管道电焊盖面穿越火线屏幕两边黑发黑这是为什么

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20-高压给水管道焊接作业指导书
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315mm直径的管道,怎么调整,水平对接固定口,运条方法和电流推理怎么调手工焊接管道,焊接角度电流和推力,打底焊接的焊接角度。盖面焊接的运条方法。 我用的是直流逆变带推力的焊机
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电弧压低,断弧点焊;盖面用锯齿或月牙运条法打底电流在130~150之间,与轴线成90度,焊条角度与焊缝约70~80
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(541580号)
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管道焊接采用氩弧焊打底,手工电焊盖面与采用全氩焊哪个好?
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(939867号)
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这个要看你们公司焊接试验时的焊接工艺评定了,
根据焊接工艺评定才能编制焊接作业指导书和焊接工艺卡,
编制焊接工艺卡就要看管道的壁厚问题了,
这个跟好几个方面有关系!
比如我们公司焊接试验室的焊接工艺评定,我根据它编制焊接工艺卡,
焊接工艺评定上氩弧焊打底仅2mm,
根据规范,施工中氩弧焊打底最厚焊接4mm,
所以,4mm以上的管道我就要用到氩电联焊!
4mm以下(包含4mm)用全氩弧焊就可以了!
恭喜你抢到了沙发~~
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氩弧焊打底主要是用于管道精密焊接,不容易有沙眼,防止外漏,对于照相反片率较低
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boyirensheng 发表于
氩弧焊打底主要是用于管道精密焊接,不容易有沙眼,防止外漏,对于照相反片率较低
氩弧焊打底有以下几个优点
一,根部成型较好,不容易有焊瘤
二,焊缝根部品质好,不容易有未焊透
三,焊渣少,不会有手工电弧焊那样的有电焊渣壳残留在管道内难以清理
四,焊缝表面成型好,填充不用层间打磨
总算那么给力!
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shizhaofeng 发表于
这个要看你们公司焊接试验时的焊接工艺评定了,
根据焊接工艺评定才能编制焊接作业指导书和焊接工艺卡,
诚如二楼所说
薄壁的管道就直接用氩弧焊焊接了
手工氩弧焊虽然有品质等方面的优点
但是在金属融覆速度来说
因为不能用大电流
所以相对较小
一般管道采用氩弧焊打底,手工焊填充盖面了
不过现在焊接工作站的技术越来越完善
可以采用自动焊接直接氩弧焊焊接完成整个焊口了
在预制阶段速度提高不少
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我们的锅炉安装时都是氩弧打底,手工焊填充盖面。
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管道焊接采用氩弧焊打底,手工电焊盖面与采用全氩焊哪个好?
这个比较的前提 是有很多限定条件的。
1,材质。比如有色金属,你根本不能适用焊条电弧焊。
2,焊接工艺。现有的焊接工艺评定适用范围,到底是能安排出什么焊接方法,或者几种焊接方法的组合。
3,人员。现有的焊工资格适用范围和焊接操作水平,是否能满足制定的焊接工艺。
4,设备。现有的设备适用范围,是否能满足制定的焊接工艺。
5,焊接位置。是否有空间局限性等,导致某种焊接工艺无法施展开。
6,质量与效率的平衡。在兼顾质量的前提下,在满足上述条件的情况下,能使用TIG+SMAW的组合焊接,效率要比全TIG高。
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联系,未经本站许可,禁止转载本站内容手工焊:焊接高压管道以及盖面的美观。_百度知道
手工焊:焊接高压管道以及盖面的美观。
怎么能使仰焊,怎么才能成型出来中间高两边低而且不咬边融合好、立焊?谢谢师傅们指点~、爬坡焊以及平焊都成这样?这样应该就能使焊缝更结实而且又更加美观、焊接角度以及电流大小有关,是不是与摆动方法厚皮管道焊接时盖面两边停留中间时间短成型看上去就是中间和两边一样平
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觉得厚皮管焊接。所以能用这种方法,只要是注意层间的温度的控制。应该能好点。在有一点就是盖面的运条方法试试月牙的方法。再有就是酸性和碱性的焊条的成型也不一样,像你所说的中间高,两边低。因为厚皮管对接以后焊道比较宽。厚皮管是这样的,在填充最后一遍的时候,两边不要多做停留,把中间再用细焊条填充一遍,我觉得在填充的最后一遍就应该 注意了
填充层不能太高,要留3-4mm用来盖面,电流的大小根据你的习惯,两边停留的时间要看铁水是否完全盖住母材,以铁水盖住母材表面2mm左右就可以,溶池与焊渣的地方成尖的三角形,那说明电流大了,要成土园形,而且这个月牙形离焊条溶池越远说明焊缝余高越高而相反越近就越平。
我觉得第一要注意角度在就是时间以及旱点和旱点的接触面极的大小
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该管道用氩弧焊打底,电焊盖面,请问焊好后不保温而是过后再用电伴热处理,请问这个方案可以吗?
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一般情况下,15CrMo厚度10mm以下的薄板,不需要进行消氢处理(后热)。楼主您的管道需要后热,肯定是厚度较大,或者有特殊要求。而消氢处理必须在焊后立即进行。如果是焊后立即进行热处理,可以不进行后热。
楼主的这个管道,热处理是在焊接以后较长时间进行的,肯定不能代替消氢。
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焊缝的处理不同于普通的热处理,应该焊后立即处理
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(323180号)
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我这边管道壁厚都在10mm一下,是不是不要热处理呢?
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我这边管道壁厚都在10mm一下,是不是不要热处理呢?
pyq1979 发表于
& & 热处理(PWHT)肯定需要,但是后热(消氢)看工况、看技术要求。
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