额编号反铲挖掘机斗容量不装车
与正铲挖土机配合的运输工具常为自卸汽车。正铲挖土和卸土的基本方式有两种：1）正向挖土、侧向卸土，即挖土机向前进方向挖土，自卸汽车停在侧面装土(停在挖土停机面上或高于停机面)。此时，挖土机卸土转角小，自卸车行驶方便，生产率较高。2）正向挖土、后方卸土：即挖土机向前进方向挖土，自卸车在他后面装土，挖土机卸土转角大，自卸要倒车开入，生产效率低，只有在基坑宽度小，开挖深度大的情况下采用。挖土机在一个停点所能开挖到的土方工作面称为“掌子”。上述工作方式正向挖土又称为侧向掌子，工作方式正向挖土、后方卸土又称为正向掌子。(2)反铲挖土机：反铲挖土机无需设置进出口通道就可以开挖停机面以下的土，适用于开挖管沟或小型的坑(槽)，特别是在土质松软、地下水位较高，可能造成陷车的挖方情况下更适合使用。因此，反铲挖土机是土方机械中最常用的挖土机械。反铲挖土机的开行方式有沟端开行和沟侧开行两种：1）沟端开行：挖土机在基槽一端挖土，开行方向与基槽挖土方向一致，挖土方便，挖的深度和宽度都较大。2）沟侧开行：挖土机在沟槽一侧挖土，挖土机开行方向与挖土方向垂直，稳定性较差，开挖深度和宽度均较小。但挖出的土方可在沟槽一定距离堆放时，这种开行方式仍有优点。对于面积较大的基坑，反铲挖土机可采用分段开挖方法。开挖深槽时可采用分层开挖。(3)综合机械化：根据挖方施工过程，选择好主导施工机械，再分理配置其他辅助机械，使主导机械与辅助机械的生产率协调一致，综合发挥施工机械的效率。挖土机挖土、自卸汽车运土的施工作业中，挖土机就是主导机械，自卸车为辅助机械，以挖土机的生产率为依据，确定自卸车的数量。挖土机数量N：N＝QP×1T.C.K（1-64）式中Qaaa3aaaaaa3aaa土方量，m3；Paaa3aaaaaa3aaa挖土机生产率，m3/台班；Taaa3aaaaaa3aaa工期，d；Caaa3aaaaaa3aaa每天工作班数；Kaaa3aaaaaa3aaa时间利用系数(0.7～0.9)。挖土机生产率P：P＝8×3600tqKCKSKB（1-65）式中Paaa3aaaaaa3aaa挖土机生产率，m3/台班；taaa3aaaaaa3aaa挖土机一次循环作业时间，s；qaaa3aaaaaa3aaa挖土机斗容量，m3；KSaaa3aaaaaa3aaa土的最初可松系数；KCaaa3aaaaaa3aaa土斗的充盈系数，可取0.8～1.1；KBaaa3aaaaaa3aaa工作时间利用系数，一段为0.7～0.9。挖土：见定额编号1-1一、二类土释义。清理机下余土：人工方法清除挖掘机械轮胎、履带、铲斗、刀片及车厢内的积土、石渣。工作面内排水：见定额编号1-59～1-6155kW内推土机推距10m以内释义。清理边坡：见定额编号1-200～1-202自行铲运机铲运土释义。推土机75kW以内：系指发动机功率小于或等于75kW的推土机，主要是配合正铲挖掘机推土。其台班用量按挖掘机的10%计算。挖掘机台班使用量＝单位工程量÷台班产量×幅度差系数。定额编号1-218～1-220正铲挖掘机(斗容量0.6m3)装车P50［应用释义］正铲挖掘机：它是一种全回转式履带行走的单斗挖掘机。它的动力装置通常为柴油机，其工作装置主要由动臂、斗杆和铲斗、提升和推压机构等组成。挖掘机是一种循环作业机械。每个工作循环包括：挖掘、回转、卸载和返回四个过程。正铲挖掘机一般用于挖掘停机面以上的土方，工作高度大于或等于1.5m的一~四类土。我国挖掘机规定主要用斗容量(m3)的大小来分级。正铲斗容量的选择，应根据不同的作业高度和土质情况而定，斗容量选择见表1-34。表1-34斗容量选择表工作面高度/m铲斗容量/m3土的类别1.52.02.53.03.54.05.0Ⅰaaa3aaaⅡ0.501.001.502.002.503.00aaa3aaaⅢaaa3aaa0.501.001.502.002.503.0Ⅳaaa3aaaaaa3aaa0.501.001.502.002.5挖土：见定额编号1-1一、二类土释义。清理机下余土：人工方法对沟槽土方边坡修理平整，清除石渣，清除挖掘机械轮胎、履带、铲斗、刀片及车厢内的积土、石渣等。一、二类土，三类土，四类土：见定额编号1-31～1-33横向坡度在1∶3.3以下释义。履带式单斗挖掘机0.6m3：该类型的挖掘机的传动方式是以履带传动的，斗的几何容量为0.6m3。定额编号1-221～1-223正铲挖掘机(斗容量1.0m3)不装车P51［应用释义］履带式单斗挖掘机1m3：表示该挖掘机的种类为单斗式的且传动方式是以履带式传动的挖掘机。履带式推土机75kW：见定额编号1-71～1-7375kW内推土机推距20m以内释义。一、二类土，三类土，四类土：见定额编号1-31～1-33横向坡度在1∶3.3以下释义。清理边坡、挖土：见定额编号1-1一、二类土释义。正铲挖掘机、清理机下余土：见定额编号1-218～1-220正铲挖掘机(斗容量0.6m3)装车释义。定额编号1-224～1-226正铲挖掘机(斗容量1.0m3)装车P51［应用释义］工作面内排水：见定额编号1-59～1-6155kW内推土机推距10m以内释义。挖土：见定额编号1-218～1-220正铲挖掘机(斗容量0.6m3)装车释义。清理边坡：见定额编号1-1一、二类土释义。正铲挖掘机清理机下余土：见定额编号1-218～1-220正铲挖掘机(斗容量0.6m3)装车释义。履带式推土机75kW：见定额编号1-215～1-217正铲挖掘机(斗容量0.6m3)不装车释义。定额编号1-227～1-229反铲挖掘机(斗容量0.6m3)不装车P52［应用释义］一、二类土，三类土，四类土：见定额编号1-31～1-33横向坡度在1∶3.3以下释义。挖土：见定额编号1-1一、二类土释义。单斗挖掘机是用于开挖和装载土石方的主要机械之一，它可以挖Ⅳ级以下的土和爆破后Ⅴ～Ⅵ级岩石，并且挖掘力较强。据统计，一台斗容量为1m3的单斗机当挖掘Ⅵ级以下的土时，每班生产率相当于300～400个工人一天的工作量。在现在施工中，整个土石方工作约有55%～60%的任务由它来完成，所以用途十分广泛。单斗挖掘机的种类很多，市政工程施工过程中用的挖掘机按动力传动的不同，它可分为机械式和液压式两种。反铲挖掘机开挖方法一般有如下几种：(1)端沟开挖法：反铲停于沟端、后退挖、往沟的一侧弃土或装车运土。(2)沟侧开挖法：反铲停于沟侧，沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。(3)沟角开挖法：反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽掘进，机身沿着沟边往后做之字形移动。反铲挖掘机0.4m3、0.75m3、1.0m3、1.25m3：系指反铲挖掘机斗容量分别为0.4m3、0.75m3、1.0m3、1.25m3。推土机75kW以内：指发动机的功率小于或等于75kW且传动方式是以履带式传动的推土机。工作面内排水：见定额编号1-59～1-6155kW内推土机推距10m以内释义。清理边坡、清理机下余土：见定额编号1-215～1-217正铲挖掘机(斗容量0.6m3)不装车释义。定额编号1-230～1-232反铲挖掘机(斗容量0.6m3)装车P52［应用释义］履带式推土机75kW：指发动机功率为75kW且传动方式是以履带传动的推土机。此处的推土机是用来对反铲挖掘机助铲的。一、二类土，三(责任编辑：admin)
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第一章-土方工程
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于第1章--土(石)方工程的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：第1章--土(石)方工程 96第二篇建筑工程计量与计价第一章土(石)方工程第一节基础知识土、石方工程是建筑工程施工的场地和基础、地下室的建筑空间所不可缺少的施工内容。所谓土、石方工程,即采用人工或机械的施工方法,对天然土(石)体进行必要的挖、运、填,以及配套的平整、夯实等工作内容。一、土壤及岩石的分类土石方工程与所挖的土壤及岩石的种类和性质有很大的关系。地壳表层土质的变化是比较复杂的,不同地区的土质情况有着千差万别,甚至在同一地区不同地点,或同一地点不同深度的地质情况也常有变化。这就涉及到对地层土质类别及性能的区分,其中包括土壤的坚硬度、密实度、含水率等。因为这些因素直接影响到土壤开挖的施工方法、功效及施工费用。所以,必须正确掌握土石方类别的划分方法,才能准确计算土石方费用。在《建设工程工程量清单计价规范》中,按土壤及岩石的名称、天然湿度下平均容重、极限压碎强度、开挖方法以及紧固系数等,将土壤分为一、二类土、三类土和四类土,将岩石分为松石、次坚石和普坚石等,土壤及岩石类别的划分详见《建设工程工程量清单计价规范》表 A.1.4-1 土壤及岩石(普氏)分类表”。二、放坡与支撑为了防止土方在(来源：淘豆网[/p-7449522.html])开挖时产生塌方,保证施工顺利进行,可采用放坡和支撑的措施稳定土体边壁。采用的措施不同,土方开挖的工程量也会不相同。(一) 放坡在场地比较开阔的情况下开挖土方时,可以优先采用放坡的方式保持边坡的稳定。放坡的坡度以放坡宽度 B 与挖土 H 之比表示,即 k=B/H,式中 k 为放坡系数,如图 1.1.1所示。坡度通常用 1:k 表示,显然,1:k=H:B,放坡的宽度 B=kH。97放坡系数根据开挖深度、土壤类别以及施工方法(人工或机械)决定。土壤类别越高,放坡起点越深,k 值越小(即坡度越陡)。机械挖土时,在坑上作业,为保证人、机的安全,故 k 值较大。当开挖深度小于放坡起点深度时,不需要放坡,可以垂直开挖。放坡系数表见《海南省建设工程计价定额》(房屋建筑与装饰工程) P6 页。(二) 支撑有的工程土方不能垂直开挖,但由于周围受道路或建筑物等限制又不能放坡,此时应采用支护结构对侧壁进行支撑。浅基坑可以采用挡土板支撑,深基坑或基槽可以采用支护桩或其他支护形式。挡土板支护结构由挡土板、楞木和横撑组成,(来源：淘豆网[/p-7449522.html])如图 1.1.2 所示。(a)断续式水平挡土板(b)连续式水平挡土板(c)连续式垂直挡土板1.挡土板;2.方木;3.工具式横撑;4.撑木;5.木楔挡土板按材料分为木制和钢制两种,按支撑面分为单面支撑和双面支撑,按挡土板的间隔分为断续式和连续式。.图 1.1.1 坡度系数 k图 1.1.2 挡土板支护98(三) 工作面和开挖断面尺寸1. 工作面工作面是指工人施工操作或支模板所需要增加的开挖断面宽度,与基础材料和施工工序有关。2. 开挖断面尺寸开挖断面宽度是由基础(垫层)底设计宽度、开挖方式、基础材料及做法所决定的。开挖断面通常有以下几种情况,如图 1.1.3 所示。2.1 放坡、留工作面设坡度为 1:k,工作面每边宽 e,基础垫层宽 a,深度为 h,则开挖断面宽 B 为B=a+2c+2kh2.2 双面支挡土板、留工作面每一侧支挡土板的宽按 l00mm 计算。工作面宽 c,基础垫层宽 a,则开挖断面宽 b为B=a+2c+200如果单面支挡土板,则 B=a+2c+1002.3 不放坡、不支撑、留工作(来源：淘豆网[/p-7449522.html])面当基础垫层混凝土原槽浇筑时,可以利用垫层顶面宽作为工作面,因此开挖断面宽即等于垫层宽。当基础垫层支模板浇筑时,必须留工作面,则开挖断面宽 B=a+2c。三、土方施工机械(一) 场地平整施工机械场地平整施工包括土方开挖、运输、填筑与压实等。由于工程量大,劳动繁重,施工时,应尽可能采用机械化,半机械化施工,以减轻繁重的体力劳动,加快施工进度。场地平整施工中常用的施工机械有推土机和铲运机。图 1.1.3 开挖断面991. 推土机施工推土机是一种在拖拉机上装有推土铲刀等工作装置而成的土方机械。为了减少推土过程中土的散失,提高推土机的生产效率,常采取下坡推土法、并列推土法、槽形推土法等施工方法。2. 铲运机施工铲运机按行走方式可分为拖式铲运机和自行式铲运机两种。宜开挖普通土,自行式运距在 800~1500m 效率最高,拖式运距在 200~350m 效率最高。开行路线:环行、八字形路线。(二) 土方开挖施工机械单斗挖土机是基坑开挖中最常用的一种机械。按其行走装置的不同可分为履带式和轮胎式两类,按其传动方(来源：淘豆网[/p-7449522.html])式可分为机械传动及液压传动两种。根据工作的需要。单斗挖土机可更换其工作装置,按其工作装置的不同,又可分正铲、反铲、拉铲和抓铲等。(见图 1.1.4)。1. 正铲挖土机施工正铲挖土机的工作特点是:挖掘力大,生产率高,土斗自下向上切土,随挖掘的进程向前开行,需要有运土车辆配合工作。它适用于停机面以上的一至四类土的开挖。2. 反铲挖土机施工常用于开挖深度不大的基坑、基槽和管沟,也可用于地下水位较高的土方开挖。3. 拉铲挖土机拉铲挖土机的开挖方式基本与反铲挖土机相同,也可分为沟端开挖和沟侧开挖两种。4. 抓铲挖掘机(略)图 1.1.4 单斗挖土机100四、土方填筑在建筑工程中,场地的平整、基坑(槽)、管沟、室内外地坪的回填、枯井、古墓、暗塘的处理以及填土地基等都需要进行填土,而这些填土多是有压实要求的。压实的目的就在于迅速保证填土的强度和稳定性。(一) 填筑土料要求填筑土料应符合设计要求,以保证填方的强度和稳定性,如设计无要求,应符合下列规定:碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,含水量符合(来源：淘豆网[/p-7449522.html])压实要求的黏性土,可用作各层填料;碎块草皮和有机质含量大于 8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。对碎石类土或爆破石渣用作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。填土料含水量大小直接影响到压实质量,应先试验,以得到符合密实度要求的最优含水量和最小压实遍数。(二) 填筑要求土方填筑前,应根据工程特点,填料种类、设计压实系数,施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。雨季进行填土施工时,应采取防雨措施,防止填料(粉质黏土、粉土)受雨水淋湿,并防止出现“橡皮土”。填土应分层进行,并尽量采用同类土填筑,当选用不同类别的土料时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的土料,不能混用,以免形成水囊。压实填土的施工缝应错开搭接,在施工缝的搭接处应适当增加压实遍数。当填方位于倾斜的山坡上时,应先将斜坡挖成阶梯状,(来源：淘豆网[/p-7449522.html])然后分层回填,以防填土侧向移动。(三) 填土压实方法填土压实的方法主要有:碾压法、夯实法和振动压实法。(四) 影响填土压实的因素影响填土压实的因素很多,主要有填土的种类、压实系数、土的含水量以及每层铺土厚度与压实遍数。(五) 填土压实的质量控制填土经压实后必须达到要求的密实度,以避免建筑物产生不均匀沉陷。填土密实度101以设计规定的控制干密度ρd 作为检验标准。土的控制干密度与最大干密度ρdma×之比称为压实系数λc。利用填土作为地基时,规范规定了不同结构类型、不同填土部位的压实系数值。见表 1.1.1表 1.1.1 压实填土的质量控制结构类型填土部位压实系数λc 控制含水量(%)砌体承重结构和框架结构在地基主要受力层范围以内≥0.97ωop±2在地基主要受力层范围以下≥0.95排架结构在地基主要受力层范围以内≥0.96ωop±2在地基主要受力层范围以下≥0.94地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土≥0.94 ωop±2注:压实系数λc为压实填土的控(来源：淘豆网[/p-7449522.html])制干密度ρd。与最大于密度ρdma×的比值,ωop 为最优含水量。压实填土的最大干密度一般在实验室由击实试验确定,再根据规范规定的压实系数,即可算出填土控制干密度ρd 值。在填土施工时,土的实际干密度大于等于控制干密度ρd 时,则符合质量要求。第二节定额计价一、土(石)方工程定额有关说明及工程量计算规则(一)定额有关说明1. 人工石方1.1 人工挖沟槽、基坑定额深度在 6m 范围内,超过 6m 时,另行计算。1.2 平整场地适用于建筑场地厚度在±30cm 内的挖、填、运、找平;场地做竖向布置挖填土方后,不再计算平整场地的工程量。1.3 人工挖土方定额是按干土编制的,挖湿土时,人工乘以系数 1.18。干湿划分,以地下常水位进行划分,地下常水位以上为干土,以下为湿土;如采用降水措施,应以降水后的水位为地下常水位,降水措施费用应另行计算。淤泥与湿土的区分:地下常水位以下的土层为湿土,具有流动状态者为淤泥。1.4 本定额未包括地下水位以下施工的排水费用,发生时按实计算。挖土方时如遇(来源：淘豆网[/p-7449522.html])102有地表水需排除时,应按相应章节子目计算。1.5 支挡土板定额项目分为密撑和疏撑。密撑是指满支挡土板,实际间距不同时,定额不做调整。1.6 石方爆破是按炮眼法松动爆破编制的,不分明炮、闷炮,但闷炮的覆盖材料另行计算。1.7 定额中的爆破子目是按炮孔中无地下渗水、积水编制的。炮孔中若出现地下渗水、积水时,其处理费用另行计算;亦未计爆破所需覆盖的安全设施、架设安全屏障等,发生时另行计算。1.8 石方爆破是按***导电起爆编制的,如采用火***可以换算,***数量不变,定额中的胶质导线换为导火索,导火索的长度按每个*** 2.12m 计算。2. 机械土石方2.1 场区内推土、推石碴,铲运机铲运土负荷上坡时,如果坡度大于 5%时,其运距按坡度区段斜长乘下列系数计算:坡度% 5~10 15 以内 20 以内 25 以上系数 1.75 2.0 2.25 2.52.2 机械土石方工程中,人工挖方的工程量按施工组织设计的规定计算。如施工组织设计无规定时,可按以下规定计算工程量:2.2.1 地下室土方,按机械挖土方(来源：淘豆网[/p-7449522.html]) 95%、人工挖土方 5%计算。2.2.2 沟槽、基坑挖土方,按机械挖土方 90%、人工挖土方 10%计算。2.3 定额中土壤含水率是按天然含水率为准制定的,若挖湿土时,定额人工、机械乘以系数 1.18。2.4 推土机推土或铲运机铲土、土层平均厚度小于 30mm 时,推土机台班用量乘以系数 1.25,铲运机台班用量乘以系数 1.17。2.5 挖掘机在垫板上进行作业时,人工、机械乘以系数 1.25,定额内不包括垫板铺设所需的工料、机械消耗,如有发生按实计算。2.6 机械挖桩间土方时,按相应定额子目乘以 1.15 系数计算。挖桩间土不扣除桩芯直径在 60cm 以内的桩体。2.7 推土机、铲运机推铲未经压实的积土时,按定额项目乘以系数 0.73 计算。2.8 机械上下行驶坡道的土方按施工组织设计计算,合并在土方工程量内。1032.9 汽车外运土方道路是按一、二、三类道路综合确定的,已考虑了运输过程中道路清理的人工,路面如需要铺设建筑材料时,材料费用另行计算。(二) 土石方工程量计算一般规则1. 土、(来源：淘豆网[/p-7449522.html])石方的挖掘及外运均以挖掘前的天然密实体积计算。如遇有必须以天然密实体积折算时,可按下表所列数值换算。表 1.2.1 土方体积折算系数表虚方体积天然密实度体积夯实后体积松填体积1.00 0.77 0.67 0.831.30 1.00 0.87 1.081.50 1.15 1.00 1.251.20 0.92 0.80 1.002. 挖土方平均厚度应按自然地面标高至设计地坪标高间的平均厚度确定。基础土方、石方开挖深度应按基础垫层底表面标高至交付施工场地标高确定。无交付施工场地标高时,应按自然地面标高确定。(三) 平整场地及碾压工程量计算规则:1. 平整场地工程量按设计图示尺寸以建筑物首层建筑面积计算。±30cm 以外的竖向布置开挖土或山坡切土,应按场地土方平衡竖向布置图另行计算。2. 建筑场地原土碾压以平方米计算。填土碾压按图示厚度以立方米计算。(四) 沟槽、基坑、土石方工程量计算规则:1. 沟槽、基坑划分1.1 凡图示沟槽底宽在 3m 以内,且沟槽长大于槽宽三倍以上的为沟槽。1.2 凡图示基坑底面积在 20m以内的为基坑。1.3 凡图示沟槽底宽 3m 以外,坑底面积 20m以外,平整场地挖土方厚度在 30cm以外,均按土石方计算。2. 沟槽、基坑需支挡土板时,其宽度按图示沟槽、基坑底宽,单面加 10cm,双面加 20cm 计算。挡土板面积按槽、坑垂直支撑面积计算。支挡土板后,不得计算放坡。3. 基础施工所需工作面,按下表规定计算。104表 1.2.2 基础施工所需工作面宽度计算表基础材料每边各增加工作面宽度(mm)砖基础 200浆砌毛石、条石基础 150混凝土基础垫层支模板 300混凝土基础支模板 300基础垂直面做防水层 800(防水层面)4. 挖沟槽长度,外墙按图示中心线长度计算,内墙按图示基础底面之间净长(即基础垫层底之间净长度)计算;内外突出部分(垛、附墙烟囱等)体积并入沟槽土方工程量计算。5. 挖管道沟槽按图示中心线长度计算。沟底宽度设计有规定的,按设计规定尺寸计算;设计无规定的,可按下表规定宽度计算表 1.2.3 管道地沟沟底宽度计算表管径(mm)铸铁管、钢管、石棉管、水泥管混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土管陶土管50~70 0.60 0.80 0..70 0.90 0..80 1.00 0..00 1.30 1..30 1.50 1..60 1. 1.80 2.0 2.00 2.0 2.20 2.606. 计算挖沟槽、基坑、土方工程量需放坡时,放坡系数按下表规定计算。105表 1.2.4 放坡系数土壤类别放坡起点(mm) 人工挖土机械挖土在坑内作业在坑上作业一、二类土 1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75三类土 1.50 1:3.33 1:0.25 1:0.67四类土 2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33注:(1)沟槽、基坑中土壤类别不同时,分别按其放坡起点、放坡系数、依不同土壤厚度加权平均计算。(2)计算放坡时,在交接处的重复工程不予扣除。原槽、坑作基础垫层时,放坡自垫层上表面开始计算。7. 槽、基坑深度按图示槽、坑底面积至室外地坪深度计算;管道地沟按图示沟底至室外地坪深度计算。8. 挖淤泥、流沙层按该层实际厚度乘以截面积以体积计算。(四) 石方工程量计算规则:1. 开凿岩石,区别石质按设计尺寸以体积计算:沟槽,基坑与平基的划分按土方工程的划分规定进行。2. 爆破岩石区别石质按设计图示尺寸以体积计算。3. 槽坑爆破开挖,按图示尺寸另加允许超挖量计算,沟槽,基坑深度、宽度允许超挖量:次坚石 200mm,普坚石、特坚石 150mm。4. 管沟石方按管沟土方的规定计算。(五) 土(石)方回填工程量计算规则:1. 场地回填:回填面积乘以回填厚度以体积计算。2. 室内回填:主墙间净面积乘以回填厚度以体积计算。3. 基础回填:挖方体积减去设计室外地坪以下埋设的基础体积(包括基础垫层及其他构筑物)。4. 管沟回填:以挖方体积减去管径及基础所占体积计算。管径在 500mm 以下的不扣除管道所占体积;管径超过 500mm 以上时每米挖方体积按下表规定扣除管道所占体积计算。播放器加载中，请稍候...
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1.重型工程机械编辑本义项挖掘机求助编辑百科名片 挖掘机，又称挖掘机械（excavating machinery)，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。中文名：挖掘机外文名：excavator发明年代：十九世纪七十年代按驱动方式分：内燃驱动挖掘机、电力驱动挖掘机按行走方式分：履带式挖掘机、轮式挖掘机按传动方式分：液压挖掘机、机械挖掘机按铲斗来分：正铲挖掘机、反铲挖掘目录发展历史结构构成分类运行状况研究相关参数操作重量挖掘力接地比压履带板行走速度牵引力爬坡能力提升能力回转速度发动机功率噪音的测定国内发展概况生产及厂家销售情况发展国外发展概况基本常识常见故障维修保养日常检查起动后检查燃油的管理其它用油的管理润滑油脂管理滤芯的保养定期保养的内容世界十大品牌挖掘机品牌维护保养投资分析展开发展历史结构构成分类运行状况研究相关参数操作重量挖掘力接地比压履带板行走速度牵引力爬坡能力提升能力回转速度发动机功率噪音的测定国内发展概况生产及厂家销售情况发展国外发展概况基本常识常见故障维修保养日常检查起动后检查燃油的管理其它用油的管理润滑油脂管理滤芯的保养定期保养的内容世界十大品牌挖掘机品牌维护保养投资分析展开编辑本段发展历史最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机。1951 年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的 Poclain( 波克兰 ) 工厂推出，从而在挖掘机的工作中的挖掘机[1]技术发展领域开创了全新空间。20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，已接近100%。编辑本段结构构成常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。从外观上看，挖掘机由工作装置，上部转台，行走机构三部分组成。 　根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地， 也可改用电动机。传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。编辑本段分类以下是常见挖掘机的分类：常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种。其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。1.反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的，向后向下，强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘，基本作业方式有：沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。[1]2.正铲挖掘机正铲挖掘机的铲土动作形式。其特点是“前进向上，强制切土”。正铲挖掘机正铲挖掘力大，能开挖停机面以上的土，宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑，但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些，可开挖含水量不大于27%的一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业，还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种：正向挖土，侧向卸土；正向挖土，反向卸土。3.拉铲挖掘机拉铲挖土机也叫索铲挖土机。其挖土特点是：“向后向下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。工作时，利用惯性力将铲斗甩出去，挖得比较远，挖土半径和挖土深度较大，但不如反铲灵活准确。尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。4.抓铲挖土机抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。其挖土特点是：“直上直下，自重切土”。宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土，在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。尤其适用于挖深而窄的基坑，疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等，或用于装载碎石、矿渣等松散料等。开挖方式有沟侧开挖和定位开挖两种。如将抓斗做成栅条状，还可用于储木场装载矿石块、木片、木材等。全液压全回转挖掘机现今的挖掘机占绝大部分的是全液压全回转挖掘机。液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地， 也可改用电动机。液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。编辑本段运行状况研究挖掘机行业厂商大致可以分为四类。国内7成以上挖掘机被国外品牌所占据，国产品牌尚以小挖和中挖为主，但国产挖掘机份额正在逐步提升，2012年同比提高3.6%。国内挖掘机厂商竞争格局国产挖掘机发展迅速，主要以取代韩机为战略，三一是国产挖掘机的领先者，销量已升至第六。“十二五”开局之年，行业持续下滑难掩国产品牌崛起之势，三一重机由2010年的第五位升至2011年的第一位，市场占有率提升了3.1个百分比。增长比较快的国产品牌还有山重建机和玉柴机器等。编辑本段相关参数操作重量操作重量是挖掘机三个重要参数（发动机功率，铲斗容量，操作重量）之一操作重量决定了挖掘机的级别，决定了挖掘机挖掘力的上限。挖掘力Qm;工作重量m：地面和履带间的附着力系数如果挖掘力超过这个极限，在反铲的情况下，挖掘机将打滑，并被向前拉动，这非常危险。在正铲情况下，挖掘机将向后打滑。挖掘力对于挖掘力来说，挖掘力主要分为小臂挖掘力和铲斗挖掘力。两个挖掘力的作用点均为铲斗的齿根（铲斗的唇边），只是动力不同，小臂挖掘力来自小臂油缸；而铲斗挖掘力来自铲斗油缸。铲斗挖掘力小臂挖掘力接地比压接地比压的大小决定了挖掘机适合工作的地面条件。接地压力指机器重量对地面产生的压力，用下面的公式表示：接地比压=工作重量÷全部与地面接触的面积履带板?给机器装上合适的履带板是很重要的。对履带式挖掘机来说，选择履带的标准是：只要有可能，尽量使用最窄的履带板。?常用履带类型：齿履带板、平履带板齿履带板行走速度对于履带式挖掘机而言，行走时间大概占整个工作时间的十分之一。一般而言，两速可以满足挖掘机的行走性能。牵引力牵引力是指挖掘机行走时所产生的力，主要取决于挖掘机的行走马达。这两个行走性能参数表明了挖掘机行走的机动灵活性及其行走能力。在各个厂家的样本中均能体现。爬坡能力爬坡能力爬坡能力是指爬坡、下坡，或在一个坚实、平整的坡上停止的能力。两种表示方法：角度，百分比提升能力提升能力是指额定稳定提升能力或额定液压提升能力中较小的一个。额定稳定提升能力：75%的倾翻载荷额定液压提升能力：87%的液压提升能力回转速度回转速度是指挖掘机空载时，稳定回转所能达到的平均最大速度。这意味着定义的回转速度，既不是指起动时的，也不是指制动时的回转速度；也就是说，不是加速或减速的回转速度。对于一般的挖掘工作来说，这种挖掘机在0°到180°的范围内工作时，回转马达有加速或减速，当转到270°到360°范围内时，回转速度达到稳定。因此，在实际的挖掘工作中，上面定义的回转速度是不切实际的。也就是说，需要的实际回转性能是可用回转扭矩表示的加速/减速。发动机功率总功率（gross horsepower）指在没有消耗功率附件，如消音器、风扇、交流发电机及空气滤清器的情况下，在发动机飞轮上测得的输出功率。有效的功率（net horsepower）指在装有全部消耗功率附件，如消音器、风扇、交流发电机及空气滤清器的情况下，在发动机飞轮上测得的输出功率。噪音的测定挖掘机噪音的主要来源于发动机。两种噪音：操作人员耳边的噪音测定、机器周围噪音测定编辑本段国内发展概况生产及厂家中国的挖掘机生产起步较晚，从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m³的机械式单斗挖掘机至今，大体上经历了测绘仿制、自主研制开发和发展提高等三个阶段。新中国成立初期，以测绘仿制前苏联20世纪30～40年代的W501.W502.W等型机械式单斗挖掘机为主，开始了中国的挖掘机生产历史。由于当时国家经济建设的需要，先后建立起十多家挖掘机生产厂。1967年开始，中国自主研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WYl00型、贵阳矿山机器厂的W4-60型、合肥矿山机器厂的WY60型挖掘机等。随后又出现了长江挖掘机厂的WYl60型和杭州重型机械厂的WY250型挖掘机等。它们为中国液压挖掘机行业的形成和发展迈出了极其重要的一步。到20世纪80年代末，中国挖掘机生产厂已有30多家，生产机型达40余种。中、小型液压挖掘机已形成系列，斗容有0.1～2.5 立方米等12个等级、20多种型号，还生产0.5-4.立方米以及大型矿用10立方米、12立方米机械传动单斗挖掘机，1立方米隧道挖掘机，4立方米长臂挖掘机，1000立方米/h的排土机等，还开发了斗容量0.25立方米的船用液压挖掘机，斗容量0.4立方米、0.6立方米、0.8m³的水陆两用挖掘机等。但总的来说，中国挖掘机生产的批量小、分散，生产工艺及产品质量等与国际先进水平相比，有很大的差距。改革开放以来，积极引进、消化、吸收国外先进技术，以促进中国挖掘机行业的发展。其中贵阳矿山机器厂、上海建筑机械厂、合肥矿山机器厂、长江挖掘机厂等分别引进德国利勃海尔(Liebherr)公司的A912.R912.R942.A922.R922.R962.R972.R982型液压挖掘机制造技术。稍后几年，杭州重型机械厂引进德国德玛克(Demag)公司的H55和H85型液压挖掘机生产技术，北京建筑机械厂引进德国奥加凯(0&K)公司的RH6和MH6型液压挖掘机制造技术。与此同时，还有山东推土机总厂(其挖掘机生产基地改名为山重建机有限公司，包括STRONG和JCM两个品牌)、黄河工程机械厂、江西长林机械厂、山东临沂工程机械厂等联合引进了日本小松制作所的PC100、PC120.PC200、PC220.PC300、PC400型液压挖掘机(除发动机外)的全套制造技术。这些厂通过数年引进技术的消化、吸收、移植，使国产液压挖掘机产品性能指标全面提高到20世纪80年代的国际水平，产量也逐年提高。由于国内对液压挖掘机需求量的不断增加且多样化，在国有大、中型企业产品结构的调整，牵动了一些其他机械行业的制造厂加入液压挖掘机行业。业内人士指出，中国单斗液压挖掘机应向全液压方向发展；斗容量宜控制在0.1-15 m³；而对于大型及多斗挖掘机，由于液压元件的制造、装配精度要求高，施工现场维修条件差等，则仍以机械式为主。应着手研究、运用电液控制技术，以实现液压挖掘机操纵的自动化。销售情况2011年，全球整体的挖土机销售台数，大约为45万8,000台。其中中国为最大市场，其销售台数达到17万8,000台，占有38.8%的市场占有率。中国的基本设备企划数，已为世界第一。从2012年1月开始到4月中，中国28家大型挖土机厂商整体销售了5万9,457台挖土机。这和前一年同期相比，减少了42.22%。另一方面，出口台数和前一年同期相比则增加了100.24%，增加到2,547台。即使中国市场大幅下滑，美国、日本、德国、瑞典、丹麦及芬兰等已开发国家的挖土机仍然销售顺利。发展我国自上世纪六十年代末开始研制、发展挖掘机产品，经过短短40余年，特别是改革开放30余年来，中国挖掘机制造行业发展尤为迅速。国家统计局数据显示，2010年，中国挖掘机制造行业规模以上企业有252家，实现销售额1697.85亿元，实现产品销售利润253.67亿元，利润总计为214.06亿元，同比增幅均超过80%。中国挖掘机市场十年来平均以30%速度递增，已成为世界用量最大的市场之一。从发展情况看，中国正处在道路交通、能源水利、城市建设等各方面基础设施建设的高峰期，挖掘机市场需求量逐年上升，2010年全国挖掘机实际累计销售总量超过16.5万台，同比增长达到了74.5%。中国的挖掘机市场主要由日韩和欧美品牌占据。在产品市场层次格局方面，卡特彼勒、沃尔沃、凯斯、JCB、特雷克斯、利勃海尔等欧美品牌占据着中国挖掘机的高端市场;小松、日立和神钢等日本品牌占据中高端市场;斗山、现代等韩国品牌占据中端市场;但总体来看，质优价高的外资仍然无法全面跃过中国用户的支付能力这道槛。国产品牌虽然绝大部分处于中低端市场，也正在向中高端市场迈进，如三一、山河智能、柳工等企业已经在中高端市场实现了一定的突破。2010年末，国内各大企业纷纷扩建挖掘机生产产能，其它企业更是纷纷开辟挖掘机机种系列，试图通过挖掘机市场的快速增长带动企业盈利增长。事实上，既有对风险因素的考虑，又有收益方面的考量，由于银行信贷在推动保障房建设上并不积极，从而间接导致2011年二季度工程机械市场销量的萎缩。2011年5月，挖掘机国内销售13956台，同比下降12.4%，单月首现同比下降;1-5月累计销售115589台，同比增长38.1%，相比1-4月下降12个百分点。数据显示，月份国产品牌市场份额进一步提升至37%。国内挖掘机产能居首的三一重工，已达到了年产销上万台的规模，而行业前四名的产能都达到了4000台/年以上的水平。其它企业产能放大的速度也相当强劲。今后一个阶段，国内品牌挖掘机对进口机及二手机市场份额的挤占或许将成为常态。整体而言，挖掘机的国内保有量较低，但是产品价格偏高，销售模式中以融资租赁或银行按揭为主，一旦信贷有所放松，挖掘机销量将会是反弹最好的产品。可以预测，年，随着世界中国经济的复苏回暖，房地产以及城镇化建设的加快进行，各吨位挖掘机销售情况也将持续增长，扣除不确定性因素，年各吨位挖掘机将以超15%的增速增长。随着挖掘机制造行业竞争的不断加剧，大型挖掘机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的挖掘机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。也正因为如此，一大批国内优秀的挖掘机品牌迅速崛起，逐渐成为中国乃至世界挖掘机制造行业中的翘楚!编辑本段国外发展概况第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动半回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动全回转挖掘机，应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机，`20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机，初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快(见表1-1)，产量猛增。年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，目前已接近100%。工业发达国家的挖掘机生产较早，法国、德国、美国、俄罗斯、日本等是斗容量3.5-40 m3单斗液压挖掘机的主要生产国，从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如，美国马利昂公司生产的斗容量50-150 m3的剥离用挖掘机，斗容量132 m3的步行式拉铲挖掘机；B-E(布比赛路斯一伊利)公司生产的斗容量168.2 m3的步行式拉铲挖掘机，斗容量107 m3的剥离用挖掘机等，是世界上目前最大的挖掘机。从20世纪后期开始，国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要，国外发展了斗容量在0.25 m3以下的微型挖掘机，最小的斗容量仅0.01 m3。另外，数量最多的中、小型挖掘机趋向于一机多能，配备了多种工作装置――除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低比压、低噪声、水下专用和水陆两用挖掘机等。2)迅速发展全液压挖掘机，不断改进和革新控制方式，使挖掘机由简单的杠杆操纵发展到液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵，利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合，实现挖掘机作业操纵的完全自动化。所有这一切，挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好前提。3)重视采用新技术、新工艺、新结构，加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如，德国阿特拉斯公司生产的挖掘机装有新型的发动机转速调节装置，使挖掘机按最适合其作业要求的速度来工作；美国林肯一贝尔特公司新C系列LS-5800型液压挖掘机安装了全自动控制液压系统，可自动调节流量，避免了驱动功率的浪费。还安装了CAPS(计算机辅助功率系统)，提高挖掘机的作业功率，更好地发挥液压系统的功能；日本住友公司生产的FJ系列五种新型号挖掘机配有与液压回路连接的计算机辅助的功率控制系统，利用精控模式选择系统，减少燃油、发动机功率和液压功率的消耗，并延长了零部件的使用寿命；德国奥加凯(O&K)公司生产的挖掘机的油泵调节系统具有合流特性，使油泵具有最大的工作效率；日本神钢公司在新型的904.905.907.909型液压挖掘机上采用智能型控制系统，即使无经验的驾驶员也能进行复杂的作业操作；德国利勃海尔公司开发了ECO(电子控制作业)的操纵装置，可根据作业要求调节挖掘机的作业性能，取得了高效率、低油耗的效果；美国卡特匹勒公司在新型B系统挖掘机上采用最新的3114T型柴油机以及扭矩载荷传感压力系统、功率方式选择器等，进一步提高了挖掘机的作业效率和稳定性。韩国大宇公司在DH280型挖掘机上采用了EPOS――电子功率优化系统，根据发动机负荷的变化，自动调节液压泵所吸收的功率，使发动机转速始终保持在额定转速附近，即发动机始终以全功率运转，这样既充分利用了发动机的功率、提高挖掘机的作业效率，又防止了发动机因过载而熄火。4)更新设计理论，提高可靠性，延长使用寿命。美、英、日等国家推广采用有限寿命设计理论，以替代传统的无限寿命设计理论和方法，并将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、优化设计、电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进技术应用于液压挖掘机的强度研究方面，促进了产品的优质高效率和竞争力。美国提出了考核动强度的动态设计分析方法，并创立了预测产品失效和更新的理论。日本制定l了液压挖掘机构件的强度评定程序，研制了可靠性信息处理系统。在上述基础理论的指导下，借助于大量试验，缩短了新产品的研究周期，加速了液压挖掘机更新换代的进程，并提高其可靠性和耐久性。例如，液压挖掘机的运转率达到85%～95%，使用寿命超过1万小时。5)加强对驾驶员的劳动保护，改善驾驶员的劳动条件。液压挖掘机采用带有坠物保护结构和倾翻保护结构的驾驶室，安装可调节的弹性座椅，用隔音措施降低噪声干扰。6)进一步改进液压系统。中、小型液压挖掘机的液压系统有向变量系统转变的明显趋势。因为变量系统在油泵工作过程中，压力减小时用增大流量来补偿，使液压泵功率保持恒定，亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率。当外阻力增大时则减少流量(降低速度)，使挖掘力成倍增加；采用三回路液压系统。产生三个互不影响的独立工作运动。实现与回转机构的功率匹配。将第三泵在其他工作运动上接通，成为开式回路第二个独立的快速运动。此外，液压技术在挖掘机上普遍使用，为电子技术、自动控制技术在挖掘机的应用与推广创造了条件。7)迅速拓展电子化、自动化技术在挖掘机上的应用。20世纪70年代，为了节省能源消耗和减少对环境污染，使挖掘机的操作轻便和安全作业，降低挖掘机噪音，改善驾驶员工作条件，逐步在挖掘上应用电子和自动控制技术。随着对挖掘机的工作效率、节能环保、操作轻便、安全舒适、可靠耐用等方面性能要求的提高，促使了机电液一体化在挖掘机上的应用，并使其各种性能有了质的飞跃。20世纪80年代，以微电子技术为核心的高新技术，特别是微机、微处理器、传感器和检测仪表在挖掘机上的应用，推动了电子控制技术在挖掘机上应用和推广，并已成为挖掘机现代化的重要标志，亦即先进的挖掘上设有发动机自动怠速及油门控制系统、功率优化系统、工作模式控制系统、监控系统等电控系统。8)更注重环境保护，CAT、小松等厂家纷纷推出满足三次排放要求的挖掘机。编辑本段基本常识1．挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。2．挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。3．机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。4．挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。5．挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。6．工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。7．驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。8．必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。9．驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。10．驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。11．对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。12．要树立高度的责任心，确保安全生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责，努力工作。13．挖掘机操作属于特种作业，需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。编辑本段常见故障1."跳挡"的原因(1)变速传动机构磨损W4-60型挖掘机上采用的是机械换挡变速的传动机构，这种传动机构是依靠滑动齿套在固定齿套上作轴向移动并与各挡的从动齿轮相啮合来实现换挡的。在频繁的换挡过程中，上述各啮合齿轮的轮齿端面易被磨成锥形，造成其啮合性能降低而导致"跳挡"。(2)自锁机构的性能下降为防止变速器"跳挡"，该型挖掘机在变速器的Ⅱ、Ⅲ挡和Ⅳ、Ⅴ挡拨叉轴上方的箱盖孔内和Ⅰ、倒挡拨叉内均安有起自锁作用的钢球及弹簧。当起定位自锁作用的弹簧其弹性减弱或折断时，自锁机构的自锁性能会下降直至消失，造成变速器"跳挡"。同时，定位钢球或拨叉轴上的凹槽若出现磨损，也可造成变速器"跳挡"。(3)换挡装置调整不当该型挖掘机的变速器采用的是机械式人力换挡的方式，若变速杆、纵轴、横轴及竖固定螺钉松动亦可造成变速器"跳挡"。(4)外界负载突然变化由于挖掘机的工作性质及该机自身的设计原因，外界负载的突然变化也会导致其变速器"跳挡"。当路面凸凹不平、机器作下坡行驶或行驶路线不当而使外界负载突然发生变化时，这种负载的突然变化会通过车轮、传动轴作用在变速器的挡位啮合齿轮上，使挡位啮合齿轮因产生轴向推力而脱开，造成变速器"跳挡"。(5)操作方法不当挖掘机在坡道上行驶(尤其是下坡行驶)时，如果操作不当，也会导致变速器"跳挡"。2.预防措施(1)严格按照操作规程和驾驶要领进行操作，尽量避免换挡时"打齿"，以减少齿轮副的磨损。(2)严格执行保养制度，加强换挡装置的维护保养。当换挡装置杆系连接不当时应及时调整，确保换挡装置性能良好。(3)注重对自锁机构的维修与保养，对定位作用降低或失去定位效能的定位钢球、弹簧及拨叉轴，应及时修复或更换，使自锁机构的自锁性能处于良好的状态。(4)组装变速器时，应严格按操作规程进行操作，确保变速器各机件调整正确、紧定适当。较大的下坡路面时，驾驶员应严格按照下坡的动作要领进行操作，切不可违规。3.应急处置方法在挖掘机的行驶过程中，若出现变速器"跳挡"时，应及时使机器停机(或继续行驶)，然后查找原因，排除故障。具体方法是：(1)在平路上行驶时出现"跳挡"，可按正常的停机要领停机，认真查找原因，排除故障。(2)上坡行驶时出现"跳挡"，可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置，待机器行驶到坡顶时再停机，排除故障；若减挡不成功或又一次出现"跳挡"时，应按坡道停机的动作要领及要求停机，然后排除故障。(3)在下坡道上行驶时出现"跳挡"，应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取"抢挡"(紧急减挡)措施，待机器行驶到坡底后再停机检查，排除故障；若"加挡"、"抢挡"不成功或又一次出现"跳挡"(此时为空挡)时，驾驶员可将发动机转速控制在中速(防止发动机熄火)，采用"点刹"的方法使机器滑至坡底，然后排除故障。如果"加挡"，"抢挡"不成功或又一次出现"跳挡"(此时为空挡)，并且机器又处在下大坡道时(此时机器会以很快的速度向坡底"俯冲")，应迅速地按照下坡停机的动作要领及要求停要，然后扣除故障。编辑本段维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是：减少机器的故障，延长机器使用寿命，缩短机器的停机时间，提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。日常检查目视检查：起动机车前应进行目视检查。按如下顺序彻底检查机车周围环境与底部：1、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。2、是否有松动的螺栓和螺母。3、电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。4、是否有油污。5、是否有民物积聚。起动后检查1、鸣笛与所有的仪表是否完好。2、发动机的起动状态、噪声与尾气颜色。3、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。[2]燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油（对见表1）；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35#其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等；不同牌号和不同等级的用油不能混用；不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同；要保证用油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入；根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。挖掘机用油的选择容器外界温度℃ 油液种类 更换周期h 更换量L发动机油底壳-35-20 CD SAE 5W-30 250 24-20-10 CD SAE 10W-20-40 CD SAE 10W-30-15-50 CD SAE 15W-400-40 CD SAE 30回转机构箱 -20-40 CD SAE 30 减振器壳体 CD SAE 30 6.8液压油箱CD SAE 10W 5000 PC200型：239PC220型：246CD SAE 10W-30CD SAE 15W-40终传动 CD SAE90 1）、合理选用液压油1．液压油黏度确定液压油黏度的原则是，在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，使（用于泵和马达等元件）液压油黏度处于最佳范围（16-36x10-6mm2/s)；与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤mm2/s；以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。2．黏度指数（VI）该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质，（即油的黏温特性），油的黏度指数较高，表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小；反之，较大。国外知名厂家（如美孚、壳牌等）的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110，国产高级抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外生产的高黏度指数液压油（HV）和多级发动机机油的黏度指数均为VI&140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油（或将发动机机油作液压油用）的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小，若非使用不可时，应向油品厂家查询相关资料，须对油的使用范围做适当调整，必要时还应改变设备的相关设定值（如极限温度等）。3．其他综合性能因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高（≥32MPa），允许液压油的最高工作油温也较高（90℃左右），所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作，就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。2）、良好的液压油散热系统对于大型液压挖掘机液压油散热系统（更确切地说应为液压油温控制系统）的改善，虽然各厂家采用的具体方式有所不同，但基本思路却是一样的，既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内，又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温（达到油正常工作温度范围）。在使用了合格的液压油的前提下，当出现液压油过热时，对液压油散热温控系统的检查步骤如下：1．液压油散热器是否有污物堵塞，导致散热效率下降，必要时清洗散热器。2．在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力，以确定该回路的液压件是否有故障、油温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值；否则，应对系统相应参数进行调整或更换受损元件。3）、系统中相关液压参数的检查目前大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种：带压力断流功能（即CUT-OFF功能）的极限载荷调节（GLR）和负荷感应调节（LS）方式。而CUT-OFF功能的作用是，当系统工作压力达到调定值时，变量泵的斜盘偏角减小，使泵只能保持在维持该压力所需的“残余”流量状态，以避免溢流阀溢流产生过热。为实现此目的，系统参数匹配至按技术要求使CUT-OFF阀的调定值低于回路中初级压力阀的调定值；否则，初级压力阀打开将会导致溢流过热。同时，检查次级阀工作是否正常，此项工作一定要严格按照技术要求进行，必要时应对系统相关参数进行恢复性调整。4）、排除非正常内泄主要指，因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法：测压力、查功能，或听是否有异常噪声（阀口关闭不严造成的“节流冲刷声”）或触摸检查温度是否局部过高。5）、防止元件容积效率下降对非正常磨损和正常磨损，都应引起重视。前者可能在很短的时间内发生，可通过检查油的品质并结合系统的功能好坏（如执行元件动作是否正常，速度是否下降等）进行判断；后者则应遵循一定的规律，应综合考察，及时采取措施。润滑油脂管理采用润滑油（黄油）可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；推荐选用锂基型润滑脂G2-L1，抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。滤芯的保养滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障；各种滤芯要按照（操作保养手册）的要求定期更换；更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施；使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用。定期保养的内容①新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙。②日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。防冻液与水的比例按表4要求。冷却液种类 冷却系统内部清洗和更换周期 防腐蚀器更换周期AF-ACL防冻液(超级防冻液) 每2年或每4000h 每1000h或更换冷却液时AF-PTL防冻液(长效防冻液) 每年或2000hAF-PT防冻液(冬季型) 每6个月(只在秋季添加)表4 防冻液与水的混合比例环境温度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30防冻液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度（加水）；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位（加燃油）；检查液压油油位（加液压油）；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。④每100保养项目。动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位（加机油）；从燃油箱中排出水和沉淀物。⑤每250H保养项目。检查终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。⑥每500h保养项目。同时进行每100和250H保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。⑦每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。⑧每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目；清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙（并调整）；检查减振器。⑨4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目。⑩长期存放。机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上；存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调制冷运转5-10min。编辑本段世界十大品牌1.小松（KOMATSU）著名的工程机械制造商，株式会社小松制作所成立于1921年，至今已有80年的历史，在工程机械领域有着先进的生产经验。于2001年2月在上海市注册小松(中国)投资有限公司，注册资金3457万美元。2.日立（HITACHI）日立建机株式会社于日在日本东京成立，现今日立建机集团是全球最大的建筑机械、运输机械及其他机械设备的制造、销售和服务综合性的公司之一。日立建机(中国)有限公司成立于日，坐落在安徽省合肥市经济技术开发区。公司主营挖掘机及其它建设机械的制造、销售、服务、配件供应。3.卡特彼勒（CAT）美国卡特彼勒公司成立于1925年，是世界上最大的工程机械和矿山设备生产厂家、燃气发动机和工业用燃气轮机生产厂家之一，也是世界上最大的柴油机厂家之一。卡特彼勒（中国）投资有限公司于 1996 年在北京成立。今天，卡特彼勒在中国投资建立了 11 家生产企业，制造液压挖掘机、压实机、柴油发动机、履带行走装置、铸件、动力平地机、履带式推土机、轮式装载机、再造的工程机械零部件以及电力发电机组。4.沃尔沃（VOLVO）瑞典沃尔沃集团成立于1924年，沃尔沃建筑设备公司是沃尔沃集团成员之一，是全球知名的建筑设备制造商。主要生产不同型号的挖掘机，轮式装载机，自行式平地机，铰接式卡车等产品。沃尔沃建筑设备（中国）有限公司于2002年3月成立，总部设在上海。5.大宇（DAEWOO）韩国大宇集团1967年由金宇中创建，其产品一直以来代表着韩国机械工业的发展水平，在柴油发动机、挖掘机、车辆、自动机床、机器人等领域创造了公认的成就。日在中国烟台成立大宇重工业烟台有限公司，主要生产挖掘机、叉车及机床等重工业产品。大宇公司于2005年被斗山公司收购51%的股份。6.现代（HYUNDAI）韩国现代重工业株式会社是韩国现代集团的主要公司，现代重工是于1972年在朝鲜半岛东南端的蔚山市成立。涉及汽车，工程机械，叉车等多个工业领域。于日在北京成立北京现代京城公司，北京现代业正逐步成为国内最大的叉车、挖掘机制造供应商之一。7.神钢（KOBELCO）株式会社神户制钢所成立与1905年，神钢建机株式会社1999年10月从世界500强企业之一的神户制钢独立，成为日本神户制钢所的子公司，专门制造和销售挖掘机和起重机等工程机械。2003年8月在中国成都成立成都神钢工程机械（集团）有限公司。旗下包括成都神钢建设机械有限公司（生产液压挖掘机）和四川成都成工工程机械株式公司（生产轮式装载机等设备）。成都神钢工程机械（集团）有限公司主要销售KOBELCO牌液压挖掘机，成工牌轮式装载机及其他工程机械。8.凯斯（CASE）1842年发明家Jerome Increase Case在Racine建立凯斯公司，是全球首家农用蒸汽机生产厂家。1912年，凯斯定位于建筑工程机械设备业，生产公路建筑设备。到1990年代中期，凯斯已经发展成为在世界上处于领导地位的中、小型建筑工程机械设备制造商。主要生产销售挖掘机，装载机等建筑机械设备。9.中联重工(ZOOMLION)长沙中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，是在原长沙建设机械研究院基础上孵化出来的新型高科技上市公司，中国工程机械装备制造龙头企业，全国首批103家创新型试点企业之一。公司注册资本19.71亿元，主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造，其混凝土机械产销量居全球市场第一，中大型塔式起重机市场占有率居全国第1，环卫机械市场占有率居全国第1，工程起重机市场占有率全国第2位，而且，是全球产业链最为齐全的工程机械企业。在中国机械工业企业管理协会主办的2009年中国机械500强评选中，中联重科排在第34位，比2008年上升了6位，位列湖南省机械企业第一。2008年公司年产值、销售收入达到243亿元，员工20000多人。日下午，CIFA供应链中国基地在中联重科麓谷工业园正式建成投产。CIFA将其80年经验的供应链体系根植于中国，“原汁原味”的欧洲品质混凝土机械产品将有更多的机会投身于高速发展的中国基础设施建设，此举标志着中联重科继收购意大利CIFA实施国际化战略以来，双方协同整合再结硕果，中联重科国际化进程再迈坚实一步。10.阿特拉斯（ATLAS）德国阿特拉斯公司是世界著名的挖掘机生产企业，在全球有5家工厂，是世界第一台全液压挖掘机的诞生地，其ATLAS液压挖掘机在欧洲畅销50余年，承受了欧洲各种恶劣工况的严峻考验，其在欧洲的占有率近20%，此次投资组建中国阿特拉斯是ATLAS这个蜚声欧美的挖掘机品牌第一次进入亚洲市场。阿特拉斯工程机械有限公司（简称中国阿特拉斯）是中德合资的大型挖掘机制造企业，成立于日，是由内蒙古北方重型汽车股份有限公司和美国特雷克斯（TEREX）集团旗下德国阿特拉斯（ATLAS）公司共同投资组建。编辑本段挖掘机品牌新源、重汽海斗、临工、阿特拉斯、邦立重机、恒天九五、斗山、东莞小桥、大信重工、德尔重工、鼎盛天工、东方红、福田雷沃、盖尔、格瑞德、宝鼎、恒特重工、鸿达建工、久保田、加藤、JCB、江西南特、劲工、凯斯、卡特彼勒、卡特重工、柳工、利勃海尔、力士德、彭浦、日立、神钢、山河智能、三一、山猫、石川岛、山东愚公、特雷克斯、沃尔沃、小松、现代、徐工、厦工、徐挖约翰迪尔、玉柴重工、洋马、竹内、住友、中联重科、詹阳重工、山重建机（原众友）、中国龙工、劲工。编辑本段维护保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。1.燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。最低环境温度0℃-10℃-20℃-30℃柴油牌号0#-10#-20#-35#2.其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等；不同牌号和不同等级的用油不能混且；不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同；要保证用油清洁，防止杂物混入；根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。容器外界温度℃油液种类更换周期h更换量l发动机油底壳-35-20cdsae5w-3025024-20-10cdsae10w-20-40cdsae10w-30-15-50cdsae15w-400-40cdsae30回转机构箱-20-40cdsae减振器壳体cdsae306.8液压油箱cdsae10w型：239cdsae10w-30cdsae15w-40终传动cdsae.润滑油脂管理采用润滑油可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质；推荐选用锂基型润滑脂g2-l1，抗磨性能好，适用重载工况；加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。4.滤芯的保养滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障；各种滤芯要按照的要求定期更换；更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施；使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用。5.定期保养的内容①新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙。②日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；冷却液种类冷却系统内部清洗和更换周期防腐蚀器更换周期af-acl防冻液每2年或每4000h每1000h或更换冷却液时af-ptl防冻液每年或2000haf-pt防冻液每6个月表4防冻液与水的混合比例环境温度℃/容量l-5-10-15-20-25-30防冻液pc.09.110.211.10pc.49.610.711.65水pc4.213.112.011.10pc4.913.712.611.65③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位；检查液压油油位；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。④每100保养项目。动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位；从燃油箱中排出水和沉淀物。⑤每250h保养项目。检查终传动箱内的油位；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。⑥每500h保养项目。同时进行每100和250h保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。⑦每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。⑧每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目；清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙；检查减振器。⑨4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目。⑩长期存放。机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置；整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上；存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调制冷运转5-10min。编辑本段投资分析产品日趋高端化对于国际上其他国家工程机械行业颇有研究的李宏宝表示，从日本工程机械产业升级的经验来看，挖掘机械产品高端化是未来的主要发展方向之一。面对石油危机、成本上升、本币升值等一系列不利因素，日本积极发展液压挖掘机等高附加值产品，逐渐降低推土机、装载机等低附加值产品的占比。以推土机、液压挖掘机和装载机为例，日本高利润率的液压挖掘机发货值占比从1971年的31.54%增长至1977年的68.20%，而低附加值的推土机、装载机则分别从31.54%和36.92%下降至17.81%和13.99%。同时该国出口产品结构不断优化，液压挖掘机等高附加值产品出口快速增长，而低边际效益的产品则下降较为明显。行业低碳时代即将到来挖掘机械的产业升级将受益于新经济及低碳经济的发展。根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，未来10年将集中发展7大战略性新兴产业，其中将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业列为国民经济的支柱产业。到2015年，战略性新兴产业形成健康发展、协调推进的基本格局，对产业结构升级的推动作用显著增强，增加值占国内生产总值的比重力争达到8%左右，到2020年，战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右。在新经济时代，低碳环保、节能技术将在挖掘机械行业广泛应用，整个挖掘机械制造业有望率先升级。关键零部件国产化势在必行有一个问题必须承认，目前中国挖掘机械行业核心技术仍然掐在外国供应商手中，这无疑降低了国产品牌挖掘机的竞争力。改变这一现象并不是一朝一夕的事，需要从长远考虑，首先要建立完善的零部件研发、生产、制造、试验和供应体系，主机企业应加大对零部件企业的支持力度，同时大力培养技术性人才，在生产上大力创新，培养出自己的特色，“关键零部件国产化”是中国挖掘机械行业共同努力和奋斗的方向。西部将成为最大增长点城镇化的深化，投资是消费的先导，作为工程机械装备制造业的挖掘机械产业将受益匪浅。“十二五”规划中提出：“促进区域协调发展，积极稳妥推进城镇化”。2010年西部开发对挖掘机械的影响超乎预期，内蒙古、新疆、四川等西部省份的投资对设备需求的拉动贡献非常大，这些省份已经成为挖掘机械的销售大省。高铁等基础设施建设正在加快，以此带动的城镇化进程也在加速。当然，伴随西部地区的不断发展，挖掘机械市场未来发展也将会有新的突破。国际化趋势日渐明显在中国工程机械行业的国际化趋势中，有三大表现应该引起关注。表现一：挖掘机械行业将成为工程机械行业国际化战略的排头兵。中国高端装备制造业国际化战略布局已经开始，工程机械行业率先布局，挖掘机将在这个国际化的浪潮中成为世人瞩目的排头兵，这将改变中国挖机产业的全球竞争格局。当然，这还要看中国挖掘机主机制造企业国际化战略的推进步伐，从全局看国内龙头企业的国际化之路将不断开拓。表现二：产品优化，出口拓展将成为未来行业发展的新力量。在低端产品盈利回落的情况下，产品结构优化将提升高端产品出口占比，增强出口竞争力。对于挖掘机等高附加值产品而言，虽然具有相对较高的出口价格，但是绝大部分出口市场被外资品牌占据，因此扩大本土高端产品出口占比，将有效提高中国工程机械的出口盈利水平，增强出口竞争力。出口拓展还将极大拓宽中国挖掘机械的销售空间。表现三：本地化生产以供应全球是中国挖掘机械行业的理想发展模式。供应全球不仅能够使出口收入占比大幅提高，而且全球化发展进程将被推进而前行。依照日本工程机械全球化发展的背景和经验，日元升值、贸易摩擦和成本上升是直接触发点，而海外广阔的市场需求则是最根本原动力。历史是如此相似，这些因素也正是中国挖掘机械行业进行全球化发展的直接或间接动力。 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