自家用的抽水泵水管灌不满水是手机充不满电怎么回事事

抽水泵抽水上不了三楼,但将出水管由一寸变成六分管,便可抽上到楼三楼了,不是说管细阻力大吗?为何反大_百度知道
抽水泵抽水上不了三楼,但将出水管由一寸变成六分管,便可抽上到楼三楼了,不是说管细阻力大吗?为何反大
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一寸管容水量大,这个跟管子阻力没太大关系,自吸泵功率小,提升需要的能量也大,单位时间提升的水量也小,也就吸起来容易了,换成细的管子,容水量小了,有关系和你的自吸泵的功率有关系
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出门在外也不愁在如图甲所示储能电站中,蓄水池A中的水通过管道B推动水轮机带动发电机发电.用电低峰时潜水泵把水从D池抽到A池.图乙是储能发电控制原理图,水流接口与图甲中的管道B的最低点接通.白天光控开关闭合,当水的压强大于ρh2g时弹簧推动开关K使1和2两点接通,在电磁继电器作用下触点3与5接通,电动水闸M打开,水流通过管道B推动发电机工作,夜晚光控开关断开或白天水压不足以推动开关K时,电动水闸M关闭,发电机停止工作.(1)发电机发电过程中的能量转化是.(2)请完成乙图的电路连接.(3)若圆柱形储水池A的半径为R,如图甲所示,0点为整池水的重心,A池的顶部距最低点B的距离为H,OB两点距离为h1,池底与B点的距离为h2,若发电机的效率为80%,A池装满一池水时,该发电设备一次能发多少电能?若一次发电时间为t,则发电机的发电功率为多少?(忽略水管直径和发电机的大小,要求写出推导过程,不要求代入具体数据计算).
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水箱下水管流入发动机水泵抽水口,然后从上水管返回.一是下水管是充满水的,利于抽取流动;二是根据冷热水的流动,下部水温要低于上部水温.手 机 : 133-
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水泵常见问题及解决方法
水泵、供水设备的日常维护、维修保养尤为重要,不仅可以提供设备运行效率,还大大增加使用年限。湖南盈通供水设备有限公司教你怎么去应对水泵、供水设备常见故障和水泵设备的日常维修。尤其是使用经验不足的单位,对于快速排出各种水泵设备非机械性故障有很大帮助。
No.1水泵/供水设备常见故障及排除方法
一、无法启动或者启动起来很大噪音
这种情况首先应检查电源供电情况:检查界限是否牢靠;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等(三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热)。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的故障有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲变形等。排除方法:放松填料,拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、流量不足
可能原因:①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低;②扬程不足,管路太长或管路有直角弯;③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;④汽蚀现象;⑤出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;降低水泵安装位置排除汽蚀;缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
三、电机过热
主要原因可能有以下几点:一是电源方面的原因:①电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;②电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;③缺相运行。从返修的电机分析,被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以,一般应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵自身的原因:①选用动力不配套,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;②启动过于频繁。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:①接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;③通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;④轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是其他外部因素所致:①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应定期测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;②电机使用环境温度过高。当环境温度超过35℃时,会使电动机散热不理想导致温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。值得提醒的是:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,切忌不可盲目维修,以防止人身伤害事故的发生。
四、水泵自身发热
可能原因:①水泵轴承损坏导致摩擦增大;②泵轴弯曲或偏心;③滚动轴承或托架盖间隙过小;④叶轮上的平衡孔堵塞或者磨损严重导致叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。⑤水泵发生汽蚀现象导致抽不上水而使泵内部干转;排除方法:更换轴承;调查泵轴或调整两轴的同心度;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除内部堵塞物或者更换磨损配件;排除汽蚀现象(一般都是降低水泵与水面的安装高度)。
五、电机消耗功率过大
主要原因可能有:①电机转速过高;②泵轴变形或者电机轴与泵轴不同心或者水泵吸入砂子或者其他异物导致堵塞以及电机轴承损坏等引起电机过载运行。解决方式:检查供电电压是否在额定范围内,有变频器的检查供电频率是否过高;更换轴或者调整电机安装位置以及清除泵内异物即可。
六、泵内有杂音或者震动
可能原因:泵内吸入异物;轴承破损;电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取修理、调整、加固、校直、更换等进行维修处理。
七、泵不出水
可能原因有:①泵内或者引水管内没灌满水;②泵体或者引水管漏气;③泵的安装位置过高导致汽蚀现象发生;④联轴器松动导致传动不足。排除方式:将泵体或者引水管灌满水;更换引水管;降低水泵的安装位置;检查联轴器螺丝或者销钉。
八、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
九、在客户用水时,有很大的噪音,水的压力也不是很稳,请问这是什么原因造成的?
可能原因1.用户用水时,水压波动剧烈,变频泵一直处于变频状态;
2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;
3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;
4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚;
5.检查水泵的轴承是否有磨损;
6.可能变频器的参数没有设置好;
十、水泵启动瞬间压力很大
1.要检查管道是否有阻塞现象,造成压力突变(因为流量变小),要检查管道是否有漏水现象,造成压力不能保持;
2.一般来说,供水机组是自动的,它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大,流量自动变小会造成水泵一启动,出水口处至阻塞处的压力突然增大,造成压力控制误动作,启动就会频繁(漏水也会);
3.启动水泵的瞬间产生了水锤;
十一、系统打不上水
1.检查水池是否有水,电机是否运转,电机转向、变频器有可能被改向了;
2.止回阀如果在电机前端,止回阀的前端如果有水,而电机里的水有被排空;
3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散,这种情况一般噪音比较大。
十二、压力无法平衡,怎样解决
如果是用水量波动大,或者是供水管太细,就不好办了。可以尝试重新设置系统的PID参数、改变压力变送器的位置。
十三、开关经常跳或者不能合闸
故障分析:1.开关老化2.开关选型不对,3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。
解决办法:将控制系统的电源关掉,然后用绕表量电机,电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意:要把变频器输出端拆下来,以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。
十四、接触器噪音大
故障分析:由于接触器的衔铁表面有沙货生锈造成接触面不平,然后缺相导致接触器、开关变频等元件烧坏。
解决办法:将接触器的负载开关打下,手动快速开关接触器,经过反复多次后,如果响声还是没有解除,需将其衔铁拆下磨平或者更换新的接触器。
十五、热继电器经常跳闸
故障分析:1.电机过载2.选型不匹配3.老化或主线过小
解决办法:看电机与热继的选型是否匹配;检查电机是否过载,确定电机正常使用时是否有此现象,有则需要更换新的主线。
十六、变频器经常报故障
故障分析:1.参数设置不正确2.变频器老化3.水泵过载4.缺相5.线路松动
解决办法:先将变频器复位,如果短时间内重新发生相同的故障则说明变频器不能继续工作直至工作解除。变频器产生的故障代码记录下来,对照说明书将故障解决,将电路全部紧固一次;测量三相电流,看看是否平衡。供电电源缺相造成变频器输入端烧坏或变频老化,需要更换变频器。
十七、控制器的输出输入点不正常或不能正常运转
故障分析:1.控制器的输入输出点长期频繁动作,造成控制器内部的触点烧毁。2.由于触点经过强大的电流造成。3.程序出错或控制器已经烧坏
解决办法:需要更新控制器的程序,将烧毁的输入输出点通过软件改到备用触点上面用,必要时更换控制器
十八、压力不稳、波动大
故障分析:1.控制器的参数未调好;2.水泵的效率太低
解决办法:1.重新设置控制器参数;2.更换效率更高的水泵
十九、系统时好时坏,不能正常运行
故障分析:线路出现松动;元器件老化
解决办法:检查线路,紧固线路,检查元器件,必要时更换。
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