机械模具由于我们是加工模具厂，公司在上海，由于生产扩大，我们想在添加一些有关于铣床、普通车床的机械设备，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
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请问谁知道哪家的机械设备质量好,经久耐用,售后服务佳,诚信佳,由于之前在别人何处买过铣床、维修速度太慢,耽误了我们的工作时间,所以想找一家信誉好的厂家购买,请问谁能帮我推荐那个厂家的去购买比较放心呢?没有最佳答案你好:沈阳机床还可以。我们单元用的不少是沈阳机床的设备。实习地点:洛阳第一拖拉机厂目录第一章: 绪论第一部分:实习目标第二部分:实习单元先容第二章:实习过程第一部分:返修教导第二部分:实习过程一、上午 观光锻造分公司二、下午 观光齿轮厂三、观光工程机械有限公司四、上午 观光冲压厂五、下午 观光热处理厂六、观光第二铸铁厂七、观光第一装配厂八、观光精密铸造厂第三章实习感受第四章参考文献第一章:绪论出产实习是大学实习的重要构成部分,学校很是器重,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂观光实习,增长学生的见识,巩固课本常识,让我们懂得工厂的一些基础运作过程,为我们以后的进修和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外,学期开始前10~~12周学校就安排我们专业的同窗参加出产实习,于是我们200多人怀着激动的心情在各位老师的带领下,到了洛阳一拖分辨观光实习,让我们学到了很多常识。通过我们自己的观光,还查找各种图书材料以及到网上搜寻相干材料,使我们的的常识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容重要包含4个章。第一部分:实习目标对于本次实习其重重要的条目标在于通过实习使学生获得基础出产的感性常识,理论接洽现实,扩大常识面;同时专业实习又是锤炼和培养学生营业能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具备吃苦耐劳的精力,也是学生接触社会、懂得产业状态、懂得国情的1个重要道路,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担负技巧工作的能力、初步懂得企业办理的基础要领和技巧;体验认识企业工作的内容和要领。这些现实常识,对我们进修后面的课程乃至以后的工作,都是十分须要的基础。此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂出产实习,深入出产第一线举行视察和查询拜访研究,获取必需的感性常识和使学生叫周全地懂得机械制作厂的出产社团及出产过程,懂得和控制本专业基础的出产现实常识,巩固和加深已学过的理论常识,并为后续专业课的教学,课程预设,毕业预设打下基础。 2:在实习时期,通过对范例零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程当中所用的机床,夹具量具等工艺设备,把理论常识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技巧人员的专题报告,进修他们的好僧产经验,技巧改革和科研成果,进修他们在四化建设中的贡献精力。 4:通过观光有关工厂,控制一台机器从毛坯到产品的全数出产过程,社团办理,设备选择和车间安排等方面的常识,扩大常识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锤炼与培养我们的视察,分析问题以及搜集和收拾技巧材料等方面的能力。二、实习内容(1)懂得工厂的出产过程、出产线布局、技巧设备;(2)记载零件预设和制作工艺及设备;(3)控制机械加工工艺方面的常识及要领(4)懂得磨削刀具方面的常识,熟悉常用刀具的结构、选择、用处等(5)懂得机床和数控系统的常识,出格是加工中间等范例的数控设备(6)懂得企业出产办理标准样式,进修先进的办理要领要领(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的常识巩固我们所学的理论常识,更加让我们学到了课本上所学不到的常识,增长我们的常识面,在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程,对机床的结谈判其加工要领以及操纵要领有个初步的懂得,对部分零件的加工工艺有个较具体的懂得为此后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论常识,懂得自己真正学到了多少器具材料,从而补充自己的不足。第二部分:实习单元先容总部座落于中国汗青文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集体有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制作与销售企业。其前身第一拖拉机制作厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制作为主的综合性公司。1955年,作为新中国“一五”时期156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制作厂――一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 日,一拖第一辆拖拉机下线。日,一拖正式落成。1990年被国务院企业办理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集体将与拖拉机相干的营业、资产、欠债人员重组落后行股分制改革,依法设立了第一拖拉机股分有限公司。然后,股分公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政办理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称呼。2000年1月公司整体通过ISO质量办理系统认证,并于2003年5月整体通过ISO质量办理系统认证。目前,公司为进一步餍足出产及市场发展的需要,从2004年起在公司领域内周全贯彻实行景象/职业健康安全办理系统标准,确保2005年上半年通过第三方认证,稳固建立起1个以ISO9001质量办理系统为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS办理系统有机结合,融为一体的有序、高效的办理平台,周全提升公司办理程度。经过多年的发展,市场景象的变更,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品重要有以下四类:一、农业机械类:具备大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉结合收割机。二、动力机械类:柴油发动机、压力机三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。现在,一拖从机制、体制入手,积极稳固建立现代企业轨制。通过采用合资经营、股分制改革、租赁承包和放开经营等要领,积极摸索资本经营,起劲向着跨行业、跨区域、跨所有制和跨国经营的现代化企业集体迈进,逐步稳固建立起适应第二章:实习过程第一部分:返修教导所谓返修教导重要是安全性教导,在我们达到洛阳的第一天的下午一拖就社团我们举行安全性教导,一拖的工作人员给我们讲解返修及安全教导。对于自小学初步每次出行老师城市强调的安全教导,学生向来是不予理会的,除非老师主动干涉干与干与,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验认识到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们懂得到厂区内安全的重要性。其安全迫害可分为六大类:1.机械性迫害,重要以机械作用迫害为主。2.化学物质迫害,有气态和液态两种。3.燃烧现象、爆炸迫害,其重要为机械、化学和热效应的结合作用。4.热迫害。5.电器迫害。6.其它迫害。而杜绝这些安全迫害的唯一措施就是严格遵守工厂的安全请求,其重要注重事项:1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;2.进返修区以及分厂必需列队进入;3.禁止在广场上集结;4.掩护园林,爱护花草;5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;6.连结厂区景象卫生;7.厂区内严格禁止拍照;8.出产实习时期严格禁止酗酒;9.按统一请求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋返修,请求穿长裤,衣服袖口儿、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能肩包返修;10.工厂属于出产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内部策应注重防滑;12.返修后禁止边听MP3边走路观光;13. 重视自身和学校形象;14.禁止随地吐痰;第二部分:实习过程一、观光锻造分公司1.概说:专业锻造基地1959年建成投产, 锻件年出产能力35000吨,品种800余个。这里设备齐全,现有大型锻件(曲轴)出产线三条,小型曲轴出产线一条, 建造了具备国内先进程项度的悬挂式热处理调质线, 引进前已和国内30多个厂家稳固建立了协作关系,可为用户供给优质的农业机械、工程机械、动力机械、 兵工外贸等各种类型的锻件,锻件重量0.1Kg～270Kg。近年引进日本先进技巧,开发出多种曲轴系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺程度及锻件质量均居全国领先程度。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品德量上, 始终以用户满意为宗旨, 确保“优质产品、精良服务、餍足请求、不断改良”, 为启示市场、占据市场供给靠得住保证。2.出产设备及其作用:1)车间一:重要设备是热处理炉,有持续式正火炉和持续式调质炉;锻件冷校订设备:重要有油压机和术正锤,其重要作用是打消锻件在热处理过程当中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,重要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。2)车间二:车间二有现个车间,在轻型锻造车间,重要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,重要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽标准样式锻锤10台。另外另有三种相干赞助设备:加热炉,重要作用是对坯料举行加热;压床,其重要作用是完成切边或切边冲孔;热校订设备,其重要作用是打消变形(重要是切边或切边或切边冲孔时产生的变形)。3、出产工序锻造生的一般工序如下:下料――26条出产线――锻造(加热、切边、冲孔、校订)――冷却――热处理(有可能导到零件产生变形)――清理(也有可能导致零件产生变形)――冷校订。二、观光齿轮厂一、概说:专业的齿轮及其总成加工中间,拥有重要工艺设备659台,包含美国格里森出产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理出产线。美国格里森锥齿轮出产线,年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供给商。2、重要设备:摇臂钻床,重要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式起落台铣床、半主动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气操纵柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床主动排屑机、插床。3、重要产品:1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。加工领域为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮举行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压发掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。下午我们观光了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关景象,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注重安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是伤害,要十分小心,到了这儿就是真的来到了1个齿轮的王国,各种各样的齿轮无奇不有,你可以看到在书册上只能听,但看不到的各种齿轮,使我对齿轮的认识更加周全化和具体化了。三、观光工程机械有限公司一、概说该公司是中国第一拖拉机股分有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型兵工企业,出产规模弘大,技巧力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭兵工技巧的科研能力,不断裂发出契合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。2、重要产品:先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和区域。公司始终连结”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量系统认证,并屡次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单元”和“外商投资优良企业”等荣誉称呼。参兵工出产转为工程机械制作,公司始终连结”传承兵工品德,争创行业一流”的企业精力,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。3、重要设备:公司不仅拥有国内外著名企业制作的大型、精密、稀有的先进设备50余台,重要加工设备400余台,如数控氧炔切割机、辊压机、点焊机、翻滚转动机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进程项度的检测仪器,为产品德量供给了靠得住的保障。4、车间先容:该公司共有五个车间:车间一、结构车间,重要负责下料;车间二、铆接车间,重要用于各零件的焊接;车间三、机加式车间,重要用于零件的加工;车间四、涂装车间,重要用于产品的喷涂处理;车间五、组装车间,重要用来装配;5、零件油漆处理工艺流程:除锈(重要用喷丸要领)DD第一次喷涂(喷底漆)DD烘焙DD第二次喷涂(喷面漆)DD烘焙DD最后涂漆DD试验(分为路试和负荷试验)DD冲洗DD烘焙DDD最后包装DD产品出厂四、观光冲压厂一、概说:福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集体有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的重要营业,致力于汽车、农业机械和工程机械的笼罩件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制作、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般出产流程就是这样的,游戏零件还需要进过一些机械加工才干达到我们的预设和应用请求,对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道儿工序的内部,我们也需要按照加工请求预设1个比较合理的加工步骤,像这些薄壁件一般都是通过膜锻来进步出产效率和精度的;所以在冷锻造的过程当中预设1个好的模具是很重要的,在后续的加工中,需要对这些薄壁件固定和定位,为了达到更高的加工效率我们需要预设1个好的夹具,对于夹具我将在后面具体分析。2、各车间设备及出产产品先容:备料车间:有剪床20余台,除锈酸洗出产线,重要是筹备毛坯为下一道儿工序出产作筹备;冲一车间:有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机,重要出产各机型驾驶室笼罩件,箱型深拉件和中厚板冲压件;冲二车间:单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机,其产品重要是特大型薄板件,如:门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;焊接车间;150～200KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机,重要用来焊接组装各机型所用部件;油漆车间;阴极电泳机、单片机操纵自行电芦路操纵机,零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。3、工艺流程:冲压厂的工艺流程为:备料区-――冲压――焊接――油漆――总装――制品五、观光一拖热处理厂一、概说:热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于日。拥有固定资产7300余万元;出产面积达14916平方米;各类设备370余台。具备多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套出产的工艺汗青,在对各种制品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序出产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具备国际先进程项度的曲轴质量定心计心情。目具备富厚成熟的技巧办理经验,总体年出产加工处理能力在2万吨以上。2、设备及功能双排炉,重要用于渗碳、淬火,赞助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种掩护气体;喷丸机重要用来进步零件表面压应力和改良产品表面质量;校直机,重要用来校订零件因热处理和喷丸时产生的变形。3、热处理工艺流程:(一)煤气加热气体渗碳炉淬火介质:燃料预热温度:900℃渗碳温度:920 ℃强渗温度:920 ℃扩散温度:900 ℃(二)电加热气体渗碳炉丙烷+掩护气体淬火介质:燃料淬火后200 ℃低温回火采用淬火后边加压边冷却要领防止变形掩护气氛:甲醇和丙酮低压校订机:减少变形抛丸机:改良工件表面外观,进步表面硬度。原料气体:CO 甲烷 氮气制取工艺流程:丙烷和空气→混和睦加压→在1000 ℃以上产生反响→迅速冷却→查验身分合格后送入渗碳炉中作掩护气氛。4、实习小结:通过渗碳进步工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体(1) 充分思量热处理变形因素,留有加工余量。(2) 制止预设尖角以免热处理时产生变形。(3) 预设零件时要尽量对称。(4) 开孔要离开零件的边沿。(5) 出产前要举行工艺验证,先小批量出产以查验工艺,做出合理修正,制止大批出产已减少不须要的丧掉。六、观光第二铸造厂一、概说:从事铸铁件出产的第一铸铁厂在“九五”时期举行了较大规模技巧改革。造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂出产线,具备九十年代国际先进程项度;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分主动操纵等重要设备;融化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯出产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具预设和制作全数利用CAD/CAE技巧。1999年通过IS09002质量系统认证。目前可以出产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的出产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家著名汽车出产商、柴油机出产厂实现了配套。2、工艺流程:砂型铸造的工艺流程:独特的地方:一般不受零件大小、外形、复杂程度的限制,造型材料起源广,成本较低,应用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯预设)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------制品七、观光第一装配厂一、概说中国第一拖拉机股分有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制作基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第1个五年打算时期156项重点工程之一第一拖拉机制作厂的骨干专业厂。自日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年出产能力2.5万台履带拖拉机的出产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和区域,深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技巧改革项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步进步了工艺设备程度和出产能力,加强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包含加工中间柔性加工线、气体掩护焊、进口重型立式拉床、多轴主动立式车床、微机操纵的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用出产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业主动电脑监控、在线检测、盘算机监视检测磨合试验台、大荧幕物流办理等多项新技巧,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股分有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机出产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改良、开发、销售能力;拥有中高级技巧人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变更及用户差别的需求。工艺预设、产品开发和企业办理已广泛利用了CAD、CAPP及盘算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研究制造履拖系列、液压发掘机系列、运输及农用型轮拖系列及出格用处履带机械产品等数十种变型产品,深受宽大用户欢迎。“团结、呈献、创一流”是一装精力,在21世纪常识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地举行技巧、产品、贸易合作,振兴农业设备,共谋将来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。八、观光精密铸造厂一、概说该厂重要采用熔模铸造法出产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模――制作压型――制作蜡模――制作型壳――脱蜡――焙烧和造型――浇注――脱壳 。熔模铸造尺寸准确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,出产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不跨越25kg,实用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的出产。我们在这个厂重要可以将我们在课堂中所进修的一些关于熔模铸造的只是与这儿的出产相结合边看变思考,从这之中我们该当可以看见模具预设方面该当主义的事项。2、出产工序熔模制作的出产流程基础如下:1) 造模,由2-3个模具交替应用,制作出蜡模。2) 修模、装配,修整蜡模,并将蜡模装到蜡棒上,构成蜡模组。3) 做模壳,利用水玻璃、石英沙和硇砂水等,重复加工,形成8mm左右的模壳。4) 溶蜡,用95度热水浸泡,将蜡熔解。5) 烧模壳,利用煤气炉,烧至860-950度,2-3钟头。6) 冷却,冷却至600度。7) 浇注。8) 清理,应用振动机去壳,分别浇注棒,应用滚筒机,氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。9) 热处理,举行正火、调质等工序。10)清理氧化膜,利用抛丸机清理。11) 查验、去毛刺(砂轮机)。12) 磁粉探伤,利用冲磁机上磁,放入磁悬液里,利用黄光机查验表面是否有裂纹,最后用退磁机退磁。3、工艺流程:熔模铸造的工艺流程如下:制作母模――制作压型――制作蜡模――制作型壳――脱蜡――焙烧和造型――浇注――脱壳第三章:实习感受通过本次出产实习感想很多,领会也很深,没去之前我总认为根据自己从书上、从课堂上所学到的常识该当对企业的出产景象有了比较深入的懂得,但去了然后才知道自己的想法有何等幼稚,才领会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明确了老师要我们必定要下工厂实习的良苦居心。有许多器具材料看似已经懂了,但真正到了现实却又是另一种景象。有时自己认为自己已控制的器具材料可能仅是一些菲薄的表面或总体的1个方面,甚至有时是毛病的认识,而如果没有实地查核实践,你是没有办法创造这些问题的。现将这次出产实习的心得领会归纳如下:一、扩大了我的常识面,对书册理论常识给予了1个很好的补充;2、真正实事求是进入到工厂出产重点地带支懂得出产过程,支认识工厂,懂得设备;3、对专业常识的进修打下有力的基础,为日后的专业课进修埋下了伏笔;4、深入周全懂得本专业职业定位,为将来工作有了必定的导向作用;5、对出产设备有了由感性到理性的认知,有种实其实在的深入印象;6、对工厂或企业的各个车间间的接洽,资源配置,出产水流线,企业文化在企业发展中的作用有更为周全的懂得;7、恶劣的工作景象勉励我更加起劲去进修,为将来竞争更好的工作岗位作好筹备工作;八、以人为本的科学发展观理念正深入企业,人性化办理的理念也深入员工内部;九、在平常的工作岗位上也可实现自我价值,一拖中有很多这样的范例;十、 此后结合我校“三做”理念,更加完善自身综合素质,结构完善人生。作为新时代的大学生,出格是在这个特其它岁月里,全球金融危机的到来,给大学生就业带来前所未有的寻衅和艰苦,作为即将毕业我们,面对大景象,我们也没太多的措施,除了无奈这外。然我想在危机眼前也有机会的存在,而我们往往只看到了危机,却疏忽了机会。我想在艰苦眼前我们大学生该当做好自己的本职工作,炼好基础功,诚笃做人,踏实做事,扎实做勤学问,先将课本的理论常识学好,学会,学懂,然后,我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道,理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多前提,比如,认识实习和本次的出产实习。每次的实习都给我们带来弘大的利益,为我们课本理论的进修打下良好的基础,当然最重要还靠我们自已。第四章:参考文献一、王忠.郑明新主编.机械工程材料清华大学出版社2、胡庚祥 戎咏主编. 材料科学基础上海交通大学出版社3、屈华昌主编.塑料成型工艺与模具预设 高级教导出版社4、刘全坤主编.材料成型基础原理合肥工业大学出版社5、赵雪松主编.机械制作动技巧基础华中科技大学出版社6、赵昌盛主编.模具材料及热处理手册机械工业出版社7、耿浩然.章希胜.陈俊华主.铸钢化学工业出版社买沈阳机床的就可以,质量还行。普车3到6万,普铣7万左右。你加点钱,十万买个数车吧,效率高。沈阳机床有一年的免费维修,可以帮你节约不少钱。
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深孔钻也叫硬质合金枪钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。我们现在生产的可以加工最深3700mm。
沈阳锐龙深孔加工主要从事深孔加工，深孔机床的改造，承接深孔加工。专业的技术队伍，从事深孔加工设备改造、调试、安装。真诚期待与您合作！普通机床改造为深孔加工机床。具有成本低、制造周期短、加工效率高以及一床多用（车削、深孔钻削）等优点&&& 用现有的机床，根据用户产品的加工要求，改造为深孔加工机床。如：车床、铣床、镗床等。&&& 普通车床改造为深孔加工机床（工件旋转，刀具作进给运动）：&&& 车床改造为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、排屑箱和联接器三大部分，油路部分主要有进给油路、回油路以及集屑箱、油箱等。&&& 改造对车床的要求不高，可以用旧机床进行改造。改装时，不改变原机床的性能，只需要将车床上的刀架拆除换上深孔钻夹头，授油器和中心架分别安装在车床内导轨上，原机床主运动机构不变，不用原车床油路系统，另行配置油箱和集屑箱，并在排屑箱和钻夹头上接冷却润滑排屑等。改装后的钻床拆除深孔钻削装置后，仍可作为车床使用。 &&& 油路部分主要有油箱、集屑箱、油泵、电机、过滤装置和液压元件等组成。油箱的高度和宽度可以按照最大加工长度和孔径来确定。
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