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加工难度大成本高_解析全铝机箱为什么贵
&&&&前面说的主要是物料，接下来看看加工。的各个部件都要由切割好的板材进行冲压，而冲压简单说就是把一块板材变成你想要的形状，而在这个环节就诞生了硬盘仓、侧板、光驱位等等。内部设计一般也都不复杂&&&&在冲压的这个环节上，钢板更加容易，钢材哪怕已经冷却，依靠自身较好的延展性以及强度可以直接进行高强度冲压，弯折等等一系列动作。面对一些比较复杂的形状，也可以通过多道工序来进行多次操作以形成预想的形状。这样弯弯曲曲的形状加工难度非常高&&&&而全铝机箱则显然没这么简单，一般来说铝型材必须要一次成型，如果再进行二次加工基本上就等于彻底损坏。所以大部分全铝机箱都是极为简洁的，很少有花哨的造型，不仅仅是设计简约，也包含了不少妥协的因素。&&&&所以从加工难度来说，全铝机箱的成本更高，而且比物料之间的成本差距更大。
&&&&高价格还有一个因素就是品牌溢价，也就是产品附加值。这个因素在奢侈品行业是比较突出的，可如今在大众消费品也能看到，最典型的就是苹果，虽然苹果的产品足够牛X，但是购买者去选择苹果也掺杂了一些人情感因素，而苹果就值得让你去掏腰包。好用而且有面子（图片来自apple官网）&&&&而全铝同样如此，知名厂商的产品就是卖得贵，虽然从产品自身制造成本上说可能未必值这个钱，可就是有玩家认可这个品牌，国人越来越有钱，几千元买个机箱又何妨，就是这么任性！有钱你就买&&&&当然品牌溢价不是想做就能做的，没有技术实力积累，没有好的使用体验，没有广大用户的支持是很难的，这方面国产厂商还差的远。&&&&&&
&&&&我们平时经常说一分钱一分货，全铝如此昂贵的原因已经分析，那么除了价格之外全铝机箱到底有还有那些优势与不足呢？全铝迷你机箱优势：&&&&1、一般来讲铝合金通常给人以薄、硬度低的感觉，这样理解是片面的，而在合金中添加镁之后，镁铝合金的板材硬度会大大增强，与普通的钢材相比并不差。而且高端全铝机箱的面板材质往往厚度是一般钢板机箱的数倍，结实程度会更高。&&&&2、铝的比热容相比于钢板更高，所以全铝的机箱的散热更加出色，这也是目前不少迷你机箱都采用了全铝外壳的原因之一。不足：&&&&1、由于全铝机箱加工难度大，不少厂商偷工减料，板材厚度有缩水。而且在打磨不够细致，很多边没有做包边处理，容易割手。&&&&2、全铝机箱一般比较容易沾染指纹，尤其在手上出汗的时候，而且还比较难以清洁。&&&&3、是全铝机箱不耐磨，在动手装机的的时候很可能主板上面的针脚就能把机箱划出一道痕迹。&&&&总结：今天笔者给玩家们分析了一下全铝机箱的成本，说白了也就是三个环节，因为价格高高在上所以给玩家们一直神秘感，不过在相信以后技术工艺越来越普及，全铝机箱的价格也一定会走低，这对于广大玩家来说无疑也是一个好事情，慢慢期待吧。
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供应过剩压力 铝价有望成本线附近徘徊
　　--宏观面，近半年以来中国与全球经济都在经历危机刺激过后的大幅调整阶段。年初各国都对本年度的经济增速信心满满，然而美国经济增速的下滑，中国通胀加剧下房地产与地方融资平台调控带来的滞涨风险以及欧洲债务危机的爆发，将引领全球的三大经济体都带入了重重危机之中。进入4 月份，股票与大宗商品市场均展开了一轮大幅下跌过程，铝在短短1 个月半内跌幅高达23%，前期纷纷扩产增长的铝冶炼企业也瞬间陷入了亏损的窘境之中。从宏观面看，下半年中国经济增速的放缓已成定局，并且这一悲观预期已经在目前的股票市场中体现了出来，但唯一的不确定性在于中央政府对下半年经济增速下滑的应对措施，从近期中央的表态中已经看出一些端倪。下半年指望中央再度推出类似09 年初的4 万亿大规模刺激政策是不切实际的。后半年的宏观调控将在保持稳定增长与调整经济结构之间极为慎重地展开。因此从宏观面上看，未来铝价较难有大幅上涨，但类似08年的暴跌概率也较小，铝价将伴随着下游需求的变化维持区间震荡格局。
　　--基本面，中国5 月未锻造的铝及铝材进口94,487 吨，高于上月93,341 吨；5 月进口废铝23 万吨，略低于上月25 万吨。国际铝业协会(IAI) 6 月21 日公布的初步数据显示，中国5 月原铝平均日产量降至45,700 吨，4 月为46,400 吨。中国5 月原铝总产量增至141.8 万吨，4 月为139.2 万吨，2009年5 月则为984,000 吨。全球5 月原铝产量增加80,000 吨至206.3 万吨，4月为198.3 万吨。全球2009 年5 月原铝总产量为196.6 万吨。
　　--笔者认为，上半年铝价经历了由危机时代的过剩流动性注入，造成资产价格极度膨胀到对于后危机时代经济萧条所带来的大范围集体恐慌中，铝产能过剩也造成了近价长期的低位徘徊。伴随着后半年国家新的经济振兴计划推出，铝价有望小幅反弹，但鉴于供应过剩的压力以及未来大规模流动性注入概率的降低，铝价有望在成本线附近徘徊。
　　【上半年行情回顾】
　　今年年初的铝价承接了去年底的最高位Z。但年初央行存款准备金率上调带来的铝价大幅回撤暴露了过剩流动性下商品价格的脆弱，后虽有补涨，但仅仅维持了不到2个月的小幅震荡后便在欧元区债务危机爆发和国内宏观调控收紧流动性的双重打击下展开了一轮暴跌，铝价由4月中旬的17500一线仅仅用了不到2 个月便暴挫至14000左右，跌破了前期15500的电解铝成本区间。虽然氧化铝价格在原铝价格的压力下有一定程度的回调，但电价的上涨覆盖了这一成本空间，从总体上看，铝价跌至14000价位后，铝厂减产意愿增强，出货并不积极，从某种程度上支撑了铝价在此位Z的小幅反弹，再加上对后半年国家政策救市的希冀，铝价6月开始触底反弹，预计未来铝价仍将在成本线上下波动，不会出现去年一样的暴涨暴跌行情，而是在区间震荡。
　　【基本面分析】
　　1. 流动性的收紧造成铝价回归供需基本面
　　不得不承认的是，08年经济危机后各国纷纷采取扩张性的财政政策与宽松的货币政策，降低利率以刺激消费的政策才是铝价在短期内维持高位的根本原因，而短时依赖宽松货币政策带来的后遗症便是欧洲债务危机的爆发和中国上班年严重的通胀压力外加地方债务平台风险暴露。
　　今年4月以来，国家对于信贷政策调整幅度较大，央行开始对各大银行存贷比提出了严格的监管要求，直接对信贷增速进行窗口指导，这极大地压缩了银行信贷增速空间，同时对于地方政府的债务清理也减少了商业银行贷款对象的借贷能力。伴随着中国M1增速的迅速下滑，金属价格也一路下探，南华金属指数截止7月9日下降到仅有2449点。
　　从M1,M2增速剪刀差的角度考虑，其差值自去年1月起，由-12.11开始负差值逐步收窄，至09年9月转正，而后差值逐步扩大，至今年1月到达峰值12.86，而后伴随着信贷调控政策的出台，剪刀差又一次收窄，至今年5月下降为8.90，6月最新公布的数据显示以下降至6.10，按照通常的观点，有三种原因会造成M1增速大于M2增速的结果：一是信贷投放的扩张：新增企业贷款的增加，企业活期存款回升的速度要快于定期存款；二是宏观经济的改善：居民消费意愿增强导致居民储蓄存款向企业存款转化，也就是储蓄大搬家；三是企业利润的回升：企业经营活动改善，活期存款回升的速度大于定期存款，也就是存款活期化。M1、M2增速差的变化主要是由于货币供应、宏观经济、企业利润的变化导致货币在居民储蓄存款、企业定期存款和企业活期存款之间相互转化的结果。
　　从我国M1，M2增速剪刀差变化的情况来看，09年两者增速变化的主要原因是信贷投放的扩张造成的，同时09年中期以来房地产市场的强劲复苏也使得居民储蓄存款向房地产企业利润转化，而伴随着10年信贷投放的限制以及对房地产市场的调控开始，M1，M2增速剪刀差开始回落。这也部分解释了在金融危机，实体经济全线不景气的情况下，我国股票与期货市场持续1年的大牛市，而近期转入高位震荡回调的现象。从我国后半年的信贷政策来看，由于目前各大行可用信贷严重不足，信贷比高企，扎堆融资现象严重，而之前的房贷大部分投入了基础设施与房地产行业。
　　央行一季度强调要将强对通货膨胀风险的防范，剪刀差在信贷调控的严格打压下步步收窄，是有色金属价格大幅下跌的重要原因。然而在地产调控迟迟不见效果，基础设施开工率下滑，地方政府债务负担严重的预期下，央行近期会议决定下半年继续实施较为宽松的货币政策，中国经济再度面临流动性逐步趋缓的境况。
　　由此可见，M1，M2增速剪刀差有望在近期反弹，但这取决于两方面的博弈，一面是不断收紧的信贷政策，另一方面是国家刺激居民消费，全力实现经济转型，这两方面的政策对剪刀差起到了相反的作用。在近期股票市场开始小幅反弹的过程中，我们也看到了管理层对于下半年经济增速放缓的忧虑，近期PMI指数大幅下滑，接近了50的荣枯分水岭，而大宗商品价格的暴跌也令前期始终担心的高企的PPI传导到下游CPI上的压力大为减轻，市场普遍预计7月份将是全年通胀的最高峰，而后通胀水平将逐步回落。这给未来的货币政策适当宽松留下了伏笔。
　　世界主要经济体的财政部长受主权债务危机惊吓，决定不能等到经济恢复强劲增长才撤销财政刺激。在韩国釜山召开的20国集团(G20)财长及央行行长会后发表的联合公报表明，欧洲国家将逐步退出经济危机期间采取的宽松的财政与货币政策，转为财政紧缩状态，未来维护财政状况的健康以及未来经济的健康发展而宁愿牺牲掉近期的经济增长已经成为欧洲各国的共识。而美联储主席伯南克在之后的讲话中表示，美国经济将持续复苏，但这一进程是较为缓慢的，美国不会坐等失业率达到期望水平即可采取紧缩政策。世界各国刺激政策的相继退出将给未来全球经济的恢复带来很大不确定性，从目前的形势判断，西方主要经济体更加倾向于用短期的紧缩带来的阵痛换来比较健康的政府财政状况，从而为各自未来的经济发展打下良好的基础，虽然希腊国债在本月再度被下调评级，表明了投资者对诸如希腊之类高福利国家的紧缩政策能否贯彻下去抱有极大的疑虑，但月底英国推出的更为严厉的紧缩方案让人们看到了欧洲国家在维护本国财政健康上所付出的努力。
　　中国M1增速与金属指数
图为中国M1增速与金属指数走势图。（图片来源：WIND资讯，海通期货研究所）
　　M1，M2增速剪刀差
图为M1，M2增速剪刀差走势图。（图片来源：WIND资讯，海通期货研究所）
　　CRB指数与中美PPI
图为CRB指数与中美PPI走势图。（图片来源：WIND资讯，海通期货研究所）
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低成本原料制备电解铝用炭阳极的研究
【摘要】：随着我国经济的快速发展，炭素产品迅猛增加，需要大量石油焦作为原料，导致优质石油焦供应紧张，价格不断上涨，而不适用于炭素材料生产的燃料级石油焦细粉则越来越多（大于石油焦总产量60%），这两种原料价格每吨相差数百元。同时随着石油能源的逐渐减少，各种石油焦原料的供应也会越来越紧张。炭阳极（预焙阳极）在焙烧和电解过程中产生的沥青烟对人体健康以及环境都会产生较大的危害，而且我国的煤沥青由于缺乏标准和完善的检测手段，沥青的性能波动较大，导致阳极质量不稳定。
因此，如何有效利用现有石油焦细粉以及采用其它原料部分或全部替代煅烧石油焦（煅后焦）原料和煤沥青制备低成本、性能良好的铝用炭阳极，成为电解铝和炭素行业的当务之急。
本文在燃料级的石油焦细粉中加入粘结剂，经混合、成型、煅烧、破碎，制得一种高性能的细粉煅后焦，即二次料。利用煅后焦或二次料为主要原料，木炭、原料Y、无烟煤、人造石墨、生焦以及果壳炭化料作为辅助原料，煤沥青为粘结剂，成功制备了成本低、理化性能良好的电解铝用炭阳极样品。同时在总配方的基础上，尝试使用废塑料、酚醛树脂和无机粘结剂部分或全部替代煤沥青作为粘结剂。测试和分析了所有阳极样品的综合性能，发现以二次料为主要原料，无烟煤和人造石墨为辅助原料，煤沥青为粘结剂制备的炭阳极样品4的综合性能较好，具体性能指标如下：体积密度1.51g/cm~3，真密度2.06g/cm~3，灰分含量0.58%，电阻率58.71μ·m，耐压强度35.7MPa，空气反应性（残余）91.78%，主要指标达到了阳极质量标准YS/T285-2007的要求。原料Z炭化料部分替代煅后焦制备的样品H综合性能较好，具体性能指标如下：体积密度1.55g/cm~3，真密度1.98g/cm~3，洛氏硬度97.7，耐压强度34.0MPa，灰分含量0.42%，电阻率56.51μ·m，且微观结构致密，具有明显的经济效益。生焦作为煅后焦的替代原料，废塑料和酚醛树脂作为煤沥青的替代原料基本可行，但还需经过进一步探索研究来提高阳极各方面的性能。
【关键词】：
【学位授予单位】：湖南大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2011【分类号】：TQ127.11【目录】：
摘要5-6Abstract6-11插图索引11-13附表索引13-14第1章 绪论14-30 1.1 研究背景14 1.2 炭阳极的发展14-15 1.3 阳极消耗理论15-18
1.3.1 阳极理论消耗16
1.3.2 阳极电化学消耗16
1.3.3 阳极过量消耗16-18 1.4 石油焦对炭阳极质量的影响18-19
1.4.1 石油焦性能对炭阳极质量的影响18-19
1.4.2 杂质元素对炭阳极质量的影响19 1.5 煤沥青对炭阳极质量的影响19-21
1.5.1 甲苯不溶物对炭阳极质量的影响19
1.5.2 喹啉不溶物对炭阳极质量的影响19-20
1.5.3 β树脂对炭阳极质量的影响20
1.5.4 γ树脂对炭阳极质量的影响20-21 1.6 我国石油焦和煤沥青存在的问题21-24
1.6.1 我国石油焦存在的问题21-23
1.6.2 我国煤沥青存在的问题23-24 1.7 石油焦和煤沥青替代原料的选择24-28
1.7.1 石油焦的替代原料及其应用24-26
1.7.2 煤沥青的替代原料及其应用26-28 1.8 选题背景目的及研究内容28-30
1.8.1 选题背景28-29
1.8.2 研究目的29
1.8.3 主要研究内容29-30第2章 实验方法及实验内容30-38 2.1 实验主要原料30-31 2.2 实验主要仪器设备31 2.3 炭阳极配方31-32 2.4 实验工艺流程32-34
2.4.1 木炭和果壳炭化料的制备工艺流程32-33
2.4.2 二次料制备工艺流程图33
2.4.3 替代原料制备炭阳极工艺流程33-34 2.5 炭阳极样品常规性能测试34-38
2.5.1 体积密度的测定34-35
2.5.2 灰分含量的测定35
2.5.3 真密度测定35
2.5.4 洛氏硬度的测定35-36
2.5.5 耐压强度的测定36
2.5.6 体积电阻率的测定36
2.5.7 空气反应性测定36-37
2.5.8 差热－热重分析37
2.5.9 扫描电子显微镜(SEM)分析37-38第3章 其它炭质原料替代煅后焦的研究38-51 3.1 二次料性能测试与分析38-41
3.1.1 基本性能测试与分析38-39
3.1.2 SEM 测试与分析39
3.1.3 XRD 测试与分析39-40
3.1.4 热性能测试与分析40-41 3.2 原料 Y 性能测试与分析41-42
3.2.1 基本性能测试与分析41
3.2.2 SEM 测试与分析41-42
3.2.3 热性能测试与分析42 3.3 其它炭质原料替代煅后焦制备炭阳极42-43 3.4 结果讨论与分析43-50
3.4.1 体积密度43-44
3.4.2 灰分含量44-45
3.4.3 真密度45-46
3.4.4 电阻率46
3.4.5 耐压强度46-47
3.4.6 空气反应性47
3.4.7 SEM 测试与分析47-48
3.4.8 热性能测试与分析48-50 3.5 小结50-51第4章 生焦和果壳炭化料替代煅后焦的研究51-65 4.1 生焦部分或者全部替代煅后焦制备炭阳极51-52 4.2 结果讨论与分析52-56
4.2.1 体积密度52-53
4.2.2 真密度53-54
4.2.3 洛氏硬度54-55
4.2.4 电阻率55
4.2.5 SEM 测试与分析55-56 4.3 果壳炭化料部分替代煅后焦制备炭阳极56-57 4.4 结果讨论与分析57-64
4.4.1 体积密度58
4.4.2 真密度58-59
4.4.3 洛氏硬度59
4.4.4 耐压强度59-60
4.4.5 灰分含量60-61
4.4.6 电阻率61
4.4.7 SEM 测试与分析61-62
4.4.8 热性能测试与分析62-64 4.5 果壳部分替代煅后焦的经济效益计算64 4.6 小结64-65第5章 煤沥青替代原料制备炭阳极的探索65-71 5.1 煤沥青替代原料红外光谱分析65-67 5.2 非煤沥青粘结剂制备炭阳极67 5.3 结果讨论与分析67-70
5.3.1 常规性能分析67-68
5.3.2 SEM 测试与分析68-69
5.3.3 热性能测试与分析69-70 5.4 小结70-71结论71-73参考文献73-78致谢78-79附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录79
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