硫尾矿干排超过国家标准3倍有什么影响

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新华网江苏频道南京12月2日电(记者潘晔)记者2日从江苏省财政厅获悉,为保障江苏省农副产品市场供应,稳定菜价,江苏省财政从2011年省级财政高效设施农业专项资金中提前安排1亿元,全部用于支持城郊设施叶菜基地建设。其中,江苏全省13个省辖市(市本级及所辖区)根据区域大小分别安排300万元、400万元、500万元;每个县(市)各安排100万元。“只有加大农副产品的生产,保证充足的供应量,才能切实稳定价格。”江苏省财政厅相关人士表示,根据国务院和江苏省政府关于稳定消费价格总水平保障群众基本生活的相关通知精神,江苏财政要求本次提前预拨的资金突出大中城市周边,突出叶菜、速生蔬菜品种,并重点用于支持设
中新网12月2日电据香港中通社报道,记者2日从广东东莞东坑农业园获悉,该园首批供港蔬菜6000公斤新鲜奶白菜日前在香港上市后迅速售罄,备受香港居民欢迎。第二批供港蔬菜共4万公斤本月初将抵达香港。东坑农业园相关负责人说,今年10月13日,占地3077亩的东坑农业园开园。金开喜农业项目签约落户,东坑农业园利用其先进种植经验,加快无公害蔬菜种植园建设,目前园内40亩大叶蔬菜长势喜人。同时,藉助金开喜的供港蔬菜企业资格,东坑首批供港蔬菜于11月运抵香港,在香港上市后迅速售罄,受到香港居民的欢迎。“目前供港蔬菜祗是东坑农业园的试种产品,企业可藉此掌握香港市场对蔬菜产品的要求,为开拓更广阔的海外市场积
据《纽约时报》报道,联合国最近公布的一份关于世界粮食供应的报告预测,今年全球粮食产量将下降6300万吨,同比减少2%。这主要是由跟天气相关的自然灾害所引起的,例如俄罗斯热浪和巴基斯坦的洪灾。而之前联合国曾预测,今年的粮食产量将会增长1.2%。产量的下降将使全球“危险地接近”一次新的粮食危机,联合国粮食与农业组织的经济学家阿普杜勒扎?阿巴斯安(AbdolrezaAbbassian)在上周的一次新闻发布会上说。需求的增长和低于预期的产量已经引发一些粮食作物的储备急剧下降,而且今年下半年的全球粮食市场产生了极大的波动性。一些粮食商品的价格已经接近自2007年和2008年以来的新高。而07-08年
美国反捕鲸团体“海洋守护者协会”抗议船2日为阻扰捕鲸活动从澳大利亚霍巴特港出发。图为正准备出港的抗议船。环球网记者王欢报道据日本共同社12月2日消息,日本南极海调查捕鲸船队的本年度捕鲸季节即将来临之际,美国反捕鲸团体“海洋守护者协会”抗议船为阻扰其调查捕鲸活动,2日已从澳大利亚东南部塔斯马尼亚岛霍巴特港出发。据报道,今年2月,该团体抗议船船长曾向日本捕鲸船投掷装有酪酸的玻璃瓶,其阻扰力度正日趋加大。被日本海上保安厅“国际通缉”中的该团体负责人保罗沃森强调,“有信心使捕鲸活动受到更多阻扰”,今年的捕鲸活动预计也将遭到困难。“海洋守护者协会”的抗议船“阿迪吉尔”号今年1月与日本捕鲸团的监视船相
中新网12月2日电据美国《侨报》报道,华人餐馆买卖经常在同乡或朋友中进行,在买卖过程中,往往订口头协议,忽视了签订书面合同,导致发生纠纷时无法得到法律保护。日前,在宾州费城的一对华裔夫妇因没有签订合同,导致买卖终止了也无法拿回定金。11月30日,夫妇俩决定在美国林则徐基金会的协助下,寻求法律途径解决此事。刘姓夫妇表示,今年10月底,从朋友处了解到一家在费城东北区经营中餐和泰国餐的外卖店急于出售,据朋友介绍,这家店月收入在1万00元之间,店主开价4万元。刘先生说,当时妻子在中国,他还要上班,因此没有时间自己去看餐馆的营业情况。他非常信任这位朋友,且知道她也是店主的朋友,就认&
All rights reserved. |钢渣与尾矿先进适用技术推介
尾矿综合利用产业技术创新战略联盟先进适用技术推介
中国循环经济协会(原中国资源综合利用协会)
尾矿综合利用产业技术创新战略联盟&&&
常务副秘书长
电话:010-3
1-技术名称:基于挤压粉碎原理大规模高效处理钢渣
核心技术特点:
1、结合粉磨系统工程技术及辊压机装备在建材、冶金、铁矿石处理等行业运行经验,开发辊压机联合粉磨钢渣微粉系统工艺及装备技术。
2、采用高强硬质合金柱钉辊面配置技术,有效解决设备磨损难题,为钢渣大规模、工业化处理提供可能。
3辊压机闭路循环处理可以实现钢渣在线烘干及除铁。
4、相对于其他粉磨系统工艺,可以灵活调整钢渣微粉产品细度及比表面积,为钢渣微粉的改性及深度、广度应用提供了充分可能。
5通过辊压机闭路循环挤压处理,大幅降低物料入管磨粒度及改善易磨性,充分发挥和平衡辊压机破碎功能及管磨机粉磨功能,达到显著增产节能的效果和目的辊压机主机装备实现了高度国产化,运行可靠,完全取代进口产品。
6、管磨机采用高细高产磨内筛分专利技术,进一步增产、节能、降耗。
7、配置中小规格管磨机,
装备技术成熟,可以利用现有水泥企业中小规模生产线改造成为钢渣微粉生产线,进一步结合水泥建材行业,盘活固定资产,扩大钢渣应用市场。
8、采用辊压机联合粉磨系统工艺,可以生产钢渣微粉、矿渣微粉、钢铁渣复合粉,用途广泛。
9、作为系统工程,从主机装备、系统工艺流程、生产运行管理、产品市场推广应用等多方面综合完善。
技术应用&前景:
可以大规模高效处理钢渣,制备建材行业所需的钢渣微粉或钢铁渣复合粉,进一步回收金属铁,取得良好的经济效益。
可以大规模消化钢渣实现零排放,减轻环境污染,变废为宝,实现钢渣循环经济,社会效益显著。
已经建成投产、设计在建几条采用辊压机联合粉磨系统工艺及主机装备的钢渣微粉生产线。
钢渣微粉的推广应用尚需突破性能改善难关和获得市场认可。
2-技术名称:利用钢渣制备陶瓷技术
核心技术特点:
力学性能优良:断裂模数可达108MPa,超过国家标准35MPa的3倍;
高掺量:钢渣掺量可达60%,其力学性能仍完全满足国家标准要求;
节能:降低烧成温度50-150℃,缩短烧成周期,节约单位燃耗10-20%;
环保:不锈钢钢渣掺量45%的钢渣陶瓷浸出铬、铅、镉含量为25.17、0.01、0.01mg/kg,远远低于国家标准100、20、5mg/kg的要求;
技术应用&前景:
已进行了工业化实验。我国粗钢产量超过7亿吨,钢渣年产生量约0.9亿吨,累计堆放尚未利用的钢渣达3亿吨,据不完全统计,我国现有钢渣资源综合利用率仅35%左右。大量选铁后钢渣堆积,不仅占用土地,而且钢渣中的重金属元素经过雨水浸出对土壤及地下水造成严重污染。钢渣的资源化利用已迫在眉睫。
3-技术名称:热态高炉渣制备纤维技术
核心技术特点:通过在高炉渣中加入适量粉煤灰等复杂硅酸铝废弃物制备矿渣纤维,不仅开辟了高炉渣利用的新途径,提高了高炉渣利用的附加值,而且可以大规模高效利用热态高炉渣的显热,并高附加值地利用粉煤灰。该技术是不仅废弃资源的耦合利用,而且废弃热能与资源的高效能质耦合利用。
技术应用&前景:为高炉渣资源化综合利用提供了一道有效的新途径,大幅度降低了生产制造成本,提高了产品附加值。
4-技术名称:钢渣法脱硫技术
核心技术特点:“钢渣法脱硫技术”是以-250目的粉状炼钢炉渣与水调制成浓度为5~20%浆液作为脱硫吸收剂,在吸收设备中与烟气中的二氧化硫反应,经氧化后生成钙、铁、镁的硫酸盐和三氧化二铝、二氧化硅,再用钢渣中和,使可溶性盐转变成氢氧化物沉淀,经过滤,滤液返回循环利用,再去调浆,浆液最终pH值调至为6-8,分离二氧化硫后的烟气经烟囱排入大气,滤饼脱硫渣用于盐碱地改良或作为水泥原料。
与本技术相配套的吸收装置不同于一般的喷淋塔、鼓泡塔及它们的改型塔,该脱硫装置被命名为多相反应器及大型全塑卷板脱硫塔,反应器采用整体高分子材料,由太极环保公司研发的新一代生产工艺“全塑板材挤出复合成型工艺”,该新工艺技术可使脱硫塔直径大小度身定制、模块化制作安装、根据不同的工况条件和对脱硫率的不同要求提供最适合其需求的烟气脱硫工艺和设备,在建成运行的工程案例中表明,该技术及设备具有投资省、运行费用低、不结垢、不堵塞、耐腐蚀、抗磨损、脱硫效率高、使用年限长、耐高温等特点
二、主要技术经济指标
1、循环钢渣、浆液与待脱硫烟气液气比:6~10(L/m3);
2、钢渣浆液固液比:50~200(kg/m3);
3、进口烟气SO2浓度:800~5000(mg/Nm3);
4、脱硫后烟气SO2浓度:≤50 (mg/Nm3);
5、脱硫率:≥95%;
6、脱硫后烟气含尘:≤20 (mg/Nm3)。
5-技术名称:大掺量煤矸石水泥专用助磨增强剂
核心技术特点:本技术的核心是从煤矸石的基本性能出发,分析煤矸石的活化效果、活性特点及其在水泥混凝土中的作用机理,以及自燃煤矸石、煅烧煤矸石所占混合材比例与水泥物化性能之间的关系,揭示自燃煤矸石与煅烧煤矸石作为水泥混合材时其掺量变化对水泥性能的影响规律。并应用XRD、SEM、水化热、压汞分析等手段分析自燃煤矸石与煅烧煤矸石水化过程的相同点与不同点及其原因。通过研究不同助磨增强组分对自燃煤矸石、煅烧煤矸石助磨活化的影响,得出有机、无机以及有机/无机复合助磨增强剂对煤矸石机械化学激活的影响规律。主要产品为大掺量煤矸石水泥专用助磨增强剂。
技术应用情况(前景):该技术成果已经成功应用于山西、内蒙、新疆等地,可以在全国范围内推广,在建材行业、水泥工业均具有较好的应用前景,有助于增加煤矸石的掺量,解决水泥增大煤矸石掺量后带来的一些列问题。
6-技术名称:废弃烟尘转化超细粉体的收集技术
年利用废物总量:50000吨
年产值或销售收入:产值:1.25亿元
核心技术特点:高能耗冶炼行业无组织排放的废弃烟尘灰,是污染大气层,产生雾霾天气PM2.5超细微粒的源头。传统的环保产业只是治理污染大气层的烟气烟尘的除尘技术,未考虑大气污染除尘后的粉尘尘埃还会产生二次污染。通过除尘技术回收的粉尘,无法应用在建筑、建材中,因为烟尘中含有物化成分及杂质众多,无法在市场中应用,处理方式是采用将烟尘与废矿渣寻找场地堆放填埋。然而长期掩埋的废烟尘、废矿渣受到日晒雨淋,自然气候侵蚀,各类物化成分在自然条件中会发生变化,某些高能耗抛弃的烟尘与废矿渣中,还含有大量的重金属残留物,会导致土壤、水源的重污染的隐患。
为解除环境二次污染的隐患,在以冶炼工艺技术优势的支撑下,以及创新高能耗冶炼除尘技术,将传统的除尘技术创新为废弃烟尘转化超细粉体的收集技术,技改除尘装备与粉体工艺方法,这套技术的形成,既改变了粉体材料以动力研磨生产的工艺流程,又促进废弃烟尘的综合利用,并将收集的粉体,按市场应用的概略,实施以烟尘粉体与废矿渣加工后的粉体为主导的新材料掺和应用的复合材料技术市场研发,开拓以市场为主导的新材料应用技术团队,服务废弃物应用技术的指导,创造实现了市场应用的大量案例,实施废弃资源从低价值放弃到有价应用的提升。冶炼废弃物是一个放错地方的金矿。
主要产品:矿物外加剂--活性二氧化硅微粉、矿物掺合料、活性粉末混凝土结构制品(RPC)
应用情况:京沪高铁多个标段应用、沪昆高铁贵州段多个标段中应用、国家超级工程--港珠澳大桥工程珠海段应用等
7-技术名称:辊道窑晶化技术
核心技术特点:利用赤泥及辅助化工原料生产出各种颜色微晶石玻璃粒料,经过干燥、粉碎、筛分、除杂质处理,均匀装入耐火材料拼成的模具上,放入辊道窑内升温,进行晶化摊平,晶化从950度开始,从颗粒料的颗粒周围开始析晶经过一段时间,在一定温度控制下,部分玻璃料由非晶质向晶质转变,同时大部分玻璃料开始软化、熔融,直到达到℃(不同配料温度要求不同),摊平成光滑平整的板材,再经过一定恒温时间和缓慢冷却而成板材。板材经过退火冷却后,采用专用机械从耐火模型中将其分离出来,码放,供研磨成成品。
技术应用情况(前景):赤泥微晶玻璃板材吸水率为零,耐酸耐碱,光泽度高,永不褪色是高档建筑物或公用设施的外墙、内墙、地面装饰的首选
8-技术名称:多功能写意布料系统
对应从事技术研发的科研院校(单位):
核心技术特点:利用赤泥及辅助化工原料生产出各种颜色微晶玻璃粒料,利用最新专利技术“写意微晶石布料系统”将微晶玻璃粒料按照预先设计好的图案均匀分布在耐火模具中,利用最先进的辊道窑晶化技术1100度烧成微晶玻璃板材,利用研磨抛光设备将微晶玻璃板面研麻抛光,成为具有天然石材纹理,但理化性能更加优越的微晶玻璃装饰板材。
技术应用情况(前景):赤泥微晶玻璃板材吸水率为零,耐酸耐碱,光泽度高,永不褪色是高档建筑物或公用设施的外墙、内墙、地面装饰的首选
核心技术特点:利用河津山西铝厂的赤泥尾矿,采用国际最先进的辊道窑晶化技术,使用多功能写意布料系统,生产系列赤泥微晶玻璃装饰材料,真正实现变废为宝,具有巨大的经济效益和社会效益,初步解决了赤泥的综合利用这一项世界的难题。主要工艺路线是:1.利用赤泥及辅助化工原料生产出各种颜色微晶玻璃粒料2.利用最新专利技术“写意微晶石布料系统”将微晶玻璃粒料按照预先设计好的图案均匀分布在耐火模具中3.利用最先进的辊道窑晶化技术1100度烧成微晶玻璃板材。4.利用研磨抛光设备将微晶玻璃板面研磨抛光。成为具有天然石材纹理,但理化性能更加优越的微晶玻璃装饰板材,这种板材吸水率为零,耐酸耐碱,光泽度高,永不褪色是高档建筑物或公用设施的外墙、内墙、地面装饰的首选。
主要产品:白、灰、黄、红、黑颜色系列微晶玻璃饰材
应用情况:主要应用于建筑物如医院、住宅楼、地铁、商场、广场、宾馆、饭店的装修
9-技术名称:难溶性非金属含钾矿物制肥技术及产业化前景分析
核心技术特点:众所周知:钾长石(KAlSi3O8)是一种含氧、硅、铝、钾、钠等元素的硅酸盐矿物,理论成分中SiO2
64.7%,Al2O3 18.4%,K2O
16.9%。有透长石、正长石和微斜长石等之分,晶体属单斜或三斜晶系的架状硅酸盐矿物。我国是钾长石资源较为丰富的国家,其中全国钾长石矿源至少在60多个,平均K2O含量约为
11.63%,广泛分布于安徽、江西、湖南、内蒙古、新疆、四川、山西等省份,成为当地的优势非金属矿产资源。
钾长石中除含氧化钾外,更含有60%以上的二氧化硅,如果能在其中添加足够的钙基化合物(碳酸钙、氯化钙、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙镁等等)作为钾长石的分解助剂,就可以制备成含有硅、钙、钾、镁等营养成分的弱碱性肥料。可喜的是,本课题组经过近10年多的努力,利用钾长石和钙基化合物复合、在中温条件下通过烧结法生产出了此类产品。产品呈灰白色,粉未状。松散堆积密度1.05~1.40g·cm-3
,pH值9.0~11.0,呈弱碱性。其中硫酸钾含量大于8%;枸溶性氧化钙25%以上;枸溶性二氧化硅20%以上;枸溶性氧化镁5%以上,并含有多种微量元素组分,总有效成分大于70%。本技术是国内外首次提出的、利用钙基化合物作为原料在1000度以下分解钾长石,生产弱碱性矿物质钾钙硅肥料的一项创新性技术。
技术应用情况(前景):
从目前课题组已完成的对我国南方酸性土壤种植的水稻、花生、山药、木薯、甘蔗大田试验来看,每亩施用50~75公斤作为底肥,作物的增产率高达11.12~47.00%,平均为16%左右。而且通过钾钙硅肥的施用,作物的品质显著改善。垩白度、含糖量、直链淀粉含量、胶稠度都有不同程度的提高。重金属含量下降,总体下降30%左右。土壤酸化得到抑制,理化性状得到提升。
2 经济效益
2.1成本低、能耗低
已彻底摸清了钾长石分解反应的定量摩尔配比,利用特制的添加剂可使烧结法的分解温度从传统的℃下降到800~950℃,反应时间从2~5小时缩短到30分钟,吨产品能耗从250公斤标准煤以上下降到约100公斤标准煤。钾长石的分解助剂几乎不用花钱。生产成本可控制在600元/吨以下。
2.2 有效成分高
由于产品中硫酸钾含量大于8%,且含有大量枸溶性钙、硅和镁等中微量元素,水溶性成分是传统工艺生产的硅钙钾肥的4-12倍,而且pH=9-11,呈弱碱性,施用后可温和调理土壤,可使土壤容重下降,持水性增加。该产品在广东地区大田试验表明:土壤改良效果非常明显。肥料产品经过权威部门检测表明:水溶解度21.76%;2%的柠檬酸溶解度76.97%;2%盐酸溶解度87.90%。
2.3 市场前景广阔
目前,仅华南地区酸性土壤面积约1
057万公顷(1公顷=15亩),若按每公顷土壤施用750公斤计算,可消化此类钾钙硅肥800万吨,若按平均增产率16%,每亩原粮食产量400公斤计算,每年可多收粮食985万吨。而若按华南地区消化此类钾钙硅肥800万吨计算,则净利润应在40亿元。可见,目标产品的开发具有广阔的社会效益和经济效益。同时,钾钙硅肥的施用,调理了土壤的酸性,提高了土壤质量,产生了较好的经济效益、社会效益和环境效益(
10-技术名称:重金属废水源头控制技术
核心技术特点:
围绕着生物处理技术针对废水中,锌(Zn)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、铅(Pb)、锰(Mn)、铁(Fe)、砷(As)进行了多年的研究。
1.硫酸盐还原技术
利用硫酸盐还原技术,针对锌(Zn)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、铅(Pb)、锰(Mn)、铁(Fe)进行了长达4年的研究,利用硫酸盐还原菌和原水中含有的大量硫酸盐,使废水中硫酸盐S6+还原成S2-,然后使S2-和废水中的锌(Zn)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、铅(Pb)、锰(Mn)、铁(Fe)形成金属硫化物,然后通过过滤形式实现硫化物和水的分离。在这个过程中,通过一个还原状态的生物滤池就可以实现,硫酸盐还原、硫化物形成和金属硫化物同水的分离过程。在该反应过程中锌(Zn)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、铅(Pb)、铁(Fe)通过一步厌氧生物过滤过程就能够实现达标排放,而锰(Mn)需要进行进一步的处理。这里尤其提出的大家十分关注的重金属镉(Cd)通过一级厌氧生物过滤就能够达到污水综合排放标准的要求,我们的研究在原水Cd浓度在40-70mg/L的浓度下出水可以控制在0.1mg/L的国家《污水综合排放标准》的要求。
如果再经过生物除铁除锰滤池的处理,镉(Cd)、锰(Mn)、铁(Fe)可以达到0.05mg/L的标准。
2.锰的去除技术
针对矿山废水中的高锰废水,采用碱式空气氧化法,可以实现高浓度锰(Mn)(几百mg/L)的稳定去除,出水可以达到痕量。
针对地下水中的锰(Mn)和铁(Fe),采用生物除铁除锰技术,可以实现稳定去除,出水达到国家饮用水标准。
3.高氨氮矿山废水
在过去的研究中,我们针对稀土矿山废水进行过处理研究,稀土矿山废水总氮:4000mg/L、氨氮:3000mg/L、锰(Mn):40
mg/L、硫酸盐:2000
mg/L。利用硫酸盐还原技术实现85%脱硫率,利用硫生物氧化技术实现硫单质的回收;利用碱式氧化技术实现锰100%去除;利用碱式膜过滤技术实现氨氮的去除,出水达到污水综合排放标准,利用生物反硝化技术实现总氮达到污水综合排放标准。
4.砷(As)生物氧化技术
针对砷(As)去除,我们原有是针对地下水砷(As)的去除而展开的,对于地下水中的砷(As)采用生物氧化和混凝沉淀技术,使处水深达到国家饮用水水平。
针对矿山废水,高砷(As)可以采用化学氧化和混凝技术,低砷(As)可以采用化学氧化和混凝技术实现达标排放。
11-技术名称:利用各种金属尾矿生产蒸压砖及蒸压加气混凝土制品等新型墙体材料技术
核心技术特点:1、因各种尾矿是精选有用金属后被废弃的废渣,因其颗粒非常细小,用作生产新型墙体材料的原料必须添加一定量的含硅骨料,使其在坯料中形成良好的颗粒级配;
2、各种尾矿一般含SiO2较低、化学成分波动又大,一般达不到制备新型墙体材料原料的技术要求,故必须加入一定量的含SiO2量较高(&90%)的硅砂进行合理配方处理;
3、各种尾矿含水量一般较高(≥15%),为要满足制砖的半干压工艺要求必须进行尾矿含水量降低处理,采用一定比例的生石灰既可降低了尾矿含水量满足生产工艺要求;又可提供钙质材料确保产品质量,一举两得。
4、各种尾矿因选矿需要均被磨得很细,其内含空气量大,故在生产新型墙体砖时必须采用大吨位液压压砖机多次压制才能保证产品质量。
利用各种尾矿砂生产蒸压转及蒸压加气混凝土砌块等新型墙体材料技术已在绍兴铜矿、首钢矿业公司、安徽大昌矿业公司、山西灵丘豪洋公司等矿业部门应用。
技术应用情况(前景):我国各种尾矿废弃量较大,但因各种原因很少用来生产墙体材料,故很大部分排放在尾矿库,不但占用土地,同时污染环境及地下水。利用我公司技术后,不但尾矿砂可变成了新型墙体材料,做到节地、节能、节土、节材;而且为矿山企业排忧解难和为新型墙体材料原料来源开辟道路,应用前景十分广阔。
12-技术名称:锰尾渣永磁综合分选及利用技术
对应从事技术研发的科研院校(单位):
核心技术特点:系统首先采用公司自主研发高梯度永磁综合分选技术设备对锰尾渣进行有效分选,回收尾渣中的碳酸锰精矿,其次采用锰尾渣综合利用技术,将综合分选后去除重金属污染的二次锰尾渣作为原料,经专用复配技术、工艺,将其制成锰尾渣蒸压加气砌块等新型墙体材料。
系统技术及设备主要有以下几个特点:(1)新型永磁材料及其组合工艺,均采用公司自主技术;(2)技术产品磁场强、磁场梯度高(达2.3~3.6&106mT/m);(3)永磁物理分选:能耗低,无二次污染;(4)分选方法及工艺特殊。系统设备采用公司自主研制的“永磁筒偏心内表面轴向分选方法及设备”的专利技术。(5)提高锰尾渣的综合利用价值,实现锰尾渣的零排放。
该技术的目的产品是碳酸锰精矿和锰尾渣蒸压加气混凝土砌块。采用该技术,系统综合分选后回收的碳酸锰精矿的品位达到市场要求,金属锰(Mn)含量:≥17%。系统生产的锰尾渣蒸压加气砌块经权威部门检测,产品达到国家标准:GB
蒸压加气混凝土砌块。
技术应用情况(前景):目前我国电解金属锰生产厂家180多家,年产电解金属锰150万吨,按生产每吨电解金属锰产生8吨锰尾渣计算,我国现每年产生电解锰尾矿渣1200万吨,由于使用碳酸锰尾矿渣超强高梯度永磁综合分选设备在国内首次实现了对碳酸锰尾矿渣的综合利用,因此未来三年在碳酸锰尾矿渣综合利用方面,预计市场需求将在300万吨/年。技术产品市场前景广阔。
13-技术名称:贫赤铁矿富选的新工艺新设备
核心技术特点:一种崭新的磁化焙烧方法通过先分解后还原,再破坏硅酸铁,从而得到磁性铁,最后再用简单的磁选方法得到优质的铁精矿。在技术应用过程中,防止了对环境的污染,同时减少溶剂消耗,降低焦炭消耗,减少二氧化碳排放,降低石灰石溶剂率,减少炉渣量等等。
技术应用情况(前景):研究如何利用资源品位低、矿石类型复杂、嵌布粒度细的国产铁矿石,即从含铁硅酸盐的赤铁矿中获得品位高、回收率高、经济效益好的铁精矿,并且在获取过程中减少污染的新工艺和新设备具有重大的价值。
备注:贫赤铁矿富选的新工艺新设备
14-技术名称:尾矿多孔保温材料技术
核心技术特点:利用尾矿制备多孔、轻质、导热系数低的新型多孔保温材料。包括尾矿与炉渣耦合制备矿渣纤维材料,以及以聚苯乙烯发泡粒子和膨胀珍珠岩为发泡剂,通过研究了造孔剂、烧结工艺、成型工艺、烧结温度等多因素对工艺过程的影响,获得高性能的多孔材料制备新工艺,该材料具有隔热、保温、隔音的优良性能,用途广泛。多孔保温材料与粉煤灰、增强纤维和外加剂复合可制成轻质墙体材料,其具有较好的保温性能及抗压、抗折强度,具有较低的导热系数,可以大大降低建筑冷热负荷,节省大量建筑能耗;轻质保温墙体为无机材料,具有很高的耐热性,降低火灾危险;产品密度较低,不光可以节省成本,还能降低建筑自重,降低地震危害。
技术应用情况(前景):产品重量轻、隔音、隔热、防潮、防火等优点,施工简便快速,节约能源,符合建设部重点推荐使用
“绿色建筑节能轻质墙体材料” 的基本要求,在综合性能及性价比上,具有绝对领先的优势,在市场上竞争优势明显。
15-技术名称:《尾矿库表层净化与佛甲草生态修复方法》
《一种用于恢复尾矿库生态的植被毡》
核心技术特点: &尾矿库表植被生态修复&,是依据科学发展观和结合尾矿再利用.在金属尾矿库上进行多年植被重建,就基质改良和植物种类选择进行实验比照,并结合当地实际,以成本低、养护简单及可持续利用为目标,探索总结出新型的尾矿库生态恢复技术与方法,从而解决尾矿库对周边生态环境所产生的负面影响
技术应用情况(前景):该技术为我国矿山企业库存废弃尾矿探索出一条经济可行的路子,有利于提高尾矿库治理的整体水平,尾矿治理和利用走上良性发展的轨道。对促进矿山可继续发展,恢复矿区生态,保护环境,创造和谐社会有着十分重要的意义。
在尾矿库上实施该专利技术,有利于生态平衡和社会可持续发展,可取得很好的经济效益和环境效益。
16-技术名称:尾矿与冶金炉渣制备矿渣纤维材料
核心技术特点:此项目主要采用尾矿与冶金炉渣为原料,制备矿渣纤维以及保温隔热产品,可以制备高性能低成本的新型阻燃建筑保温材料,工业窑炉的隔热材料,部分精选的超细纤维还可用于造纸纤维,代替树木纤维等。
技术应用情况(前景):
项目经济效益:
本项目利用铁尾矿所制备的纤维部分替代硅酸铝陶瓷纤维广泛应用在冶金、化工、电力等行业作为保温材料进行应用,从而节约矿产资源,避免了生态环境的破坏。此外,近几年,我国公安部和城乡建设部于2009年9月共同颁布了《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号),详细规定了我国各级建筑所需要的防火指标和规定,这也为纤维复合保温材料作为建筑外墙保温材料提供了更宽大的市场空间。另外,在利用铁尾矿制备纤维复合保温材料过程中,采用熔融态的炉渣为改性剂,从而实现了从能源和资源两方面都降低成本,为纤维复合保温材料的利用提供更好的契机。对年生产50000吨铁尾矿纤维的示范工程的直接经济效益进行分析,按现在无机纤维材料的市场价格在元/吨,因此,预计将形成约1.5-2亿元的产业规模,可实现利税超过4000万元。若按照目前中国
保有市场用量大约在500万吨,产值约有150-200亿的市场规模。每吨纤维复合保温材料消耗铁尾矿0.7吨,消耗其它改性剂0.4吨,实现节约石灰0.3吨,节约矿石等天然矿物0.7吨;吨纤维生产成本降低200元以上;整个废物资源化过程中不产生二次污染。
社会效益:
本项目的建设可有效地利用铁尾矿,从而实现了大宗工业固废铁尾矿的资源化、减量化和无害化,促进了循环经济的发展。项目的实施项目的实施将改善项目区企业和有关农民的生产条件和生活条件,增加就业,加速先进科技成果的推广应用,提高了企业职工和农民的素质,促进项目区社会的稳定和谐。可带动运输、包装等相关行业发展,可安排大量的人员进行再就业。
环境效益:
本项目的建立可推动大宗工业固废铁尾矿的高值化利用,产生明显的环境、社会效益。首先,课题以大宗工业固废铁尾矿为主要原料,以另外的工业固废为改性剂可大大减少相应工业固废的处置量,减少了占地,降低铁尾矿堆放引发的安全事故发生率,降低废弃物处理处置引发的污染及防治,而综合利用过程把工业废弃物作为综合利用产品的材料相当于节约了大量的原生材料,工业固废综合利用技术及标准的推广应用,可大量的节约矿产资源。若按目前市场的保有量500万吨计算,可消纳相应铁尾矿等大宗工业固废约550万吨,若改性剂采用热态炉渣,可节约能量超过30万吨标准煤。即可解决了粉煤灰的堆放所引起的环境污染,又可实现了大量的节能。
17-技术名称:烟气联合废酸、碱处理赤泥脱碱工艺
核心技术特点:主要研究了单一酸性气体与赤泥浆体反应过程中的各项工艺参数及优化,研究分析赤泥吸收酸性气体的反应机理等,以期达到酸性气体的吸收及赤泥的高脱碱率,达到赤泥脱碱率达到80%以上,赤泥的碱剩余含量≤1%。利用燃煤锅炉、火电厂烟气中SO2、CO2处理氧化铝厂中赤泥,从而实现氧化铝生产过程中赤泥废渣的综合利用及烟气减排的综合治理,达到“以废治废”以及降低成本的目的。通过确定的最佳配比及工艺,赤泥脱碱率达到80%以上,赤泥的碱剩余含量≤1%。考虑工厂中废酸、废碱的利用,现研究将烟气联合废酸、废碱处理赤泥脱碱技术工艺,进一步解决了赤泥综合利用最棘手的难题--含碱量高,赤泥建材“泛霜”,质量不达标或者在利用过程中造成碱污染等问题。
技术应用情况(前景):利用燃煤锅炉、火电厂烟气中SO2、CO2处理氧化铝厂中赤泥,从而实现氧化铝生产过程中赤泥废渣的综合利用及烟气减排的综合治理,达到“以废治废”以及降低成本的目的。通过确定的最佳配比及工艺,赤泥脱碱率达到80%以上,赤泥的碱剩余含量≤1%。考虑工厂中废酸、废碱的利用,现研究将烟气联合废酸、废碱处理赤泥脱碱技术工艺,进一步解决了赤泥综合利用最棘手的难题--含碱量高,赤泥建材“泛霜”,质量不达标或在利用过程中造成碱污染等问题。
18-技术名称:赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑技术
核心技术特点:多核复合高分子絮凝剂是一种新型无机-有机复合型高分子絮凝剂,含有多种金属、非金属和矿物材料吸附核,采用独有的特殊合成技术经水解、络合、聚合、复合、同质等反应精制而成,解决了阳离子型絮凝剂与阴离子型絮凝剂不能稳定共存的问题,兼具无机高分子絮凝剂与有机高分子絮凝剂的特点。具有矾花形成快、絮体大而密实的特点,在不增加污水处理综合费用的前提下,大幅度提高了无机高分子类絮凝剂的絮凝效果。与等效加量、等价加量、等量加量均优于聚合氯化铝、聚合硫酸铁等同类传统产品,一般比使同类传统产品综合节约污水处理费用10%~30%。
技术应用情况(前景):目前我国城市污水排放总量在25~30亿吨左右,全国每年应需各种絮凝剂200~300万吨。按2012年絮凝剂销售总额170万吨计,仅能满足总需求量的60%左右。在我国纺织、印染、造纸、石油、石化、焦化、钢铁、制药、热电厂等生产企业和多个市政污水处理厂,对各种类型的絮凝剂的需求量非常大,水处理剂生产市场增长潜力巨大。
19-技术名称:赤泥填充抗菌塑料技术
核心技术特点:本技术利用负载抗菌剂的赤泥作为填料,以高分子树脂为基体,经过离子交换、共混、造粒和挤出成型的过程制成塑料。利用此技术制成的塑料具有如下特点:1).力学性能优异,改性后塑料的冲击强度、弯曲强度等性能均有较大提高;2).抗菌性能良好,抗菌率可达99%,且抗菌持久性良好;3).
赤泥微量的加入即可引起颜色的明显变化,可代替部分颜料。本技术可用于制备聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、尼龙、ABS等抗菌塑料。
技术应用情况(前景):本技术中赤泥一方面可以作为塑料的填料,改善材料的性能,另一方面同时还可以作为颜料改善塑料的颜色,还可以负载具有杀菌能力的离子制备高效抗菌剂。具有广阔的市场前景。
20-技术名称:利用赤泥制备主动吸附抗菌材料技术
核心技术特点:以赤泥为主要原料制备蜂窝陶瓷功能材料,以赤泥可替代低品位粘土矿物,用于制备赤泥蜂窝陶瓷,并研究优化、提高大掺量赤泥基多孔蜂窝陶瓷的孔形貌、孔隙率和结构性能,所制材料满足垃圾焚烧炉蓄热和负载杀菌、脱硝等应用要求,并达到国家标准的强度,提高赤泥利用的附加值。以赤泥为主用原料,通过煅烧使其活化,处理水中的大肠杆菌,其去除率在90%以上。负载抗菌剂后,制备成具有主动吸附并杀菌的器件,用于室内空气净化,其细菌去除率在90%以上。
技术应用情况(前景):室内空气或水资源净化,用于去除空气或水中细菌,以及工业脱硝等。
21--技术名称:利用赤泥烧结多孔材料技术
核心技术特点:本技术生产多孔材料采用粉末烧结法制造,以细碎的赤泥为主要原料,添加发泡剂、促进剂、改性添加剂和稳泡剂等混合均匀,干压成型后放入窑炉中加热,使熔融的原料均匀发泡膨胀,切割制品而成,生产过程中没有二次污染排放。此方法生产高性能烧结多孔材料,可大量利用工业废料赤泥,变废为宝,有很宽广的应用前景,将会带来极大的社会、经济和综合效益。生产的多孔材料具有保温隔热、防水防潮、防火、耐酸碱、密度小、机械强度高、比表面积大等一系列优越性能,又具有永久性、安全性、可靠性、防化学腐蚀性和不受蚁鼠侵害等优点。
技术应用情况(前景):可应用在中温保温隔热、建筑内外墙的保温隔热、防水防潮工程、装饰工程、石油化工、冷藏、地铁和地下工程、催化剂负载、水处理等领域。
22-技术名称:基于赤泥的固硫技术
核心技术特点:以赤泥为主要原料制备固硫材料及固硫灰渣胶凝材料,研究较大幅度提高由矿物材料-燃煤助剂-拜耳法赤泥组成的协同固硫剂的固硫效率技术,完成赤泥-含镁天然矿物材料-助燃剂协同固硫剂方案的材料化学设计,进行赤泥固硫剂实验室研究,现实验室阶段制备含70%赤泥的固硫剂,其固硫率大于80%,并将其形成的表面疏松多孔灰渣制成油田废弃钻井液无害化处理用的特种胶凝材料,使得废泥浆能达到排放的要求,实现赤泥固硫技术的高附加值清洁利用。
技术应用情况(前景):在燃煤燃煤锅炉、火电厂过程中固定SO2,并在油田废弃钻井液无黑化处理方面应用。
23-技术名称:基于赤泥制备炼铁用氧化球团技术
核心技术特点:以赤泥为粘合剂,代替传统的粘合剂膨润土制备炼铁用氧化球团,降低了炼铁用氧化球团的生产成本,同时使赤泥得到了有效的资源化利用,实现了赤泥的高效利用,减少了赤泥大量堆存对环境方面的危害。利用赤泥替代传统的粘结剂膨润土制备炼铁用氧化球团的粘结剂可以带来良好经济效益和社会效益,为企业和社会创造更高的价值,最大利润化的实现了赤泥的资源化利用。
技术应用情况(前景):通过本技术的实施,可以有效地对赤泥进行资源化利用,减少了其对周边环境的影响,同时可以利用其生产出高附加值的炼铁用氧化球团,为企业带来了良好的经济效益;同时,可以有效的降低赤泥对环境的威胁,因此,利用赤泥生产炼铁用氧化球团具有良好的经济效益和社会效益,具有非常好的应用前景。
24-技术名称:赤泥基木塑复合材料技术
核心技术特点:木塑复合材料是用木纤维填充、增强的改性热塑性材料,是一种市场前景看好的环保型产品,但传统木塑材料具有易受到真菌腐蚀、易燃、易吸潮等问题,且木质素为酸性,对材料的性能有影响。而本技术利用废塑料、赤泥、木粉所制成的赤泥木塑复合材料不仅成功的解决了传统木塑材料的几个问题,具有抗菌、阻燃、中和木质素酸性、吸水性小、抗老能性强等优点,而且可大规模利用废旧塑料,产品成本低廉;本技术生产的赤泥木塑复合材料可用于木地板、木栅栏、木椅等,可代替传统部分代替木材。
技术应用情况(前景):随着木材市场价格的提高与人们环保的提高,当前木塑复合材料的市场份额越来越大。本技术生产的木塑复合材料与传统的木塑复合材料相比,成本更为低廉、性能优异,符合绿色低碳环保的理念,具有广阔是市场前景。
25-技术名称:赤泥基阻燃复合材料技术
核心技术特点:本技术利用赤泥制备了一种具有良好力学性能、阻燃性能的赤泥阻燃高分子复合材料。用赤泥与天然含镁矿物制备的镁铝类水滑石为阻燃增强填料,高分子树脂为基体,经表面改性、共混、成型等过程制得具有良好力学性能、阻燃性能的赤泥阻燃高分子复合材料。本技术可用于制备的阻燃材料包括:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂复合材料。
技术应用情况(前景):赤泥高分子复合材料用赤泥与天然含镁矿物制成,阻燃效果好,与传统的含卤阻燃材料相比不仅无毒无害,而且成本低,具有极大的市场前景。
26-技术名称:利用硼泥制备类水滑石处理TNT红水技术
核心技术特点:利用硼泥和赤泥为原料制备类水滑石。硼泥是生产硼酸、硼砂等产品过程中产生的废渣,其主要成分是MgO,含量在25~40%。赤泥是氧化铝行业产生的一种废渣,其中Al2O3和Fe2O3含量分别在20%和35%左右。以硼泥和赤泥为原料制备类水滑石,首先经过煅烧使硼泥和赤泥中Mg,Fe和Al变成氧化物形式,然后加入一定量的煅烧硼泥和煅烧赤泥,滴加一定量的碱液,适当的温度下反应一定时间,陈化,干燥得到类水滑石。制得的类水滑石通过一定的改性用来吸附处理阴离子废水TNT红水,具有较好的去除效果。
技术应用情况(前景):该研究实现了对硼泥行业难处理的废弃物硼泥和氧化铝行业废渣赤泥两种难处理的废弃物的再次利用,运用一种简单的方法制备了一种废水吸附剂来处理TNT红水,取得了较好的效果,实现了以废治废,具有非常的应用前景和示范作用。
27-技术名称:拜耳法赤泥制备高活性贝利特水泥工业化技术开发及示范
核心技术特点:1、基于拜耳法赤泥的高活性贝利特水泥(HBC)的矿物组成及水化过程研究;包括高效低碳生产HBC原材料研究;HBC熟料组成设计及优化技术开发;
2、基于赤泥的HBC熟料高效低碳煅烧工艺技术、关键设备开发和改进,包括低温煅烧工艺,控制HBC熟料烧制过程中赤泥的碱走向技术;控制碱挥发再沉积导致水泥窑及其他热工设备结圈、结核和运行不畅的技术;
“稀土固碱”促进HBC熟料有利矿物形成研究;关键装备如窑前预处理设备开发、窑烧装备改进;
3、生产过程工艺控制参数的优化,整个生产线装备优化整合技术,显著降低水泥制备全过程的碳排放和能源、资源消耗,产品综合性能优于普通硅酸盐水泥,整套技术规模应用示范。
预期示范/推广/产业化效果:建成一条利用赤泥制备50万吨/年新型HBC生产示范线,并在全国有条件的新型水泥熟料生产线上推广,实现新型HBC的低碳、高质生产,推动水泥产业产品的升级。
预期经济/社会/环境效益:每年可生产50万吨HBC,新增税利2700万元,可利用拜耳法赤泥60万吨,与生产普通水泥相比,节标煤2.1万吨(≥20%),成本降低3200万元(≥10%),减少CO2排放10万吨(≥24%)。
28-技术名称:高炉渣及矿渣微晶玻璃生产技术
核心技术特点:利用高炉渣及矿渣生产微晶玻璃,是从利用目前大量积存的高炉废渣为出发点,以熔融矿渣携带显热综合利用为最终目标,研究采取大比例高炉废渣添加量和熔融矿渣高温液相调质为两大特色,通过浇注、压延等成形方式和后期热处理工艺参数优化,开发连续制备建筑装饰用微晶玻璃的关键工艺,实现高炉矿渣的高效、增值利用,降低高炉炼铁工艺能耗,从而达到提高后期产品的附加值的目的。
技术应用情况(前景):矿渣用量大、能耗少,在综合性能及性价比上,具有领先的优势,在市场上竞争优势明显,可成为高炉废渣以及其他冶金矿渣资源化利用的出路。
29-技术名称:光催化材料制备技术
核心技术特点:光催化材料制备技术,包括上转换荧光粉-
TiO2复合的可见光催化材料、负载TiO2的多孔矿物(硅藻泥)、TiO2柱撑的层状矿物光催化材料等制备技术,以TiO2为光催化主体,采用离子交换,复合,负载等方式,通过一系列改性技术提高光催化性能,拓展其应用范围,提高产品附加值。
技术应用情况(前景):催化性能高、制备能耗低,与天然矿物结合,成本低廉,竞争优势明显。
30-技术名称:矿物结构无机发光材料制备技术
核心技术特点:通过研究天然矿物发光材料结构特点,制备类似结构的无机荧光粉材料,具有发光亮度高、颜色可调的特点,与有机发光材料相比,其寿命更长,转换率更高,且物理化学性质稳定。
技术应用情况(前景):制备成本低,发光强度高,可用于LED照明、显示、探测技术、红外防伪等领域。
31-技术名称:高纯膨润土制备技术
核心技术特点:膨润土具有“万能粘土”的美誉,应用非常广泛。随着现代科技的发展,已将膨润土从传统的铸造、球团、钻井泥浆、吸附剂等领域引向纳米材料、医药、载体材料、精细化工为消费目标的高附加值产品。但是,我国膨润土资源多属于中低品位的钙基土,不宜直接用于生产精细化工、轻工日化产品。膨润土中除了主要矿物蒙脱石外,还伴生有高岭石、伊利石、长石、方英石、方解石、石英、玻屑、黄铁矿等杂质,劣化了膨润土的工艺性能。尤其,膨润土中难以除去的石英、方石英更可使人体致癌。本课题组在国家十二五科技支撑项目“膨润土及共生非金属矿高效利用技术研究”课题的支持下,通过对含有石英和方石英的低品位膨润土的工艺矿物学研究,查明膨润土中石英和方石英的赋存状态;通过对膨润土选矿过程中物理化学因素的探讨,阐明影响膨润土矿提纯的因素;通过试验研究,找到适合该类型膨润土矿选矿的合理工艺流程和实施方案。制备出蒙脱石含量大于96.5%的蒙脱石精矿,并且得率达到70%。
技术应用情况(前景):工艺路线简易可行,设备投入少,占地面积小;物理法提纯,不会带来二次污染;原料采用中低品位膨润土,产品可达到较高的纯度和得率。
32-技术名称:石墨尾矿综合利用技术
核心技术特点:我国是世界上最大的石墨原料生产地,同时也是石墨尾矿的最大产地。尾矿的大量堆积不仅占用大面积的土地,造成环境污染,尾矿坝的滑坡也严重威胁了当地居民的生活。石墨尾矿可以用于制备陶瓷原料、建筑材料,其中存留的石墨和云母等可用于制备橡胶填料。本课题组在国家863项目资助下,开展了石墨尾矿工艺矿物学、提纯、制备装饰砖、制备陶瓷以及橡胶填料的研究。产品性能均达到国家标准。
技术应用情况(前景):在石墨尾矿工艺矿物学研究的基础上,本课题组提出了石墨和云母复合粉体富集的工艺路线,选出的复合粉体可用作抗静电橡胶的填料;剩余尾矿可作为陶瓷和装饰砖的原料。实现了石墨尾矿的高效利用。工艺简单,投资少,产品性能处于国内领先地位。
备注:已申请国家发明专利
33-技术名称:环境材料技术
核心技术特点:针对环境中Cr、As等重金属离子以及腐殖酸、抗生素等难降解有机污染物的去除,开发了一系列环境材料,配合微波催化以及电化学方法,实现了污染物的高效去除。在此基础上,设计开发了可应用于地下水净化的可渗透反应格栅技术,在地下安装活性材料墙体拦截污染羽状体,使污染羽状体通过反应介质后,转化为环境可接受的形式。
技术应用情况(前景):本技术是在科技部国际科技合作项目的支持下开发的,是对国际先进技术的引进和转化,所开发的技术处于国内领先水平。
备注:已申请国家发明专利
34-技术名称:有机膨润土制备技术
核心技术特点:利用热稳定性好、无毒、价廉的阴离子型、非离子型有机表面活性剂分别与阳离子表面活性剂组合改性蒙脱石。通过对改性剂机理、改性方法和改性工艺的研究,制备了新型插层型有机蒙脱石,包括阴-阳离子型有机蒙脱石、阴-非离子型有机蒙脱石和阳-非离子型有机蒙脱石,提出了相应有机蒙脱石的制备机制和制备方法。获得的三类有机蒙脱石在间距、耐热性能、表面活性、表面极性、触变性、易剥离性等性能均优于目前市场上广泛应用的阳离子型有机蒙脱石,且成本比阳离子有机蒙脱石低或相当,工艺过程不比阳离子有机蒙脱石复杂。
技术应用情况(前景):在涂料行业,新型有机蒙脱石不仅拓宽了阳离子有机蒙脱石在涂料行业的应用范围(可据涂料极性的高低调整、选用不同表面极性的有机蒙脱石),同时还提高了涂料的施工性能;再者,由于耐热性能和触变性的提高,延长了有机蒙脱石在油基钻井泥浆液中的使用寿命和提岩屑性能,降低了钻井成本;加之新型有机蒙脱石的易剥离性使得工业化(熔融法)制备各类聚合物/蒙脱石纳米复合材料成为可能。因此,阴-阳离子型有机蒙脱石、阴-非离子型有机蒙脱石和阳-非离子型有机蒙脱石具有广泛和潜在的应用前景,具有明显的市场竞争力。
35-技术名称:聚合物/层状硅酸盐矿物纳米复合材料技术
核心技术特点:在乳液体系中,以苯乙烯、丙烯酸酯和蒙脱石为原料,利用原位插层技术,制备具有互穿网络结构的聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络/蒙脱石纳米复合阻尼材料。通过研究蒙脱石的水化程度和加入顺序、乳化剂的种类和用量、两种单体的加料顺序、聚合反应的搅拌速度、反应时间和温度等因素对聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络/蒙脱石纳米复合阻尼材料的结构、蒙脱石的剥离程度、聚合度等的影响,制备了具有互穿网络结构的剥离型的聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络/蒙脱石纳米复合阻尼材料。该类复合材料的主要性能优于纯聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络聚合物,特别是阻尼性能有明显的提升,所得复合材料的阻尼系数为tanδ=~0.93,纯聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络聚合物的阻尼系数为tanδ=~0.52。
此外,通过乳液插层法制备了剥离型的氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料,材料的抗静电性能、力学性能和阻燃性能都较氯丁橡胶有明显的提高。
利用本课题组制备的阴-阳离子型有机蒙脱石为填料,通过熔融插层法制备了剥离型聚丙烯/蒙脱石纳米复合材料,得到了阻燃性、力学性优于阳离子型有机蒙脱石制备的聚丙烯/蒙脱石纳米复合材料,并且克服了阳离子型有机蒙脱石为填料表面活剂分解的现象,提高了聚丙烯/蒙脱石纳米复合材料的加工性能。
技术应用情况(前景):聚苯乙烯-丙烯酸酯互穿网络/蒙脱石纳米复合阻尼材料因其高的阻尼性能将成为阻尼材料领域新的一族,在性能上具有绝对的领先优势,在市场上竞争优势明显。
氯丁橡胶/蒙脱石纳米复合材料的抗静电性、力学性能较氯丁橡胶有明显的提高,使其较同类产品有明显的竞争优势。
利用本组制备的阴-阳离子型有机蒙脱石,通过熔融插层法制备的剥离型聚丙烯/蒙脱石纳米复合材料,因其简单的加工工艺、优异的阻燃性和力学性能,使该类复合材料的性价比高,具有领先的优势和好的应用前景
36-从钼、金、铜矿等尾矿中分选出石英、长石制造玻璃
技术特点:选矿工艺简单,在常温下浮选,只加捕收剂,全部物理变化,无化学反应,安全又环保。
浮选出石英长石成分符合平板玻璃基本成分要求。Cu、Mo、Fe、Co、Zr、Zn等金属富集在磁尾(金属矿物占4%)、强磁尾(金属矿物占0.6%)及第一段浮尾(金属矿物占0.5%)中,磁尾、强磁尾及第一段浮尾只占全部尾矿的28%,再分选其中有价金属元素很容易,回收率高,成本低。
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