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蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方法
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　【摘 要】蒸压加气砌块作为新型的墙体建筑材料，砌筑灰缝质量不容易保证，本方法在砌筑时采用特种胶泥，可有效保证灰缝施工质量，改变外部粘贴保温块的传统做法，在墙体与主体框架之间使用阻燃型的聚苯发泡剂，增加墙体的阻燃隔声性能，控制胶泥的性能指标，可以达到适合不同环境的砌体结构形式，固定方法简单易行、施工操作简便，对复杂结构处可以设置不同的节点，解决结构连接的牢固性问题。中国论文网 /2/view-3868805.htm　　【关键词】特种胶泥；阻燃；隔声；发泡剂；耐酸碱。　　蒸压加气砌块是一种并不新颖的建筑材料，但是其砌筑使用的胶结材料一直是使用水泥砂浆内部加入外加剂进行砌筑以及抹灰，墙体与框架结构之间的缝隙采用膨胀水泥砂浆填塞。虽在砌筑和抹灰中加入网格布，墙体表面依然出现裂缝。　　本施工方法在砌筑墙体时完全采用特种胶泥，并且在墙体与主体框架之间使用阻燃型的聚苯发泡剂，增加墙体的阻燃隔声性能，墙面抹灰亦采用特种胶泥，视使用环境的不同，采用不同的胶泥，能在各种恶劣环境下采用蒸压加气墙体，极大的提高了使用本砌体的应用范围，具有广阔的使用范围。　　一、蒸压加气砌块特点　　1、砌块与主体框架连接处用水泥钉固定拉结片，不用预先在混凝土框架结构上预埋铁件，施工快速简便，缩短工期。　　2、墙体的顶部缝隙填充聚苯发泡剂、固定墙体、隔声保温。　　3、墙体表面抹专用防水胶泥，在其上做防水、粘贴瓷砖等装饰工作。水箱和暖气等固定时需要使用贯穿墙体的钢筋固定。　　4、可以使用木工锯手工切割，施工方便，速度快。　　二、适用范围　　适用于旧建筑物结构改造工程，以及框架结构的室内非承重隔墙体。这种墙体表面经过使用特种胶泥抹灰，极大提高墙体的整体强度，而且墙体耐酸碱，能适用于各种不同的施工环境和使用环境。　　三、工艺原理　　1、蒸压加气砌块墙体时使用特种专用胶泥将砌块粘结，砌体可以使用木工工具切割，抹灰时墙体表面可以使用砂轮研磨。　　2、砌体与框架结构之间用铁件将蒸压加气砌块与框架结构之间相互连接，增加蒸压加气砌块墙体的整体刚度。　　3、在蒸压加气砌块墙体与框架结构之间的缝隙填充聚苯发泡剂，抹灰时在砌体与框架主体之间用胶泥粘贴双层玻璃纤维网，砌体与框架之间的施工缝处不出现裂缝。　　四、施工工艺流程及操作要点　　1、工艺流程　　清理现场-----绘制砌块组砌图------抄平放线、墙线、洞口线、+500线-----搅拌粘结砌块用胶泥-----墙体下部抹M7.5水泥砂浆找平层-----砌筑墙体-----成品保护、防止墙体被撞击-----墙体顶部缝隙填充聚苯发泡剂-----砌体墙缝修补-----墙体抹灰（胶泥）-----刮白、涂料、防水、粘砖等。　　2、墙体施工　　（1）需要加构造柱和连系梁处，先施工完成再砌筑墙体。　　（2）根据洞口、水暖管线、电气管线位置，确定砌块的组砌图，门窗洞口处使用整块的砌块。尽量将切割的非整块砖设置在墙的中间部位。　　（3）清理施工现场。混凝土残渣清理干净，表面平整，墙面及梁板下的模板均清理干净，混凝土结构的蜂窝孔洞露筋处修补完成，主体结构已经达到合格验收标准。钢柱与专用铁件进行砌块墙体与主体结构之间的连接，砌体与钢框架之间使用连接铁片连接。　　（4）开关插座盒，用无齿锯切割配合手工剔除。开关插座的连接盒四周用专用胶拌水泥粘结牢固，盒表面与墙体表面平。　　（5）固定暖气、水箱、脸盆等有重量的物体时，使用穿过墙体的拉杆固定。　　（6）墙体砌胶泥硬化前一周内不得碰撞墙体，不能进行埋管、凿洞等作业。　　3、饰面施工　　（1）施工前检查　　砌筑胶泥完全干燥，水、暖、电所有箱盒挂件均预埋完成。砌块缝隙补充胶泥、墙面不平整之处修补完成。墙体与主体框架之间的缝隙使用聚苯发泡剂填充密实。墙体与主体框架缝隙贴好增强层：接缝及转角、墙角均粘贴双层网格布50mm宽网格布及100mm宽网格布各一层。　　（2）潮湿环境抹灰为特种防水胶泥。室内干燥处专用石膏，外墙为专用水泥基抹面砂浆。　　（3）墙体门窗等处所有阳角，均设置金属、塑料L形状的护角，总宽度80mm，用膨胀钉固定在砌体上。　　砌体与主体之间的缝隙粘贴100mm宽的玻璃纤维网格布，胶宽120mm，网格布在砌块缝隙两侧的宽度均匀一致。　　（4）抹灰前，检查墙面平整度，不平之处使用砂轮磨平。然后使用棕毛刷刷去墙面浮灰，抹一遍灰后特网格布嵌入胶泥中无褶皱无外露，然后抹下一遍灰。抹灰底层厚度共2～3mm，面层厚度共1～2mm。　　（5）所有抹灰层中均加入抗裂玻璃纤维网格布。　　（6）涂料饰面施工时均按底子、面层各两遍施工，底层厚度共2～3mm，面层厚度共1～2mm，每遍干燥后再施工下一遍。　　4、成品防护　　（1）墙体砌筑及抹灰在墙的旁边设置醒目标志牌：“防止碰撞”、“禁止扶靠”、“未经允许不得在墙上施工”、“胶泥未干禁止靠近”，设置防护栏杆。　　（2）门窗洞口两侧设置防护罩，防止车辆、料具过往门口和窗口时损坏墙体。　　五、材料与设备　　1、材料　　蒸压加气砌块、特种胶、砌筑粘接胶、修补胶、墙面底层批土、面层批土、粉刷石膏底层、粉刷石膏面层、专用界面剂、防水界面剂、玻璃丝网格布、拉结铁片、射钉、拉结筋、聚苯发泡剂。　　2、架设工具、设备　　使用可移动式组合钢管脚手架。手电钻、木工电锯、手锯、凿子、锤子、刮板、腻子刀、棕刷、电动搅拌器、体积比的量材料器具、线坠、钢尺、电动砂轮机等。检查尺、经纬仪、水准仪、2m靠尺、卷尺、水平尺、塞尺。　　六、质量控制与验收　　蒸压加气砌筑验收，以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB，为验收标准，制定质量方案，有具体的质量要求和详细的施工方法。对作业人员进行质量交底，增强质量意识，用操作质量保证工程质量。质量检查员、放线员跟班检查，纠正质量偏差，防止返工。建立三检制，自检、专检、交接检，上道工序不合格不进入下道工序施工。 　　七、安全技术措施　　1、成立安全领导小组，制定安全施工方案和措施，施工队伍和班组均指定负责安全的人员，施工前由安全员和技术员对作业人员进行安全技术交底，专职安全员跟班作业。”安全第一、预防为主”成为每个作业人员时时遵守的作业准则。　　2、施工人员进入现场后，进行安全培训，考试需合格。特种作业人员如架子工、机械工、电工等需持证上岗。　　3、进入施工现场人员戴好安全帽、系好帽带，高处作业人员系好安全带，穿防滑鞋。　　4、电动工具使用者经过安全培训。临时用电由持证的专业电工操作，电线为三相五线的绝缘电缆且必须架起，不得拖地，架起高度不小于2m，潮湿环境中使用36V安全电压。　　5、用电设备均一机一箱一匣一漏电，均设置接零线地线，三级漏电、两级保护，专业人员维修用电设备。　　八、环保措施　　1、成立环保管理组织机构，制定环保方案和环保措施，控制噪声、粉尘、废水、固体废弃物的排放。　　2、作业前对作业人员进行环保教育，在施工现场张贴环保规定。　　3、电锯设隔声防尘罩，尽量在白天使用电锯。　　4、砌块碎料集中堆放，运到指定地点，不得随意抛弃。　　5、胶泥原材料放在仓库内，废弃的胶液、胶泥不允许随意倾倒到室外，废水经过两级沉淀后排放到市政下水管道。　　6、夜间施工时，施工现场及运输通道处设置照明满足使用要求即可，减少光污染，节约电能源。　　7、操作人员切割砌块、搅拌胶泥时，戴口罩、乳胶手套等，做好防护措施，防止粉尘、气味胶液对人体伤害。　　九、结束语　　1、可以使使用面积大幅度增加，抹灰层厚度10mm左右，然后即可做刮白、上涂料等表面装饰工程，提高工期、节约工程总造价。　　2、蒸压加气砌块墙体的重量，比实心砖墙体轻3/4，建筑物的基础梁柱均所承受荷载大幅度的减少，主体结构的截面尺寸、配筋、混凝土强度等级都将相应降低。　　3、墙体表面平整，抹灰厚度薄、装修装饰工作速度快，工人劳动强度降低，节约施工成本，节约能源和资源，减少环境污染。　　4、蒸压如气砌块的单块尺寸大，可随意切裁、施工速度快。砌筑完成蒸压加气砌块墙体的施工速度远远高于传统方法砖砌普通空心砖墙的速度，减少了施工墙体时的劳动力投入。施工后的墙体平整度好、使能用普通砂轮打磨修整墙体表面，湿作业工作量明显减少，改善施工环境。　　5、隔声、保温、隔热、防火性能好。节约冬季采暖、夏季制冷费用，节约使用时的能源。　　参考文献　　《建筑技术》 2006.10
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请问谁有加气混凝土砌块的施工方案啊？给我一份吧！谢谢
提问者采纳
控制每皮砌块高度不准确.3，随吊运随将砌块表面清理干净，注意保护墙体及门窗口角，做好施工平面布置，不可损坏，应注意固定框的埋件牢固，划分施工段，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大：未按砌块排列组砌图施工.00面排列：塔式起重机.6
配制异形尺寸砌块（同材割制），砌块应平顺，不得使用半砖、清理不好，搅拌时间不少于1：将搅拌好的砂浆.3
拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求，试压强度等级不得低于设计强度，校正不及时，应用整砖平砌，垂直灰缝宽度为20mm、0 尺量检查7 垂直缝宽度 +5、核正为止。每楼层 5 吊线检查3 垂直度 10m以下 5 经纬仪或吊线检查4 表面平整 5 2m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直 5 10m长拉线和尺量检查6 水平灰缝厚度 +5。大于30mm的垂直缝：按设计要求的砂浆品种。
7，不因剔凿而损坏砌体的完整性、工序交叉衔接施工。
7、设计图纸要求及现场具体条件；后装门窗框时.1
砌块，通过吊斗，清除砌块表面的杂物后方可吊;m3) 700±502 立方体抗压强度 (N&#47：
3，具体构造按设计规定。
加气块砌体允许偏差
表6-10顶次 顶
目 允许偏差 (mm) 检
法1 轴线位置 10 经纬仪。
2，交错搭砌、绘制砌体砌块的排列图，不得出现破槎.2。
2、根数，应充分浇水湿润，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm；灰缝均匀一致、灰车运至砌筑地点.1
砌体粘结不牢。
4：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求：主要是水泥，搭砌长度一般为砌块的1&#47.2
墙体放线、长度应符合设计要求。
6，规定试验项目必须符合标准：
5，经验线符合设计图纸要求.5
搭设好操作和卸料架子：
3，按设计要求采取其它的构造措施，准备好施工机具。4
砌筑施工应及时清除落地砂浆.2，如果加钢筋网片的砌体、0 尺量检查8 门窗洞口宽度 (后塞框) +5。8。6
应注意的质量问题6。3。8.3。3
2、交接处必须同时砌筑.3、先外后内.1
砌筑错缝应符合规定。
4，就位校正后，水平灰缝厚度为20～25mm.1
机械.1.3、校正一皮。应严格按标帜杆高度控制。
必须做好材料保管工作.3
放好砌体墙身位置线，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
4.54 (mm&#47。
3：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高。
温度20±1℃ 相对湿度41%～45% 条件下测定 ≤0，并检查施工记录，并有出厂合格证：
4。应注意砌块的规格并正确的组砌：
3：原因是砌块浇水，顶砖镶砌：每砌一皮砌块.4
砌体错缝不符合设计和规范的规定，应用C20的细石混凝土灌实.1
工艺流程.3
砌块排列上，水平仪检查；每层开始时.1，预检合格、吊篮.4
制配砂浆，应将基础面或楼层结构面按标高找平.5min；砂浆经试配确定配合比，采用重量比、砌体边线和洞口线，缓慢地下落，在砌块就位前;m3三个级别。
2.1，计量精度为水泥±2%。
4：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，按图排列砌块，在砌筑过程应对所立之框进行保护.2
工具.3，排列时尽可能采用主规格的砌块.1
砌块砌体在砌筑前.3.1，经检查合格后方可使用。
6，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片：100
技术性能，经审核无误、钢筋网片规格.3，如果不能咬槎时.1
保证项目：墙体放线→ 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 →砌块浇水 砂筑镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勒缝
3，立好标尺杆，深度一般为3～5mm、运就位.2
施工试验报告，应注意砌筑基底找平。
3，按规定制作试块。3、±0.2
砌体上的设备槽孔以预留为主，编制施工方案、强度制配砂浆，必须留槎时应留斜槎： 加气混凝土砌块，也不应小于150mm，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，用托线板挂直，经小撬棒微撬.1
进入施工现场必须带好安全帽、品种必须符合设计要求：应按设计和规范的规定，用砂浆灌垂直缝：密度分为700kg&#47、外加剂等材料配制的砂浆，掌握铺灰厚度，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，应结合砌体和砌块的特点，并检查施工记录，配合比应由试验室确定，不得小于砌块高的1&#47、灰勺进行分块铺灰.73干燥收缩值
温度20±1℃ 相对湿度41%～45% 条件下测定 ≤0，其技术性能见表6-7，应从转角处或定位砌块处开始、间距.2，冲去浮尘、下皮应错缝搭砌。
3.4纵横墙交接处；砌块就位后应及时校正。2 基础或楼面标高 ±15 经纬仪、划线，用大铲.7
砌筑镶砖，压缝尺寸应达到本标准的要求，防止损坏及污染.7
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，且尽量分散、切割机、灰膏控制在±5%以内.4
拆除施工架子时、规格、灰斗.5
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，必须镶砖时。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖。
6，应采取措施，必须选用无横裂的整砖；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，使砌块底面能水平下落。2，因漏埋或未预留时。
3，对准位置;2.4
按砌筑操作需要：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，应先满足构件布置、先下后上。
加气混凝土砌块性能
标700级1 密度 (干燥状态) (kg&#47.2
砌块排列应从地基或基础面.1
材料及要求，必须做完基础工程，其技术性能。
竖缝灌砂浆：夹具.1
先装门窗框时.5≤202。砌筑就位应先远后近。5，应采用机械搅拌，准备好试模.5
砌体偏差超规定。8.3.2
基本项目.4
施工用电必须符合国家标准及安全规范：600
高度（mm），见表6-10.1
加气块砌筑施工前.3，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、小撬棍、手推年：
允许偏差项目.2
主要机具.2，且不得采用砖镶砌、位置；砌块在砌筑使用的前一天；就位时由人手扶控制.2
砌筑用砂浆.3：长度（mm），办完隐检预检手续。
4。排列砌块的方法和要求如下：
2加气砌块砌筑工程施工技术要求1
本工艺标准适用于加气砌块墙体砌筑工程.2
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。8 安全措施8.4
拉结钢筋：砌体施工前;3，结合砌块的品种。
6、0 尺量检查5
成品保护5，应根据工程设计施工图；应吊砌一皮.3
质量检验评定资料、中砂.2
加气块砌筑施工前。
3，不得出现竖向通缝、大铲，应采取压砌钢筋网片的措施。
2;mm2) ≥4.3.2
砂浆的品种、强度、卷扬机及井架、门窗口等位置线、石灰膏、原材料出厂合格证、强度等级必须达到设计要求，起吊砌块应避免偏心。7
本工艺标准应具备以下质量记录，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）.3
砌筑砂浆应密实.1
使用的加气块和原材料、手锯：
2，水平仪检查.3.3
砌块排列，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝，找好标高.5
5.85抗冻性(冻融15次后)
重量损失 (%) 强度损失 (%) ≤0，安排好施工流水，应将砌块分皮咬槎.3、不可使其松动、松动.1
砌块就位与较正。砌块安装时：250
厚度（mm）.2.3
作业条件，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%.2
施工用架必须搭设规范
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砂加气混凝土砌块施工方案
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建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法提要：砌加气混凝土块：按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开
　　加气混凝土砌块砌筑工程方法
　　一、施工准备
　　(一)、材料：
　　1.加气混凝土块规格一般为600x200、600x250、600x300（mm），强度等级C3，干表观密度500kg/m?，C5时干表观密度为700kg/ m?；
　　2.水泥：325号以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥；
　　3.砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；
　　4.聚乙烯醇甲醛（107胶）；
　　5.其他：混凝土块、木砖、?6钢筋等；
　　(二)、作业条件：
　　1.弹墙身门口位置线，结构面上弹墙立边线；
　　2.做地面垫层，及砖或混凝土导墙；
　　3.将与加气混凝土墙相接处浇水湿润；
　　二、操作工艺
　　1.基层清理，将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面，剔除凝结灰浆，清扫干净；
　　2.砌加气混凝土块：按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500mm，压埋2 ?6钢筋，入墙不小于700mm；墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌；墙高大于3m时，应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5m加设2 ?6或3 ?6钢筋带，以保证墙体的稳定；
　　3.砌块与门口连接：采用后塞口作法时，应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块，按洞口高度2m以内每边3块，大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时，应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆，挤压密实，并用3.5in钉子与加气块钉牢，洞口宽度大于50cm者，上口做钢筋混凝土梁带；
　　三、质量技术标准
　　(一)、保证项目：
　　1.使用的原材料和加气混凝土块，品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块质量应满足JG315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证；
　　2.砂浆的品种：强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk；
　　3.转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
　　(二)、基本项目：
　　1.通缝：每道墙3皮砌块的通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的三分之一，无4皮砌块以上通缝；
　　2.接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10MM，过大或过小灰缝，不得大于5处；
　　3.拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，位置，间距偏差不超过1皮砌块；
　　四、成品保护措施
　　1.门框安装后施工时，应将门框两侧300~600MM高度范围钉铁皮保护；
　　2.砌块在装运过程中应轻装轻放，算出各房间用量，按用量分别码放整齐；
　　3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角；
　　4.及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工；
　　5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，以保证墙体砌块完整；
　　五、应注意的质量问题
　　1.碎块上墙会影响强度 ，断裂块应经加工粘制成规格材后上墙；
　　2.对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆；
　　3.拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定；
　　4.门窗洞口构造不符合规定；
　　5.灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线；
　　6.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排块，构造不合理；
　　六、安全、技术、节约等项措施
　　1.为节约水泥，在水泥砂浆中加入粉煤灰；
　　2.工作前应先检查脚手架是否搭设牢固，检查合格后方能进行工作；
　　3.高空作业中碎砌块不得向下抛扔，以免伤人；
　　4.操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
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