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烃泵出口压力表损坏的原因及防范对策
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19GB9448《焊接与切割安全》-2
在公共场所进行焊接、切割操作的展览、演示时，除了；9警告标志；在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、弧光、火花、；第二分篇专用规则；10氧燃气焊接及切割安全；10.1一般要求；10.1.1与乙炔相接触的部件；所有与乙炔相接触的部件(包括：仪表、管路、附件等；10.1.2氧气与可燃物的隔离；氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油；10.1.3密封性试验
在公共场所进行焊接、切割操作的展览、演示时，除了保障操作者的人身安全之外，还必须保证观众免受弧光、火花、电击、辐射等伤害。9 警告标志在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可能导致危害的地方，应通过使用适当的警告标志使人们对这些危害有清楚的了解。第二分篇 专用规则10 氧燃气焊接及切割安全10.1 一般要求10.1.1 与乙炔相接触的部件所有与乙炔相接触的部件(包括：仪表、管路、附件等)不得由铜、银以及铜(或银)含量超过70％的合金制成。10.1.2 氧气与可燃物的隔离氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。10.1.3 密封性试验检验气路连接处密封性时，严禁使用明火。10.1.4 氧气的禁止使用严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用于气动工具、油预热炉、启，动内燃机、吹通管路、衣服及工件的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严禁喷至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃油或其他贮罐内。10.1.5 氧气设备用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器严禁用于其他气体。10.1.6 气体混合的附件未经许可，禁止装设可能使空气或氧气与可燃气体在燃烧前(不包括燃烧室或焊炬内)相混合的装置或附件。10.2焊炬及割炬只有符合有关标准(如JB/T 5101、JB/T 6968、JB/T 6969、JB/T 6970和JB/T 7947等)的焊炬和割炬才允许使用。使用焊炬、割炬时，必须遵守制造商关于焊、割炬点火、调节及熄火的程序规定。点火之前，操作者应检查焊、割炬的气路是否通畅、射吸能力、气密性等等。点火时应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种。焊割炬不得指向人员或可燃物。
10.3 软管及软管接头用于焊接与切割输送气体的软管，如氧气软管和乙炔软管，其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色必须符合GB/T 2550、GB/T 2551的要求。软管接头则必须满足GB/T 5107的要求。
禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。10.4 减压器只有经过检验合格的减压器才允许使用。减压器的使用必须严格遵守JB 7496的有关规定。
减压器只能用于设计规定的气体及压力。减压器的连接螺纹及接头必须保证减压器安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏。
减压器在气瓶上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时，应拧足五个螺扣以上；采用专门的夹具压紧时，装卡应平整牢固。从气瓶上拆卸减压器之前，必须将气瓶阀关闭并将减压器内的剩余气体释放干净。同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。当减压器需要修理时，维修工作必须由经劳动、计量部门考核认可的专业人员完成。
10.5 气瓶所有用于焊接与切割的气瓶都必须按有关标准及规程[参见附录A(提示的附录)]制造、管理、维护并使用。使用中的气瓶必须进行定期检查，使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用。10.5.1 气瓶的充气气瓶的充气必须按规定程序由专业部门承担，其他人不得向气瓶内充气。除气体供应者以外，其他人不得在一个气瓶内混合气体或从一个气瓶向另一个气瓶倒气。10.5.2 气瓶的标志为了便于识别气瓶内的气体成分，气瓶必须按GB 7144规定做明显标志。其标识必须清晰、不易去除。标识模糊不清的气瓶禁止使用。10.5.3气瓶的储存气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40℃的地方。气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地点。在储存时，气瓶必须稳固以免翻倒。气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离。10.5.4 气瓶在现场的安放、搬运及使用气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域。避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。搬运气瓶时，应注意：――关紧气瓶阀，而且不得提拉气瓶上的阀门保护帽；――用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘。――避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞。气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托架。气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。气瓶在使用后不得放空，必须留有不小于98～196kPa表压的余气。当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40℃以下的温水解冻。10.5.5 气瓶的开启10.5.5.1 气瓶阀的清理将减压器接到气瓶阀门之前，阀门出口处首先必须用无油污的清洁布擦拭干净，然后快速打开阀门并立即关闭以便清除阀门上的灰尘或可能进入减压器的脏物。清理阀门时操作者应站在排出口的侧面，不得站在其前面。不得在其他焊接作业点、存在着火花、火焰(或可能引燃)的地点附近清理气瓶阀。10.5.5.2 开启氧气瓶的特殊程序减压器安在氧气瓶上之后，必须进行以下操作：a)首先调节螺杆并打开顺流管路，排放减压器的气体。b)其次，调节螺杆并缓慢打开气瓶阀，以便在打开阀门前使减压器气瓶压力表的指针始终慢慢地向上移动。打开气瓶阀时，应站在瓶阀气体排出方向的侧面而不要站在其前面。c)当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开以防气体沿阀杆泄漏。10.5.5.3 乙炔气瓶的开启开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢，严禁开至超过1.5圈，一般只开至3／4圈以内以便在紧急情况下迅速关闭气瓶。10.5.5.4 使用的工具配有手轮的气瓶阀门不得用榔头或扳手开启。未配有手轮的气瓶，使用过程中必须在阀柄上备有把手、手柄或专用扳手，以便在紧急情况下可以迅速关闭气路。在多个气瓶组装使用时，至少要备有一把这样的扳手以备急用。10.5.6 其他气瓶在使用时，其上端禁止放置物品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速关闭。使用结束后，气瓶阀必须关紧。10.5.7 气瓶的故障处理10.5.7.1 泄漏如果发现燃气气瓶的瓶阀周围有泄漏，应关闭气瓶阀拧紧密封螺帽。当气瓶泄漏无法阻止时，应将燃气瓶移至室外，远离所有起火源，并做相应的警告通知。缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体。有缺陷的气瓶或瓶阀应做适宜标识，并送专业部门修理，经检验合格后方可重新使用。
10.5.7.2 火灾气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。在气瓶起火无法通过上述手段熄灭的情况下，必须将该区域做疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。10.6 汇流排的安装与操作在气体用量集中的场合可以采用汇流排供气。汇流排的设计、安装必须符合有关标准规程的要求。汇流排系统必须合理地设置回火保险器、气阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管等。安装在汇流排系统的这些部件均应经过单件或组合件的检验认可，并证明符合汇流排系统的安全要求。气瓶汇流排的安装必须在对其结构和使用熟悉的人员监督下进行。乙炔气瓶和液化气气瓶必须在直立位置上汇流。与汇流排连接并供气的气瓶，其瓶内的压力应基本相等。11 电弧焊接及切割安全11.1 一般要求11.1.1 弧焊设备根据工作情况选择弧焊设备时，必须要考虑到焊接的各方面安全因素。进行电弧焊接与切割时所使用的设备必须符合相应的焊接设备标准规定，参见附录B(提示的附录)，还必须满足GB 15579的安全要求。11.1.2 操作者被指定操作弧焊与切割设备的人员必须在这些设备的维护及操作方面经适宜的培训及考核，其工作能力应得到必要的认可。11.1.3操作程序每台(套)弧焊设备的操作程序应完备。11.2 弧焊设备的安装弧焊设备的安装必须在符合GB／T 4064规定的基础上，满足下列要求。11.2.1 设备的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。11.2.2 在特殊环境条件下(如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。11.2.3 当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时，必须对设备提供相应的绝缘方法(如：采用空载自动断电保护装置)或其他措施。11.2.4 弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体(如：货车、起重机吊钩等)与之相接触。11.3 接地焊机必须以正确的方法接地(或接零)。接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查。禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件(如：管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地。11.4 焊接回路11.4.1 构成焊接回路的焊接电缆必须适合于焊接的实际操作条件，11.4.2 构成焊接回路的电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1 MΩ)。用于高频、高压振荡器设备的电缆，必须具有相应的绝缘性能。11.4.3 焊机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好。11.4.4 构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品上，禁止与油脂等易燃物质接触。在经过通道、马路时，必须采取保护措施(如：使用保护套)。11.4.5 能导电的物体(如：管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用做焊接回路的永久部分。但在建造、延长或维修时可以考虑作为临时使用，其前提是必须经检查确认所有接头处的电气连接良好，任何部位不会出现火花或过热。此外，必须采取特殊措施以防事故的发生。锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用来传输焊接电流。11.5 操作11.5.1 安全操作规程指定操作或维修弧焊设备的作业人员必须了解、掌握并遵守有关设备安全操作规程及作业标准。此外，还必须熟知本标准的有关安全要求(诸如：人员防护、通风、防火等内容)。11.5.2 连线的检查完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括：――线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；――磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物；――盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏；――需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。
11.5.3 泄漏不得有影响焊工安全的任何冷却水、保护气或机油的泄漏。11.5.4 工作中止当焊接工作中止时(如：工间休息)，必须关闭设备或焊机的输出端或者切断电源。11.5.5移动焊机需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源。11.5.6 不使用的设备金属焊条和碳极在不用时必须从焊钳上取下以消除人员或导电物体的触电危险。焊钳在不使用时必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶接触不到的地方。半自动焊机的焊枪在不使用时亦必须妥善放置以免使枪体开关意外启动。11.5.7 电击在有电气危险的条件下进行电弧焊接或切割时，操作人员必须注意遵守下述原则：
11.5.7.1 带电金属部件禁止焊条或焊钳上带电金属部件与身体相接触。11.5.7.2 绝缘焊工必须用干燥的绝缘材料保护自己免除与工件或地面可能产生的电接触。在坐位或俯位工作时，必须采用绝缘方法防止与导电体的大面积接触。11.5.7.3 手套要求使用状态良好的、足够干燥的手套。11.5.7.4 焊钳和焊枪焊钳必须具备良好的绝缘性能和隔热性能，并且维修正常。如果枪体漏水或渗水会严重威胁焊工安全时，禁止使用水冷式焊枪。11.5.7.5 水浸焊钳不得在水中浸透冷却。11.5.7.6 更换电极更换电极或喷嘴时，必须关闭焊机的输出端。11.5.7.7 其他禁止的行为焊工不得将焊接电缆缠绕在身上。11.6 维护所有的弧焊设备必须随时维护，保持在安全的工作状态。当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用，直到其安全性得到保证为止。修理必须由认可的人员进行。11.6.1 焊接设备焊接设备必须保持良好的机械及电气状态。整流器必须保持清洁。11.6.1.1 检查为了避免可能影响通风、绝缘的灰尘和纤维物积聚，对焊机应经常检查、清理。电气绕组的通风口也要做类似的检查和清理。发电机的燃料系统应进行检查，防止可能引起生锈的漏水和积水。旋转和活动部件应保持适当的维护和润滑。11.6.1.2露天设备为了防止恶劣气候的影响，露天使用的焊接设备应予以保护。保护罩不得妨碍其散热通风。
11.6.1.3 修改当需要对设备做修改时，应确保设备的修改或补充不会因设备电气或机械额定值的变化而降低其安全性能。11.6.2 潮湿的焊接设备已经受潮的焊接设备在使用前必须彻底干燥并经适当试验。设备不使用时应贮存在清洁干燥的地方。11.6.3 焊接电缆焊接电缆必须经常进行检查。损坏的电缆必须及时更换或修复。更换或修复后的电缆必须具备合适的强度、绝缘性能、导电性能和密封性能。电缆的长度可根据实际需要连接，其连接方法必须具备合适的绝缘性能。11.6.4 压缩气体在弧焊作业中，用于保护的压缩气体应参照第10章的相应条款管理和使用。12 电阻焊安全包含各类专业文献、中学教育、生活休闲娱乐、专业论文、各类资格考试、行业资料、高等教育、应用写作文书、19GB9448《焊接与切割安全》等内容。　
　GB-1999 焊接与切割安全 GB 代替 GB GB 焊接与切割安全 自 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全... 　 焊接与切割安全 GB
9448―前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB
《焊接与切割安全》进行修订的,在技术... 　 焊接与切割安全 Safety in welding and cutting UDC621.791:614.8 GB 9448-88 :自
起执行 为了保障焊接与切割工作者的安全,改善卫生条件,防止工伤... 　目前国外相关标准中有美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》等, 国内根据该标准编制了 GB《焊接与切割安全》 ,没有专门针对核电厂 常规岛的焊接... 　4.1.12 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,执行现 行国家标准《焊接与切割安全》GB9448 中有关规定,对氧、乙炔、液化石油气等易 燃 ... 　 GB-1999 焊接与切割安全
GB 代替 GB GB 焊接与切割安全 自
起执行 前言 本标准是根据美国标准 ... 　4.1.12对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育, 执行现 行国家 标准《焊接与切割安全》GB9448 中有关规定,对氧、乙炔、液化石油气等易 燃... 　 GB《机械设备防护罩安全要求》 GB《环境电磁波卫生标准》 GB《焊接与切割安全》 GB《作业场所超高频辐射卫生标准》 GB... 　√ 《焊接与切割安全》 GB 第 10.1.2 条 《焊接与切割安全》 GB 第 10.1.3 《焊接与切割安全》 GB 第 10.5.4 条 2 3...}