盘，电机转动时通过记录PNP接近开关的脉冲数，然后输入到PLC本身的或数字量输入模块的数字量输入端子，起到增量编码器的作用。SFB47是通过使用者程序控制定位功能系统功能块，利用S7-300PLC的高速输出点控制步进电机，其主要参数如下：参数名称&&&&&&类型&&&&&&各输入/输出参数的含义LADDR&&&&&&&Word&&&&&逻辑基地址CHANNEL&&&INT&&&&&&&指定的通道号SW_GATE&&&BOOL&&&&&软件门使能CTRL_DO&&&BOOL&&&&&使能输出SET_DO&&&&BOOL&&&&手动输出控制JOB_REQ&&&BOOL&&&&作业请求JOB_ID&&&&&Word&&&&&作业识别号JOB_WAL&&DINT&&&&&作业值STS_GATE&&BOOL&&&内部门状态STS_STRT&&BOOL&&&硬件门状态STS_LTCH&&BOOL&&&封闭输入状态STS_C_DN&&BOOL&&&减数STS_C_UP&&BOOL&&&计数COUNTVAL&&DINT&&&计数值LATCHVAL&&DINT&&&封闭值JOB_DONE&&BOOL&&可以启动新作业JOB_ERR&&&BOOL&&故障作业TO-STAT&&&BOOL&&作业错误号STS_CMD&&&BOOL&&发生输出高电平STS_OFLW&&BOOL&&溢流发生STS_UFLW&&BOOL&&向下溢出RET_STS&&&BOOL&&&状态复位FM350-1是S7-300可编程控制器使用的高速计数模块。模块内计数器可以在以下两个量程范围内工作：0~4&294&967&295&、-2&147&483&648&~&2&147&483&647&。FM350-1能用于以下任务：连续计数、单次计数、周期计数、频率测量、速度测量、周期测量FM350-1应用例程：如把一个纸箱被放入特定数量的器件。FM350-1的一个计数通道计数器件的数量并控制传送器件的电机和传送纸箱的电机。如果纸箱在正确的位置，传送皮带A通过光栅A的信号停止，计数开始并且驱动皮带B的电机B运行。当纸箱放入程序中所确定数量的器件后，FM350-1停止电机B，驱动皮带A的电机A运行，纸箱被移走。当下一个纸箱到达光栅A所确定的位置时计数重新开始
提问者对于答案的评价：大哥，你要是能给个实例就更好了，我的邮箱
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