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腭式碎石机常见小故障处理办法总括
腭式碎石机常见小故障处理办法总括
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腭式碎石机常见小故障处理办法总括：
1.鄂式碎石机动鄂折断的处理
动颚折断后，在采取恰当的焊接技术措施后，是完全可以修复再次使用的。动颚折断一般均选用“X”形焊接，每侧坡口可选择45°，焊接前最好预先加好起临时固定作用的拉筋（焊接上），这样就可以确保焊接时不会由于温度的变化而产生变形，焊接后尺寸符合折断前的尺寸要求。
2.腭式碎石机支撑垫凹槽磨损或偏斜修理
在修理支撑垫凹槽磨损或偏斜时，一般会遇见两种情况：
（1）对已磨损或偏斜部位，用电焊“长肉”后再到机床上进行刨削加工，恢复原配合尺寸。
（2）当磨损或偏斜过大时，也可以采用焊补一层适当厚度的钢板，再进行刨削加工，恢复原配合尺寸。
修理后的支撑垫凹槽中心线与偏心轴中心线的不平行度偏差要尽量减小，最好小于0.2mm。
3.腭式碎石机连接螺丝脱扣的三种维修方法：
（1）将螺丝孔扩大，重新攻丝和配新螺丝，大于原配合尺寸。
（2）原螺丝孔扩大，嵌套焊接后重新钻孔攻丝，恢复原配合尺寸。
（3）将原螺丝孔封死，另取位置，重新钻孔攻丝与原配合尺寸相同。
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&&&&&& 常见小故障产生产的原因及其排除方法是什么？河南巩义豫鼎机械化制造厂是目前最专业最权威的，生产的破碎机高品质高质量，性能优异，我厂生产的破碎机种类众多，有鄂式碎石机、反击式破碎机、齿辊破碎机、单段破碎机等破碎设备，适用范围广，做工上乘，厂家以优质的产品和一流的服务深得广客户的信赖。破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、矿山、煤炭、冶金、建材、公路等行业，正确使用是保证连续正常工作的重要因素之一。掌握了正确的操作规程，也要学会日常的故障排除方法，保证工作的正常进行。下面是一此故障的原因以及故障的排除方法，以供大家参考：1、破碎机连杆头部产生冲击声。产生原因：偏心轴轴衬磨损。&&& 消除办法：重新刮研或更换轴衬。2、破碎机破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。& 排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。3、破碎机推力板从支承垫中脱落产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。&&& 消除办法：更换损坏零件，重新安装推力板。4、破碎机推力板支承垫中产生撞击声。产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。&& 清除办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。5、破碎机破碎产品粒度增大。产生原因：破碎齿板下部磨损严重。&& 消除办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180度。6、破碎机送电后主机转不起来。产生原因：电机烧毁或断线，皮带过松。&&& 消除办法：检修电机或紧固皮带。如您能够在使用过程及时的排除这些小故障，就可以避免破碎机发生大的故障且可以延长破碎机的使用寿命。7、破碎机飞轮显著摆动，偏心轴回转渐慢。产生原因：皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损坏。&&& 消除方法：更换联接键。8、过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。&& 消除办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。9、破碎机滚动轴承发热。产生原因及消除办法：若油量不足应加没；油质不好需换油；装配太紧应调整；皮带过紧应调松。以上内容是豫鼎专家日常积累的经验，希望可以帮助您，如有需求可拨打8咨询，豫鼎机械破碎机设备厂家，生产各种破碎机设备，欢迎前来选购。看过本文的用户还看了：
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破碎机常见故障及修理
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要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。 2、锤盘外缘处磨损的修复。加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。现提供以下四种常见故障排除方法：一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸并调整。主要是因为破碎机在破碎时振动产生的。破碎机常见故障及修理 (3)大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。主要原因是破碎齿板下部显著磨损。双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配。颚式破碎机最常见的问题有哪些呢？徐州一机重型机械厂为您做以下简要分析：
1、在破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿板抖动。破碎机常见故障及修理
7、飞轮回转，破碎机停止工作，推力板从支承滑块中脱出。一般是由于破碎腔衬板和破碎齿板松弛固定螺栓松动火断裂产生的，这时就需要停止破碎机检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓。 四、锤盘的修复 1、安装锤盘。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配。 四、锤盘的修复 1、安装锤盘。 转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除对辊破碎机注意事项要加强给矿的除铁工作 。2、磨损不均匀，说明反击锤头需要及时更换，3、转子不够平衡，需要调整，4、反击式破碎机基础处理不当，需检查地脚螺栓并加以牢固。破碎机常见故障及修理反击式破碎机常见的故障及维修_宁玲珑
- 博客#反击式破碎机常见的故障及维修对于客户对反击式破碎机使用时可能产生的故障及相应的排除方法的疑问，上海 机械制造有限公司为你解答并给与相应的处理方法。四、如现在破碎机（反击式破碎机）皮带翻转：1、说明皮带磨损，需更换新三角带，2、或是因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，3、但是最重要的还是一定要注意三角带本身质量。石料破碎机常见故障及维修方法.doc - 豆丁网#3、连续运转8 小时，在运转过程中应采取定期检查，通过看、听、摸 等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过 60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。其原因是弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支承滑块产生很大磨损或松弛。主要是因为拉杆的弹簧损坏拉杆，拉杆损坏，拉杆螺帽掊扣。破碎机常见故障及修理 a转子的工作面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近； b转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，最大偏差不得超过0～20kg； c沿轴向同排锤头的排列以中间最重，向两端递减或交错配置重量。 6、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。主要是因为偏心轴轴衬磨损。即轴在￠200～300mm时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过O.1 0.15mm。破碎机常见故障及修理 故障现象： 主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。 1) 拉紧弹簧断裂； 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂。 a转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近； b转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，最大偏差不得超过0～20kg； c沿轴向同排锤头的排列以中间最重，向两端递减或交错配置重量。可以将破碎齿板调转180°，或调整排矿口，减小其宽度尺寸
5、剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。焊前不需预热，其韧性及抗裂性极佳，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高一倍以上。破碎机常见故障及维修方法.doc#破碎机常见故障及维修方法.doc 上传者:
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, 0 下载, 8 点击。2、轴承损坏，要及时更换轴承，3、上盖过于紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。破碎机常见故障及修理所以在对辊破碎机前应安装除铁装置。讲述PC2014锤式破碎机常见故障及修复方法 - 新闻 - 九正建材网(中国建材第一网)#一、锤头修复及级配 1．锤头是锤式的主要工作零件。当锤头前部棱边磨损到宽度的3乃时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗。运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓，并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动。锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360(：)全回转。全面地扭紧全部联接螺栓，当机架拉紧螺栓松弛时，应停止破碎机，把螺栓放在矿物油中预热到150°后再安装上。破碎机常见故障及修理 5、调整座与机架耳座间无显著窜动。可以停止破碎机，清除破碎腔内矿石，检查损坏原因，更换损坏的零件，安装推力板。pre:next:矿山设备相关版权与免责声明：
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破碎机常见故障该怎样检修
破碎机三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对三大故障检修要点进行一下分析：一、轴承故障检修磨损的部件。转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。①故障检查运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。二、转轴故障检修①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。②轴弯曲；若轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。三、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
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