近似滚刀加工蜗轮的方法
蜗轮滚刀是按展成法原理加工蜗轮的一种常用工具,其加工方法简单,生产效率高,加工精度容易保证。但蜗轮滚刀不像齿轮滚刀,能够适应相同齿形,相同模数和压力角的多种不同齿数和直径的齿轮加工。标准蜗轮滚刀除要求滚刀基本蜗杆形式与工作蜗杆形式相同外,还要求滚刀轴向模数、分度圆直径、滚刀头数、方向和导程角,以及齿形角均应和工作蜗杆一致,滚刀外径则要求比蜗杆稍大一些。特定的蜗轮需要设计特定的滚刀才能够完成加工,因此,对于单件小批生产,采用蜗轮滚刀加工,刀具的投入成本大,周期长,适用经济性差。我们在生产某新产品样机传动箱的蜗轮时,采用现图1有的一把近似蜗轮滚刀,通过适当的工艺方法修正参数,在Y3150滚齿机上完成了与滚刀并不完全匹配的蜗轮加工。1·滚刀与工作蜗杆参数被加工蜗轮材料为ZCuAl10Fe3,尺寸结构如图1所示。现有滚刀与工作蜗杆的主要齿形参数对照附表。参数名称滚刀参数蜗杆参数匹配情况基本蜗杆形式ZA型ZA型匹配轴向模数55匹配分度圆直...&
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通常我们在加工蜗轮时,所用标准蜗轮滚刀(以下简称滚刀)的基本蜗杆符合被加工蜗轮相啮合的工作蜗杆,其主要参数如模数、压力角、分度圆直径、头数、螺旋方向和螺旋升角等,与相啮蜗杆一致,而且在加工蜗轮时,滚刀的加工中心距与工作中心距相同,这样加工出的蜗轮在理论上与蜗杆能够保证正确的啮合。本文介绍利用非标准的大直径蜗轮滚刀(即滚刀直径比普通蜗轮滚刀直径大的滚刀,以下简称为大直径滚刀)加工蜗轮的新方法。1.大直径滚刀的设计(1)确定大直径滚刀的模数、压力角蜗轮与蜗杆能够正确啮合的条件是蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴向模数、蜗轮的端面压力角等于蜗杆的轴向压力角。可用下述算式表示mt2=mx1(1)αt2=αx1(2)式中,mt2为蜗轮端面模数;mx1为蜗杆的轴向模数;αt2为蜗轮的端面压力角;αx1为蜗杆的轴向压力角。而mn2=mt2cosβ(3)mn1=mx1cosλ(4)αn2=arctan(tanαt2cosβ)(5)αn1=arctan(...&
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蜗轮蜗杆传动具有传动比大而结构尺寸紧凑等优点,在机械系统中有着广泛的应用。但蜗轮蜗杆加工需要专用设备,一般中小型机械厂难以加工。本文介绍一种使用标准齿轮滚刀近似加工蜗轮的方法,用该方法加工蜗轮能够节约刀具费用,提高蜗轮蜗杆的啮合精度,提高生产效率,降低生产成本,延长蜗轮副的使用寿命。1加工原理圆柱蜗杆传动,相当于两轴交错90°的螺旋齿轮传动。而螺旋齿轮相交90°的传动的啮合条件是:法向模数相等,即mn1=mn2,法向压力角相等αn1=αn2。且螺旋角互为余角,即β1+β2=90°。蜗杆传动与螺旋齿轮传动略有不同,它的啮合条件是:蜗杆的轴向模数与蜗轮的端面模数相等mn1=mn2,蜗杆的轴向压力角与蜗轮的端面压力角相等,且蜗杆的螺旋角和螺旋升角是互为余角,即β1+λ1=90°。蜗杆的螺旋升角与蜗轮的螺旋角相等,λ1=β2,也就是蜗杆传动中两轴的交错角为Σ=90°,即β1+β2=90°。由以上叙述可以看出,渐开线标准齿轮的滚刀是以法向...&
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0引言蜗轮减速机大量应用于冶金、矿山及建筑行业,且蜗轮减速机的品种繁多,蜗轮副的配套参数也多种多样。当使用企业急需蜗轮配件时,就很难找到相同参数的专用蜗轮滚刀来加工蜗轮。因此,提出了用标准齿轮滚刀来代替专用蜗轮滚刀加工蜗轮的新工艺。1标准齿轮滚刀与专用蜗轮滚刀的对比1.1标准齿轮滚刀加工齿轮的加工原理标准齿轮滚刀加工齿轮的原理,犹如一对螺旋齿轮的啮合过程,滚刀就是具有一定切削角度的渐开线斜齿圆柱齿轮,滚刀的头数就相当于螺旋齿轮的齿数。这种齿数极少、螺旋角很大、牙齿能围绕轴线很多圈的变态斜齿圆柱齿轮,其实质就是一个蜗杆[1]223。目前标准齿轮滚刀普遍采用的基本蜗杆是阿基米德蜗杆及法向直廓蜗杆。1.2专用蜗轮滚刀加工蜗轮的加工原理专用蜗轮滚刀加工蜗轮的加工原理,犹如一对蜗轮蜗杆的啮合过程,专用蜗轮滚刀就是具有一定切削角度的蜗杆,其主要参数如模数、压力角、分度圆直径、螺纹头数、螺旋升角等均须与工作蜗杆一致。因此,每滚刀那样,只要模数...&
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模数齿轮滚刀外径蜗轮滚刀外径m=6m=问题的提出在蜗杆蜗轮传动中,为了保证蜗杆与蜗轮的正确啮合传动,蜗轮通常是用具有与该蜗轮相啮合的蜗杆相同尺寸的蜗轮滚刀加工的。这也就是说,每一种尺寸的蜗杆只有一种对应的蜗轮滚刀,即加工蜗轮所用的滚刀不仅其模数和压力角与被加工蜗轮的模数和压力角一样,且其头数和分度圆直径还要与将来同蜗轮啮合传动的蜗杆的头数和分度圆直径一样。在机修行业中,一般企业只配备各种模数的齿轮滚刀,蜗轮滚刀往往很少甚至不配备,因而经常用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮。那么,其误差有多大?这样的代替是否可行?本文对此进行了研究探讨。2滚刀代用时误差分析计算齿轮滚刀与蜗轮滚刀都可选用阿基米德型,二者的主要区别在于齿轮滚刀外径加大了。笔者实测了几种齿轮滚刀外径,现将同模数的蜗轮滚刀理论外径列表如下。2.1计算蜗轮横截面径向误差Δy图1显然用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时(当然是同模数、同压力...&
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１　问题的提出　　在蜗杆蜗轮传动中，为了保证蜗杆与蜗轮的正确啮合传动，蜗轮通常是用具有与该蜗轮相啮合的蜗杆相同尺寸的蜗轮滚刀加工的。这就是说，只要有一种尺寸的蜗杆，就得有一种对应的蜗轮滚刀，即加工蜗轮所用的滚刀，不仅其模数和压力角应与被加工蜗轮的模数和压力角一样，而且其头数和分度圆直径相同。　　在机修行业，一般只配备各种模数的齿轮滚刀，蜗轮滚刀往往很少甚至不配备，因而经常用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮。那么，这样的代用是否可行？其误差有多大？这就是本文所要探讨的问题。２　滚刀代用时的误差分析计算　　齿轮滚刀与蜗轮滚刀都可选用阿基米德型。两者的主要区别在于齿轮滚刀外径加大了，笔者实测了几种齿轮滚刀外径，现与同模数的蜗轮滚刀理论外径见表１。表１模　　　　数Ｍ６Ｍ８Ｍ１２齿轮滚刀外径Ｄ′９０１２０１８０蜗轮滚刀外径Ｄ６９８４１２６　　现计算蜗轮横截面径向误差Δｙ。　　如图１，显然用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时（当然是同模数、同压力角...&
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