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预制楼板板缝通裂的成因及防治
摘　要：通过对预制楼板顺板缝方向开裂这一质量通病的成因进行了分析，介绍了在实际工程应用中如何防治板缝开裂的一些做法，以提高房屋的室内观感质量，满足人们的生活、工作的需要。
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浅谈预制楼板天棚顺板缝方向裂缝的预防措施
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　随着经济的发展和住房改革，人们纷纷乔迁新居，然而在兴奋之余，天棚普遍存在顺板缝方向的裂缝，有时甚至渗透漏水，给人带来烦恼和不安。据研究这种裂缝均发生在预制楼板拼接的缝上或预制楼板和现浇板的接缝上，有时是在工程竣工前就出现了，也有用户使用一段时间后出现的，一般情况是上下通裂。 中国论文网 /2/view-437468.htm　　 　　一、裂缝产生的原因 　　 　　1、施工方面的原因：（1）楼板灌缝施工质量粗糙低劣，预制楼板天棚由预制板拼接而成，依靠嵌缝将单块预制板连接形成一个整体。在荷载作用下，各板才可以协同工作。如果灌缝质量粗糙低劣将大大降低甚至丧失板缝协同工作的效果，成为楼面的一个薄弱部位，当某一板面上受到较大的荷载时，在有一定桥挠曲变形情况下，就会出现顺板缝方向的通长裂缝。现在有些施工人员对灌缝的作用没有足够的认识和重视，对灌缝施工的时间安排、用料规格、质量要求技术措施等不作明确交底，也不重视检查验收，而且多数施工现场灌缝混凝土（砂浆）不做试块，使得板缝的混凝土（砂浆）强度无从得知，保证不了质量。（2）灌缝后下道工序安排过急，在灌完缝的楼板上走砂浆车等，使楼板受荷载后产生挠曲变形，此时灌缝的混凝土强度尚低，致使灌缝混凝土与楼板之间产生缝隙，破坏了楼板的整体性。（3）灌缝后的养护不认真或不及时进行养护，致使灌缝的混凝土（砂浆）强度达不到质量要求。（4）楼板安装时，两板紧靠在一起，形成“瞎缝”。使得在灌缝时板缝形成外实内空，楼板间不能形成一个整体，在荷载作用下易出现裂缝。（5）为了加快施工进度，缩短工期，往往在主体结构工程施工阶段，就穿插装饰工程，特别是在软弱地基上建造的房屋，由于基础沉降量较大而且沉降时间较长，则因基础沉降而引起楼地面、天棚裂缝。这种裂缝，往往沿较薄弱的板缝方向开裂。（6）在装饰过程中，由于砂浆、瓷砖、地砖等堆放过于集中，集中荷载使其一楼面挠曲变形过大，容易造成顺板缝方向的裂缝。（7）安装时由于坐浆不实，在上部荷载作用下，预制楼板往往发生下沉、错位，也易引起顺板缝方向裂缝。（8）安装时相临两楼板下表面相差过大，在天棚抹灰时，由于两块板抹灰薄厚不一，收缩不均匀，易使抹灰面生成顺板缝方向的裂纹。 　　2、预制构件方面的原因：（1）预应力楼板在生产过程中，预应力钢筋保护层及预应力值大小不一，使得同一批构件的钢度有差异，钢度小的构件两侧易出现裂缝。（2）楼板的标志尺寸是赶建筑模数的，而构件尺寸只比标志尺寸小10mm，在安装时想保证两板间距不小于20mm，在房间较大时，适当放宽板缝，减少楼板的块数是可以做到的，但在房间较小的情况下是不可能做到的，这样设计者为了确保板缝的尺寸，只得增加现浇板带。预应力空心板，自重小，钢度大，抗裂度高，而增加的现浇板自重大，钢度大，抗裂度高，而增加的现浇板自重大，钢度相比之下也要小，在相同荷载作用下、两者的挠曲变形不同，致使相接面上易发生顺板缝方向的裂缝，所以适当减小预制的构件尺寸是势在必行的。 　　3、设计方面的原因：（1）现在的住宅设计中有很多阳台板为了抗倾覆，在室内设置一现浇板作为配重。由于这一现浇板带的受力状态和预制楼板的受力状态完全不同，不管二者结合的多么好，在一定时间内接缝处一定会出现裂缝。（2）在公寓的设计中常有相邻两楼板跨度不同现象，在荷载作用下跨度大的楼板挠度大，跨度小的楼板挠度小，致使嵌缝错动而发生裂缝。 　　4、用户使用方面的原因：住户在日常生活中，由于缺乏这方面的知识，再加上居住面积都不是很大，自家物品堆放往往有过于集中的现象，集中荷载使楼板生成顺板方向的裂缝。 　　 　　二、预防措施 　　 　　1、必须重视和提高缝质量合理安排灌缝时间，在灌缝时根据缝的宽窄情况，采用不同的用料和操作方法。一般灌缝操作程序为：清水冲洗板缝，略干后刷0.4―0.5水灰比的纯水泥浆，用约0.5水灰比的1：2―1：2.5水泥砂浆灌2―3cm，捣实后用c25细石混凝土浇捣至离板面1cm。灌缝后要及时认真养护，以确保灌缝的质量。2、预制楼板安装时应坐浆、搁平、安实，严格控制板缝间距20mm―40mm，如果板缝中暗敷电线管时，应将板缝适当放宽。3、严格控制楼面施工荷载，防止荷载过于集中，必要时可在楼板下加设临时支撑，以保证楼板整体性、质量和安全生产。4、加强对预制构件生产的管理，保证构件质量，减少同批构件钢度的差异。5、改进预制构件适当缩小构件尺寸，保证楼板间距，使预制构件和建筑模数相配套，以减少现浇板带采用下列方法加强天棚楼板的整体性。（1）楼板距离较小情况下，采用预制板中预埋铁件，安装时夹铁锲子与预埋的钢板焊接牢。（2）在楼板跨度较大，室内面积较大或楼面荷载分布不均匀的房间，采用地面找平层中设置一层双向钢筋网片（?准4mm），或在预制板中预埋12#铁线，天棚抹灰时吊挂钢丝筛网（?准1.20 20×20）的方法。这对防止天棚，地面顺板缝方向裂缝具有显著效果。6、设计采用更合理的结构形式，消除顺楼板缝方向裂缝的隐患。7、加强宣传教育，提高人们的正确认识，防止日常生活中楼地面应力过于集中，以免由于使用荷载集中而发生的地面天棚裂缝。 　　综上所述楼板裂缝原因是多方面的，要使千家万户能摆脱预制楼板天棚顺板缝方向裂缝甚至渗透漏水的困扰，只要各部门高度重视、加强管理、密切配合，各部门制订本部门切实可行的预防措施，把工作落到实处，做到层层把关，这一质量通病是能够根治的。 　　（作者单位：黑龙江省大兴安岭呼中区建设局）
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二级结构专业辅导：预制楼板板缝通裂的防治
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目前我国砖混结构使用预制构件的住宅楼以及一些公用建筑占相当大的比重，工程竣工后（有的还未竣工）就发现沿板缝抹灰层开裂，说明该板缝已经成为活动缝，这种缝将成为永久性的裂缝，尤其是工期短的建筑表现更为突出，修复的可能性不大，给人们的生活、工作带来许多烦恼。
许多专家、学者在治理板缝通裂的问题上发表了很有价值的论述，对于防治板缝通裂起到积极作用。
各地质量监督管理部门也制定了一些相应的措施和规定，对板缝通裂进行整治，如：调开板缝，隔层灌板缝，板缝混凝土标号不得低于预制板标号&&等。
有的设计单位在图纸上标明：&为防止板缝通裂将预制板调开80mm缝隙，设&12通长钢筋&&等。&
有的工程虽然采用了相应措施。但板缝通裂仍然发生，有的甚至相当严重。这里有治理措施的不正确提法，但更多的是执行中的错误作法。
1．&将板与板之间调开80mm缝隙，设通长钢筋&这种提法并不能防治板缝通裂，反而会加剧通裂的发生。这项措施的实施，隔层灌板缝的方法就不能使用了，因为上层有砌体的板端已经用细石混凝土灌实，钢筋两端锚固问题解决不了。正因如此，施工单位按设计要求施工，预制板安装完毕进行浇筑板缝混凝土，没等混凝土强度达到70％就在楼层上继续上层结构施工，由于施工荷载使板发生振动，板缝开裂。
2．对隔层灌板缝的错误理解。隔层灌板缝不等于主体结构结束一并灌板缝。有的工程工序安排为：主体结束&&灌板缝&&零星砌体&&室内抹灰。这样，板缝施工后没有足够的养护时间就发生振动，仍然会导致板缝开裂。合理的工序安排应该是第三层结构开始施工后则进行第一层板缝施工，以此类推，让板缝混凝土有足够的养护时间。
3．预制楼板、灌缝混凝土的干缩是导致极缝通裂的重要原因。
目前多数混凝土预制构件厂是蒸汽养护，从出厂到吊装只有5－7天时间，混凝土还没完成初始的干缩变形就上人了，再加上有的建筑工期短，三层结构开始施工，一层已经开始抹灰，再加上浇筑板缝混凝土用水量大，凝固后于缩等原因，板缝开裂就不可避免了。
4．传统的板缝施工方法使板缝通裂的发生率居高不下。
目前一些偏远城镇仍然沿袭陈旧的施工方法：板与板间不留缝隙，电线管敷设在板缝，安装完楼板就灌缝，由于上层结构施工导致板缝开裂；有的虽然采用隔层灌缝，但由于板与板间没留缝隙，板缝中残留杂物很难清理干净，板缝混凝土浇筑质量很难控制。
根据本人多年的施工经验，采取以下保证措施板缝通裂的通病是可以消除的。
1．禁止在板缝中布置各种管线，改在板孔中敷设。
2．废除楼板侧面台阶状的模具，采用侧面为四槽状的模具，使板缝混凝土形成销键，板缝混凝土与板共同工作，减少振动破坏。
3．将板与板之同调开30mm&40mm缝隙（指板底），设计楼板荷载时考虑板缝混凝土自重荷载，选用适当的荷载等级，板缝不再设通长钢筋。
4．隔层灌板缝，使板缝有足够的养护时间，待板缝混凝土强度达70％再进行楼面作业。
5．认真清理板缝，尤其是板侧残留砂浆、混凝土，用清水冲洗于净，经监理工程师检查合格再支吊模板，模板四人板缝5－smm。
6．板侧刷素水泥浆（水灰比正：0．45－0．5）先铺15－！Mm、l：2干硬性水泥砂浆，再用不低于预制板标号的干硬性细石混凝土（坍落度l－3cm）浇灌密实，（用小型振捣棒振实，用人工捣固时则分层进行捣固，捣实的工具就用宽200mm，长500－600nun，厚25mm的木板一块，手握一端，顺板缝拍打，至表面返浆为止。）
7．加强板缝养护，板缝浇筑后12小时进行湿润养护，养护时间不少于7d，待同条件养护试块强度达70％以后，再进行楼面其他作业。
8．对于工期较短的工程，尽量使用出厂时间较长的构件，并尽量减少板缝混凝土遭受振动。
9．较大空隙尽量使用预制调缝板，若使用现浇板带时，需在混凝土中加水泥用量10％的明矾膨胀剂，并加强现浇板带位置的保护，使其不受振动。
采用上述措施，只要认真执行，预制楼板板缝通裂的通病是可以消除的，且简单、实用、容易掌握。
（责任编辑：）
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