美发明自我修复涂层 能够自动消除汽车划痕(图)
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消除划痕只需要15到30分钟，汽车油漆可能被恢复到新车的程度
自我修复涂层工作原理示意图
车主们有望不再为爱车的划痕烦恼了。美国研究人员研制出一种有“自愈”能力的涂料，只需要阳光照射１５到３０分钟，上面的划痕就能自动消失无踪。
美国南密西西比大学的马雷克·厄本和比斯瓦吉特·古什共同发明这种智能聚合物涂料。涂料中添加了从虾蟹壳中提取的壳聚糖和环状分子环氧丙烷。
一旦涂层表面被划，就会使环氧丙烷的环状结构断裂，暴露出易产生化学反应的两个末端。当阳光照射涂料时，紫外线会让涂料中的壳聚糖活跃，与环氧丙烷断裂的末端互相吸引，结合在一起，从而修复断裂的环状结构。
厄本在《科学》杂志上发表文章说：“理想的车漆可以在汽车行驶时自动修复，……因为这种交叉结合反应对湿度并不敏感，因此无论干燥还是潮湿天气都不会影响修复进程。”
他介绍，修复速度只与光照有关。阳光充足条件下，涂料自我修复速度是在阴霾天气下的３到４倍。
受到皮肤自愈能力启发，几个世纪以来，科学家一直致力于研究能自我修复的材料并取得一定进展。例如，人们研发出由纳米粒子组成的材料，这种材料表面磨损后，纳米粒子就会“流血”，填补磨损空隙。
不过到目前为止，这些材料大都结构复杂、造价不菲。厄本说，他们研制的这种涂料不同，既简单又便宜。
厄本说，这种涂料除了用作车漆外，还可以喷涂其他容易被划伤的物体，比如光碟、太阳镜、音乐播放器屏幕、手袋、鞋甚至家具。另外，它还可以用于医疗器械，防止器械上的划痕成为滋生细菌的“温床”。
“这种涂料的使用范围非常广，”他说，“基本可以喷涂在一切物体暴露在外的表面上。”
厄本说，这种涂料仍处于试验室研究阶段，预计五年内可以规模化生产、投入市场销售。
不过，厄本也说，目前涂料只有一次自我修复能力，如果同一个部位再度划伤，就只能靠人工修理才能恢复原本面貌。
英国《泰晤士报》网站１３日引述布拉德福德大学的豪厄尔·爱德华的评价报道：“虽然发明者自己承认这种涂料只能自我修复一次，但是它在修复汽车配件方面仍然有广阔应用前景，这些汽车配件表面大都喷涂聚氨酯涂料，很容易被划伤。”
文章来源: 舜网
责任编辑: 悠悠
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版权所有 中国互联网新闻中心 电子邮件: webmaster@ 电话: 86-10-LG G Flex 的背壳加入了「自我修复（self-healing）」的涂层，将可自主修复一些手机使用的小细纹 -- 官方声称这样的技术将会自动在数分钟内完成（修复），推测是通过有自我修复功能的油漆来实现的，求正解。
有一次我洗澡的时候把肥皂掉地上了，拿起来一看上面被地板砖磕出一道缝隙。后来我拿水冲洗干净，又搓了几下。咦！居然缝隙不见了！自我修复呢！我想 LG 的自我修复涂层差不多是这个意思吧，不过我的比喻也许粗糙了些。
（这不是一个科技论坛，铺垫一些基础知识是为了方便不太懂的朋友们，结论在若干条分割线后面，你们可以直接跳过去，如有问题，欢迎各种探讨）——————————我是一条分割线—————————————题目来源，新闻，其中说到，更有意思的是，他们还为 LG G Flex 的背壳加入了「自我修复（self-healing）」的涂层，将可自主修复一些手机使用的小细纹 -- 官方声称这样的技术将会自动在数分钟内完成（修复）。本题的补充里：推测是通过有自我修复功能的油漆来实现的，求正解首先，再次解释几个概念，涂料，涂层，油漆。当谈到具体的作用机理时，把这几个概念混用，我就已经有一种说不清楚的无力感了，油漆还好一些，比较日常，也确实可以作为涂料和涂层的两种东西的统称，不过，我还是要先解释，在我们的专业里，涂料经过涂装形成涂层/涂膜/保护层。涂料只是“半成品”，只有经过涂装（包括涂和干燥的过程），在物体表面形成结合牢固、完整的固体涂膜，才能完成装饰、保护或其它特殊功能。油漆是一种涂料，也是一种涂层。日常生活中可以这么说。我也可以理解。而补充描述里，可能已经犯了一个小小的错误。不用推测，新闻说了，就是涂了一层自修复涂层。其次，self-healing coating，请翻译成“自修复涂层”，科技名词。但是涂层的自我修复作用/功能这种表述是可以接受的。这种细微的差异，我愿意承认这可能是我个人的洁癖，但是使用“自我修复涂层”搜索论文，真的搜不到的，我没见过。——————————我是另一条分割线——————————————我个人的分析判断建立在以下基础上：1、在材料学研究中，反推材料成分是极难的，以目前的技术手段，很难知道一种材料为什么会这样。我们只要自己的理论自洽了，就这样解释了，但是对不对是另外一回事。凭一条报道，能知道的信息太有限了呢。所以这个问题的答案，可能就有跑题的嫌疑，是在分析自修复涂层的作用机理，而非LG G Flex的作用机理。就算拿到真机，那也是涂装以后的涂层啊，没有涂料本身，也不知道涂装过程，就比较难猜。2、LG不愿意公布涂层的自修复机理。而自修复我个人倾向于认为是一种炒作，实际上能发挥的作用不大。仅代表我个人的意见而已。——————————我是终于开始的分割线————————————这篇和@刘彦 提到的这篇报道，已经对于LG的自修复作出了非常详尽的猜测。可是写新闻的人不做腐蚀与防护的话，对于研究成果的适用性和实用性理解就受限制，文章中有几个地方，我是不太赞同的。当然，我还在读研究生，对于知识和生产的理解也弱爆了，从科研到实际产品的转换，太复杂。万一我下面说的也不对，不许喷我，不然我会哭的，╮(╯_╰)╭。首先，self-healing的概念来源于仿生，仿照生物体的自愈能力，仿生材料学万寿无疆！可生物体的自愈能力本身就是有限的，不是都能自愈，何况生物体是要吃饭或者进行光合作用的，有原料和能量的输入；而作为一种材料来说，没人给它们喂饭，当然它可以吸收光照或者热能等能量，不过还是一个相对封闭的系统，自修复想要真正的达到生物体自愈的能力，从根本上说，就是反科学的。self-healing材料（包括涂料）一定是有限度的自修复，甚至是受限制非常严重的自修复，这是研究和应用的大前提。（科幻和科学的距离不小呢……还有第二和第三……）其次，自修复效应在材料中一直存在，只是效果比较轻，这个东西也并没有那么新鲜和高端。举例：铝合金自钝化带来的表面氧化膜自修复，氧化膜破裂以后，基材的铝与空气接触，变成氧化铝，膜层再度完整，同时，氧化铝的体积大于铝，对于划痕也有轻微的填平作用。当然，由于这个手机是个柔性的手机，基本上与金属及金属氧化层的关系不大了，我们多关注一下自修复聚合物涂层。于是，自修复研究了其实几十年了，可惜现状并不是特别乐观。2009年AM的文章,讲到“Self-healing coatings, which autonomically repair and prevent corrosion of the underlying substrate, are of particular interest. ”请注意了，注意了，self-healing materials的研究直到09年，重点还主要在功能性自愈上，就是恢复防腐蚀的功能，美观没有提出来。就大概是皮肤破了口儿，会好，可留不留疤，两说。（我知道毕竟时间已经过去了5年，文献太多，我没有时间看……不过，从科研成果到产品的转化5年反正不太够用。因此，我想我可以用它佐证我“自修复更像是概念炒作”的观点。）那么，那么效果可能不是很好，但是确实存在的自修复作用，它的机理是怎么样的呢？self-healing coating作为一种功能涂层，也许更像一个智能材料系统，它的设计超越了一种材料，更像是一种器件，从制备到使用的全过程都可以进行天马行空、异想天开的设计。Various approaches for achieving healing functionality have been demonstrated, including encapsulation , reversible chemistry, microvascular networks, nanoparticle phase separation , polyionomers , hollow fibres , and monomer phase separation.（参考文献同上。）从材料制备的角度，任何物理或化学的手段包括微纳米技术研究的新成果，都可以用来作仿生比如自修复，自清洁，等等。可技术细节其实不用管，通俗的解释如下：出现了划痕，要有东西补上；既然东西不是喂饭喂进去的，那就只能是周围的东西挪过来；挪过来的东西可能是从底层来的，可能是左右的邻居贡献的，也许还吸收了空气中的一些东西比如水和二氧化碳。（仿生啊，能让材料进行光合作用的话，炒鸡棒！O(∩_∩)O~）撇开那些看上去不好理解的专有名词，我认为，比较典型的两种设计方法是多层结构和微胶囊。展开如下：1 多层结构：A方案，使用一层高弹性聚合物，受到外力的时候，它不是被划破，而是以变形的方式消耗外来冲击的能量，过一段时间，它自然变回去。B方案，在几层的涂层系统中保留一层小分子，涂层受到外来作用破裂产生划痕时，它们会跑到划痕处，参与反应，修复划痕。（和微胶囊有异曲同工之妙。）2 微胶囊：上述B方案和微胶囊类似。微胶囊自修复的事情是这样的：先制作微胶囊，用聚合物膜包住一些小分子有机物，这些小分子有机物其实相当于胶水。然后把微胶囊均匀的混合到涂料里，涂装以后的涂层受到外力作用，应力分布不均与，在高应力区就有了微裂纹。裂纹扩展到胶囊附近的时候，把胶囊的膜戳破了，里面的小分子流出来，把微裂纹粘住。微胶囊是一种概念，也可以用中空纤维管什么的装胶水。原理比较类似。3 可逆反应：参考多层结构A方案，受到外来作用时，靠氢键断裂吸收能量，然后氢键会自动复原。其中的局限性：1 再弹的高弹聚合物，力大了也hold不住；体材料还好，涂层很薄，消耗的能量有限；2 微胶囊，微裂纹，材料学讲到的微我感觉都是指的μm这个单位，太大的裂纹也是hold不住的；另外涂料里能添加的微胶囊的量是有限的，破裂的过程是不可逆的，如果第二次这个地方再出现裂纹，已经没法修复了；3 氢键本身的键能就很小，在聚合物里氢键密度也不会太大，hold不住的冲击就得破坏化学键，这种反应的可逆程度差不多就得忽略了。以上，是我认为G Flex自修复的效果可能不明显，像是一种炒作的依据。不过，还是得看一下相关的新闻报道和资料，如下：一个是多层结构，产品化程度比较高的主要是日产的汽车涂层。看上去，很靠谱儿。关于的报道，有如下图片，效果很惊人的。可惜显微照片不画比例尺，光学照片倒是很惊艳，却也没有介绍划痕是怎么搞出来的，不是很严谨，于是还是产生蛮多疑问的。另外，nissan 官网报道本身也说，A special highly elastic resin has been combined with a conventional clearcoat to increase the paint's flexibility. This has also increased its strength by raising the resin density.-The paint does not self-repair if scratches are deep enough to sever the bonds within the clearcoat or if the clearcoat has been peeled off.-The amount of time required for self-repair depends on the surrounding temperature and the depth of the scratch. In some cases, restoration may take up to one week.（划痕深度到达clearcoat或者这层剥落以后不能修复；修复的时间可能需要一周，一周，一周……n(*≧▽≦*)n ……汽车么，也没人婆娑它，一周就一周，这要是手机，万万不能接受啊有没有，还能把手机供一周让它修复么……如果接着用，那还不是接着破坏的节奏，只要磨痕再深入一点，涂层失效死亡就来临了……另外，汽车行标有规定漆层厚度，不小于55μm，再加上前处理的磷化层什么的，一般的汽车涂层我好像看到大概在一二百个μm，是要远大于行标最低值的。作为一个有特殊设计的涂层，日产没给涂层厚度值，我赶脚它比较厚，不然实验的结果恐怕会很难看，如果很薄的话，作为卖点大大的标出来挺好的呀。还有个问题，汽车不会弯来弯去，而LG G Flex是柔性的对于膜层结合力也提出了更高的要求。）关于怎么做磨痕。LG给出的视频，真惊艳可是我不懂韩语。磨痕的机器我也没见过，又土鳖了，我们测涂层耐磨性一般靠摩擦失重，这个不是标准方法。只看到视频中500g和750g两种不同的力，磨了几下，左边的磨痕不消失，可是左边那到底是什么膜？左边膜是光的，右边的背壳是哑光的，还放在一起对比，这个思路……而一个刷子，500g和750g又是怎么来的？我猜上面放的砝码还是液压机？真没见过这么高端的设备。用刷子，也不是用的传统的砂纸什么的，不知道粒度，摩擦力有多大？500g么？显然不是吧……总之，对于不标准的测试，无从判断，我就恶意怀疑是为了做得好看一点，精心设计的了。而且我怀疑效果不好，如果效果好，要我设计宣传视频，我就把手机直接在水泥地上一推，让它滑走去磨损，然后self-healing~而且就磨了这一会儿，谁知道长程自修复作用的效果？重复一百次以后呢？总之，不论哪家的图片和视频报道都问题多多，不符合科技论文的要求。而文字报道中，出现了“细小划痕”，超出一定程度不能修复，等内容，倒是非常谨慎、严谨。——————————我是总结前面所有叨叨的分割线————————————弯曲手机 LG G Flex 背壳的可自我修复 (self-healing) 技术是何原理？1 使用了一种自修复涂层。2 什么？怎么自修复？自修复涂层的设计包括多层结构、微胶囊、可逆反应等方案。实现的方法有很多，例如reversible chemistry（可逆反应）, microvascular networks（微血管网络）, nanoparticle phase separation（纳米粒子相分离） , polyionomers（离子聚合物） , hollow fibres （中空纤维）, monomer phase separation（单体相分离）等。修复机理一个是高弹物变形或氢键这样的弱键断裂吸收外来能量，变形产生的划痕会随着高弹物弹回去或者氢键重新键接消失；另外就是在应力作用下，产生裂纹，微胶囊等填充物中包覆的“胶水”出来，填充到裂纹处，把裂纹粘住。因此都存在适用范围：当外力作用太大，磨痕太大的时候，涂层就不能自修复了。3 这个修复的范围到底有多大？因材料而异。我知道的太少，感觉目前还没有测自修复能力的标准，不能定量。LG的视频逆天的好看，但是疑点多多。是借鉴耐磨性测试设计的，不过，创新太多了，给的信息太少。4 言而总之一句话，无法从目前的报道中，猜测出LG公司采取的具体技术。5 新闻中说的很谨慎，将可自主修复一些手机使用的小细纹 -- 官方声称这样的技术将会自动在数分钟内完成（修复）修复小细纹。小细纹。细纹。纹。作为潜在顾客，我们就不要过度解读，期望太高。不要指望这只手机，可以随便磨。这种希望我也有，作为一个手机杀手，一个把诺基亚板砖手机真的摔成砖很难开机的杀手，我非常盼望摔了以后依旧光洁的手机，但是我的理智告诉我，别做梦了姑娘……还需要时间。6 我哪里说得不对，请路过的老师批评指正！祝所有的科研工作者和工厂师傅，身体健康，工作顺利！我真的很需要一部能自愈的手机的……谢谢阅读！祝好！ 17:40:35&& &&& 自我修复特性透明涂料的开发与应用
“工业产品”提升现代人生活的水平，而这些都是归功于新开发的材料技术。最近，在产品表面上, 给予附加机能,或者是给予附加装饰。例如，如防污和防锈处理已经可以使用在金属,而对木材、等物,可进行难燃, 耐腐败处理。如果是塑料，已在许多情况下用图像或装饰性涂层，做了更进一层的应用。最近对于耐擦痕的处理上有非常多的需求。硬质涂层是要求实施在各式各样的产品, 以便提升产品的附加价値。许多消费者对于手机和电话等的电子产品的外表, 对擦痕,等,是非常的在意。因此，相关的产品, 如手机、平板的保护壳, 在市场上是非常的热销。特别对深色系列产品，施有金属镜面装饰产品上, 消费者对于产品上的擦伤更是非常在意的。至目前为止, 硬质涂层是开发在“硬”的表面上。一般在硬度是用铅笔硬度来表示，通常是用4H,5H来表现。然而，从材料技术，脆性和硬度的常识已经被广泛的认同。通常越硬就会越脆，进而就会导致剥裂。更重要的一点，硬质涂层一般是使用在塑胶材质上，而塑胶材质是具有柔软的特性, 只要不小心就会有龟裂。不管如何紧密的涂膜，都会有龟裂的可能性，只要龟裂, 都会失去了意义。在塑胶材质软性基材上的使用硬质涂层表面, 两者的材质是存有相反特性, 最好是能同时满足,就算有擦伤等情况下，两者都能回复到原本的表面，这是涂料开发的原点。本文针对”自我修复特性”材料, 以材料的概念与特性进行介绍，另, 也例举些适用例子, 对于自我修复的特性进行介绍。一、耐擦伤1、所谓表面的“擦痕”对各种产品的表面会附与很多的装饰。其装饰是使用涂料，或是电镀，可有各式各样的加饰物。这是在正常生活中常用的产品，在表面上容易产生小的伤痕，这些就是很容易产生的“擦痕”。何谓“擦痕”?本文将就这一部分进行讨论，就对很多人每天都使用的是智能手机的例子来说明。智能手机的表面会与各式各样的物体做摩擦，如图1的各种对象物，如图1的（左）两者之间的相互作用，如使用智能手机，携带时，有些在口袋里会被“擦揉”。如果口袋的物体比智能手机的表面来得硬，手机表面会被削弱, 如第一右侧图中所示的（a）所示。如果智能手机比物体表面来得硬, 第一图中右侧的（b）所示，该物体将会被磨平。 图1:“伤痕”发生概念说明图上述情况下所产生的裂痕如图2所表示。这样的擦痕大约是使用了两年的手机。图中的手机电话是深蓝色，裂痕是非常显眼的。 图2：擦痕2、硬质涂层的耐擦伤性课题为了要不让刮伤附着于表层,如果你能给予一个特点如第1图中右侧（b）所示,则可避免。从这种想法中，许多的硬质涂层已经被开发，并已投放市场。无休止地追求硬度，并进行了改进如铅笔硬度如4H，5H,或者是要求更上层的硬度。若如图2所示的产品来看, 应该是可以因为硬质涂层而得到保护,或者是说, 可以期待被保护才对.例如, 若有一种材料如玻璃的表面的硬度, 则应可充分期待其耐擦伤性。但是，加饰的对象材质通常主要是以塑料为主。然后，它是塑料材质, 再加上表面的硬质涂层, 就会如图3所示。其构造有加饰物上的涂料与硬质涂层表面所构成的积层构造. 如图3(左)所示,形成在物体表面上的涂层膜上, 再上一硬质涂层在其表面上。当这样的配置，如1图的构造表面, 通过形成硬质涂层非常坚硬，并预期图3右的成为（b）的效果。但是，实际上可能是会有如第3图右(a)的状态. 换句话说，即使表面层是为硬质涂层，但在其下的涂膜本身是柔软的, 或者, 在涂膜下的材质,很多是塑胶料的材质, 只要上方给予压力, 容易凹陷。而且，硬质涂层会裂开。 图3：涂膜与硬质涂层构成例3、耐擦伤性的方法为了要有耐擦伤性，需要存在有滑与硬的特性。以复合性的使用方式配合滑和硬的特性, 应可实现耐擦伤性。然而，耐擦伤性的要求是愈来愈被提高。现实情况是，要能满足, 于不久的将来，它已经变得极为困难。换句话说，用以往的方法来对应要求, 应该已是到了极限.深颜色的装饰面会给予些高级奢华感。例如，大商品的钢琴漆效果, 对其加饰内容会用高深度, 光泽黑的处理,给与商品会是一很高贵的特性. 像这样的已经过加饰过的表面处理, “擦痕”是会非常被受到关注。为了避免“擦痕”，通常有下列的两种方法。一个是硬质涂层处理, 此方法的发展已开发多年。对于这项开发的极限，我们已经提到。另一个是, 近年来开发出来，自我修复,或者是说, 自我修复透明涂层技术, 受到了极大的关注，本内容是由株式会社表面化工研究所所开发的自我修复透明涂层材料, 有SR-100和SR-100S, 两种做介绍。二、自我修复透明涂层自我修复透明涂层是针对既有硬质涂层所产生的问题,提出完全不同方法的技术, 来解决现有的问题。是近年最被注目的自我修复的方法。1、真正的自我修复对于在本稿文中, 介绍SR-100系列产品的自我修复涂料, 是最适当的材料的表现内容, 或许有异议. 以下是对自我修复涂层机能为前提下, 做如下的机能极限的说明, 在此, 是设定对涂层面来做说明.注：对于异物等所形成的“擦痕”是不会对涂膜层的构造体造成破损.如果,自我修复涂层材料的结构是已被切断的话，修复是不可能的。也就是说, 为了修复已被切断的分子结合的状态，需要高能量过程来做物质移动与化学结合的再构成等的修复. 类似如此的工程，在对一种工业产品上的泛用资材而言, 要实现此目标是非常困难的。「真正的自我修复材料」，是如宇宙站, 宇宙探查机,等, 是设定在不可能继续做维修的前提下, 是必需要的, 也就是说, 会被设定在是属于高技术, 与高价値资材与市场区隔. 「真正的自我修复材料」所需求的高技术材料的内容, 不在本书的范围内. 本文是以前面所记述的范围限制内, 可实现的自我修复涂层做说明.2、自我修复涂层的机制本文所提的自我修复涂层料, 是在能满足前述内容前提下所使用之物, 如同各位所知的, 诸如此类的修复机能是, 利用聚合物可记忆形状机能特性为主,研究出的表面保护涂层材料.用第4图对自我修复涂层原理做说明介绍, 所谓自我修复涂层, 首先如第4图之左图所示. 在透明涂层中己有“擦痕”形成．此时, 如前面所述内容, 是不可以把把分子构造, 切成断裂的状态是很重要的, 例如, 用鋭利的刃物, 把透明涂层做了切裂, 把分子结合做了切断，也就是说, 是有意図的, 做破损而形成的擦痕, 是不在自我修复的设定前提的, 这点是必需要做事前的沟通的. 图4：自我修复涂层机能构造的说明如第4图所述, 分子结合并没有被切断破坏. 有在表面, 造成凹痕，也就所谓的“擦痕”,是非常频繁情况时，而且是判定是一般常发生的, 。例如，手机电话，常是把车钥匙和硬币, 一起放在口袋。在这个时候，手机与硬币或钥匙，形成摩擦面, 而造成擦痕是可以被想像的, 此时, 就是本文所要介绍的自我修复涂层.针对修复的过程做说明。 “擦痕”如图4的左表示，在可能的物体、相对应力、重力下所产生出的擦痕。自我修复所拥有记忆机能可以回到初期状态。换句话说，“擦痕”是会消失。图4中央，外加力道变小的状态, 所以如右所示的状态,，自我修复涂层恢复到初期状态。所谓初期状态是指表面是均匀与光滑。因此，只要回到初期状态的话， “擦痕”消失下，这就是所谓的修复功能。1）快速的自我修复速度若该擦痕在摩擦发生后, 到修复为止, 需要很长一段时间，结果是与擦痕是存在之现况是没有什么不同的, 若是以实用性的自已修复透明涂层材看, 最少是要在目视观察, 几秒钟以内完成修复,才是最好的材料2）保护涂层的耐久性自我修复透明涂层材料, 是用于加饰材料的保护涂层, 一般都会被要求是必须要有耐久性。另外，因为是为透明涂层材料, 所以不可有变黄的劣化问题。3）确实的黏附性能因为是被用作保护涂层材料，将需要有足够的黏附特性用于粘附到被保护物上。一般来说在使用在保护膜材料上，是非常要求黏附功能。为了实现相类似的机能,使用的硬涂层材料, 若是愈硬, 则对涂层下的对象物的粘合性, 是愈需要被讨论的, 这是因为被保护的材质若是软性材质如塑料, 相反的愈是要求要有硬的特性.笔者为了要满足需求, 利用硬和软的聚合物混合物来试着实现。换句话说，它创出一整体为高架桥的状态，它是赋予涂膜是有“硬度”与强度与形状记忆特性。在同时这样的反应，它是拥有高弹性,柔性结构，在涂层模上, 赋予橡胶特性.在一般情况下，若有高架桥构造, 是会期待它变得坚硬.但也会因此失去弹性。因此为要获得复合性的机能, 开发了高机能硬化剂与特殊的树脂多元醇, 而且做了最优化的开发.另, 以保护涂层材料而言, 为了调整涂布性和滑溜性，添加少量的各种添加剂。有了这些独自材料与处方, 所以才得以开发出优异的自我修复涂料。三、自我修复透明涂层材料SR-100系列的特性SR-100系列是使用于涂层材料的资材, 其产品品项是是包含把涂液变成一涂层的薄膜的一系列的复合性资材.也可以依客户的需求做一客制化的产品。SR-100系列的特征如下：?修复速度在常温下是非常快速的?优异的涂料性能?优越的耐用性?高度透明要求下, 是非常优秀的透明涂料.?用2种液体混合系统, 使用非常简单?有价格竞争优势依据这些特征, 按顺序进行说明。?修复速度在常温下是非常快速对SR-100系列的一大特色，在室温下，迅速发现形状记忆机能, 而实行自我修复。在一般的使用状态, 使用环境下, 用黄铜刷时, 所造成的擦痕是在几秒钟内, 是可以恢复成原来的形状的.“自我修复”的速度是, 在黄铜刷后, 所产生出的擦伤是马上可以消失的现象，是可以被观察到的, 这是不需要由太阳光加热, 或者是如做如在夏天的高温的加温,状态下的追加额外处理。各位的生活中的常温, 绝对温度若相当为300度时 ，如果绝对温度，在冬天时, 若是有绝对温度约在270度时, 则足够能期待大分子的运动了.?优越的耐用性SR-100是以聚氨酯系统为基础, 聚氨酯类涂料所持有的特性基本上已可实现耐久的特性, 在一般所要求的户外环境的耐久性, 是已十分足够.第1表是表示SR-100系列的代表性特性，如下所示 ?在高度透明要求下, 是非常优秀的透明涂料.透明涂料, 特别让人注目的是, 是否会有变黄的现象, 此产品是使用无变黄特性高机能硬化剂, SR-100系列已经实现这样的特性。近年来的加饰, 常被注目的是, 深色调物, 高反射率金属表面的高付加价值产品, 而此产品可用在此些高级感的材质产品的保护材上使用，其使用者, 所有者对其”擦痕”是很敏感的, 也就是说, 只要有点”擦痕”都是会很在意的, 而有SR-100系列，可以保护高附加值, 高品质的加饰。?用2种液体混合系统, 使用非常简单SR-100系列是二液混合型，易于处理。第2表中所介绍的, 此构成是非常普遍。此外，第3表适用期所示,近10个小时, 而其粘度并无变化. 有很长适用期的特性, 对涂层与涂膜的处理, 使用是很容易的。如下所示第2表
R-100系列的构成 第3表　SR-100系列的适用期 对第４表的SR-100系列的涂膜, 实际所使用的条件例子, 做一介绍, 这是其中的一个例子, 可说明有其使用上的优异性。表4是凹版涂布机的实际情况的例子。使用的基材薄膜为50μm的易剥离涂层的PET作为基材，涂膜为（干燥）为15μm的SR-100第4表　SR-100薄膜化条件的一例 ?有价格竞争优势SR-100系列是由自家独自开发,如上所述的聚合物混合技术，所做出的产品, 是聚氨酯类的薄膜涂料。它的主要材料, 是使用价格竞争力与优异性的泛用型产品。由聚合物混合技术，它结合有高架桥且高耐久性的主骨格材料, 与持有柔软的橡胶弹性的复合性组合. 比起以往已在市场被供应的形状记忆机能的自已修复涂层材料相比较下, 是可确保有十足的价格竞争力的.四、活用事例SR-100系列的主要发展目标是, 要取代硬质涂层案。让我们来介绍使用一个典型的例子。1、取代硬质涂层　智能手机已经迅速普及，为了要确保大型影幕面积, 零件尺寸也会变大。因此，擦伤的面积也会变得更宽广, 并且，由于颜色为深灰色或黑色色调, 会让擦痕更为明显。随身携带，或者是都放在口袋，包包等，是在非常严格的环境下。类似如此的产品, SR-100系列是最好的防护材料。已具有耐久性, 粘合性，透明性, 等, 实用性水平的保护薄膜性, 而且也已实现快速的自我修复机能.2、保护膜在市面上, 有一种在智能手机表面, 有一层为了要保护表面的保护膜, 2013年春，出差到旧金山，在市中心. 有卖一种大约0.5mm厚度的聚氨酯树脂薄膜。是以表面保护膜为产品说明陈列出来的。但, 可以判断的是在日本, 此种保护膜的商品性价值是很低的, 但也因此可以相当强烈的感受到保护膜的商品需求性。对SR-100系列，也是可以以FILM状态做商品项目, 当然也可以依应客户不同的需求做客制化的产品。3、 高尔夫球杆高尔夫对很多的不同种的人而言, 是一主要的运动, 同时它可以是一业务活动, 也可以是一商业行为的配对, 也可以是平时圧力消解.。对打球人而言, 球杆的道具是非常讲究的, 以个人的付加価値来看, 如客制化产品立场, 可以提供如相片中的画像服务, 若是如相片中所示, 使用者应该是会很珍惜才对.　一些高尔夫球球杆的FACE面, 有用SR-100系列做表面处理, 所以应该是经常要确保其漂亮的一面, 但, 因为是FACE面, 在打球时, 会被球强力打击, 深受影响才对.即使在恶劣的条件下，SR-100已经被投入实际使用。换句话说，它是具有较强的耐久性的工业材料。回复数字“54”，参考几种不同的自修复(Self-Repair, Self-Healing)技术。五、结论硬质涂层是大量被用于家电制品与电子零件的表面保护资材，主要的目的是要利用硬质表面, 让被保护物不要有被擦伤, 但，若是它是硬的话, 则是表示是脆的。此外，由硬质涂层材料加以保护的表面, 应是不会太硬的, 在实际使用时, 常面有裂缝,而造成破裂.。所以硬质涂层是会有其限制, 近年来，对擦痕对应, 以及目的, 加以检讨, 如何得无擦痕的表面的想法, 做一転换概念, 得到的是利用自我修复透明涂层的方法,自我修复透明涂层材料SR-100系列是, 可以做到涂层材料耐久性和极快的修复速度, 两者皆可成立.此系列产品是可适用于各种不同高性能与泛用型的涂料材, 在次世代的表面保护透明材, 可充分利用SR-100系列产品。文章由株式会社J-LUX黄桂蘭，株式会社表面化工研究所橋本智，株式会社GGK平野輝美授权【功能薄膜加工在线】发布，转载请注明来源。回复“历史”，查看所有历史文章回复任意数字,看往期内容回复任意关键字，查看所有相关文章，如输入“涂布”关注我们官网：www.邮箱：info@电话：021-微信：功能薄膜加工微博：@功能薄膜加工
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