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钢结构防腐工程施工方案
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石家庄鑫鼎言材料科技有限公司
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联系防腐涂料厂家
防腐涂料厂家：鑫鼎言防腐涂料厂
联系人：王经理
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防腐涂料施工
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工业防腐漆生产厂家鑫鼎言防腐涂料厂面向北京,天津,山西,太原,大同,忻州,河北,石家庄,唐山,秦皇岛,保定,张家口,承德,沧州,廊坊,内蒙呼和浩特,包头,赤峰,乌海,鄂尔多斯,河南,山东,黑龙江,吉林,辽宁，华北,东北地区厂价直销环氧漆,丙烯酸漆,聚氨酯漆,氟碳漆,氯化橡胶漆,氯磺化漆,高氯化漆,有机硅漆等各类工业防腐油漆。鑫鼎言防腐涂料厂诚招油漆经销商,代理商
防腐涂料厂家:石家庄鑫鼎言材料科技有限公司 &联系人:王经理 & 防腐涂料销售 & 防腐涂料价格: &厂家地址:河北省石家庄市红旗南大街188号 &厂家电话:5 &厂家传真:6 & &技术支持:石家庄鑫鼎言防腐涂料研究中心
二维码扫描环氧煤沥青防腐漆的防腐机理及施工工艺日13:53慧聪涂料网&&&&慧聪表面处理网：环氧煤沥青防腐漆漆膜中的某些化学防锈颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对钢铁底材可以起缓蚀作用，包括钝化。碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、一氧化二铅、氰胺化铅、碱式铬酸铅、
&&&&铅酸钙和碱式硫酸铅等。金属皂与水接触后，其分解物可起到缓蚀作用。另外，生成金属皂的漆膜提高了对环境的屏蔽作用。碱性颜料使防腐漆漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用。
&&&&铬酸盐颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用，可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用。
&&&&在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料，其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度，便能使钢铁免受腐蚀。在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动，从而使底材受到阴极保护。此外，锌的腐蚀产物附积在锌粉间和钢铁表面上，使涂层的屏蔽作用得到了加强。
&&&&环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
&&&&油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，
&&&&涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
&&&&钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度较大，尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。
&&&&施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
?(05.07 09:08)?(04.29 14:22)?(04.18 09:39)?(04.10 09:16)?(04.01 14:03)?(03.29 10:32)?(03.26 15:00)?(03.23 13:53)?(03.22 13:49)?(03.22 10:51)
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防腐涂料如何施工 安全施工存放注意事项分析
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    防腐是涂料中必不可少的一种涂料。室外装饰材料因为一直处于风吹日晒之中就会导致装饰材料出现腐朽，如果刷上一层防腐涂料的话，就能够解决此类问题。今天小编在这里为大家介绍一下防腐涂料的防腐原理、施工过程以及施工注意事项，希望能够对大家了解防腐涂料有所帮助。
    防腐涂料的防腐原理
    一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：
    一、防腐的化学原理：
    防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。
    二、防腐的物理原理：
    防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。
    三、防腐的电化学作用：
    防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。
    防腐涂料施工过程
    表面处理
    1. 在涂刷防腐涂料之前，应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物，除锈标准为Sa2.5级；
    2. 当被涂物表面处理好，确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时，应及时涂刷防腐防锈，以免二次返锈。
    施工环境条件
    1. 温度：一般控制在0~35℃;
    2. 湿度：一般控制在不大于80%(大气湿度);
    3. 在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下，禁止户外施工;
    4. 野外作业和露天施工时，遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构物件。
    涂料的调配
    1. 底漆按甲：乙=6：1比例调配;
    2. 底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20~30分钟方可施工，调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完，未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用;
    3. 涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周;
    4. 底漆实干情况下(12~24小时)方可涂刷配套施工面漆;
    5. 面漆按甲：乙=5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工;
    6. 不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确;
    7. 面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时;
    8. 施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用。
    涂料方式及道数
    刷涂、滚涂或喷涂，如施工过程中涂料太稠，可适当添加0~6%专用稀释剂，不宜过量，一般分一底二面或二底二面涂装。
    防腐涂料施工、存放注意事项：
    1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。
    2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运输的安全规定。
    3、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。
    4、当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。
    5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。
    6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，无溶剂涂装体系时间为10~15天)后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。
    7、冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。
    8、冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。
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