机械设计课程（二级圆锥 圆柱齿轮减速器）+CAD图纸( 装配图+齿轮+轴) 图纸最重要 F=2800 V=1.4 D=350_百度知道
机械设计课程（二级圆锥 圆柱齿轮减速器）+CAD图纸( 装配图+齿轮+轴) 图纸最重要 F=2800 V=1.4 D=350
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可以参照以下例子
一.题目及总体分析
题目：设计一个带式输送机的减速器
给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力，运输带速度，运输机滚筒直径为。单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。工作寿命为八年，每年300个工作日，每天工作16小时，具有加工精度7级（齿轮）。
减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。
特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。
整体布置如下：
图示：5为电动机，4为联轴器，3为减速器，2为链传动，1为输送机滚筒，6为低速级齿轮...
说实话，设计一个这玩意，按设计要求和步骤计算绘制而不是直接强行修改现成数据和图纸，600元以内能搞定，都算你赚了。没人帮你的，沉了吧~如果不信，可以追问，设计中出现的问题也可以问我，虽然没心情做，但是解答一点你的问题还是可以的。
这个课程设计去年12月份做过类似的，我的是三级圆柱斜齿轮减速器。自己慢慢做吧，别人是不太能帮到你的，因为怎么也得2~3个星期才能做好。
楼主 做的还在不 我也要做这个
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一级圆柱齿轮减速器课程设计 带工作拉力F=4000N,运输带工作速度v=1.6(m/s),卷筒直径D=400mm,急
零件图，尺寸，装配图，还有计算~发到,谢谢了
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能不能给我发一份，谢谢大神
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于机械设计课程设计-带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器F=2500，V=1.6，D=300的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：机械设计课程设计-带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器F=2500，V=1.6，D=300 精品设计设计题目带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器化工与环境工程院(系) 高分子材料与工程专业班级高分子 102 学号 设计人田雨指导教师莫才颂完成日期 201 年 1 月 14 日机械设计基础课程设计说明书2广东石油化工学院目录第 1 章概述................................................................................................................................... 31.1 设计的目的............................................................................................................................. 31.2 设计的内容和任务.........................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html])......................................................................... 31.2.1 设计的内容.................................................................................................................. 41.2.2 设计的任务................................................................................................................. 41.3 设计的步骤....................................................................................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html]).......... 5第 2 章传动装置的总体设计..................................................................................................... 52.1 拟定传动方案......................................................................................................................... 52.2 选择原动机——电动机.......................................................................................................... 62.2.1 选择电动机类型和结构型式...................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html]).................................... 62.2.2 确定电动机的功率...................................................................................................... 62.2.3 确定电动机的转速...................................................................................................... 72.3 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配................................................................... 82.3.1 计算总传动比..........................................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html]).................................... 92.3.2 合理分配各级传动比.................................................................................................. 92.4 算传动装置的运动和动力参数............................................................................................... 92.4.1 0 轴(电机轴)输入功率转速转矩................................................................... 102.4.2 1 轴(高速轴)输入功率转速转矩................................................................... 102.(来源：淘豆网[/p-2226788.html])4.3 2 轴(低速轴)输入功率转速转矩................................................................... 102.4.4 3 轴(滚筒轴)输入功率转速转矩..................................................................110第 3 章传动零件的设计计算..................................................................................................... 123.1 减速箱外传动零件——带传动设计..................................................................................
带传动设计要求: ..................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html])................................................................
V 带传动设计计算................................................................................................ 1223.2 减速器内传动零件—--齿轮设计......................................................................................
选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数...............................................................
按齿面接触强度设计........................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html]).....................................
按齿根弯曲强度计算............................................................................................... 、齿轮几何尺寸计算............................................................................................... 2003.3 轴的设计——输入轴的设计..............................................................................................
确定轴的材料及初步确定轴的最小直径................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html])...............
初步设计输入轴的结构.......................................................................................... 2113.4 轴的设计——输出轴的设计................................................................................................. 223.4.1 初步确定轴的最小直径..........................................................................................
初步设计输出轴的结构..................................................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html]).......... 23第 4 章部件的选择与设计....................................................................................................... 254.1 轴承的选择............................................................................................................................ 254.1.1 输入轴轴承................................................................................................................ 254.1.2 输出轴轴承................................................(来源：淘豆网[/p-2226788.html])................................................................ 254.2 输入轴输出轴键连接的选择及强度计算............................................................................. 264.3 轴承端盖的设计与选择........................................................................................................ 274.3.1 类型............................................................................................................................ 274.4 滚动轴承的润滑和密封....................................................................................................... 284.5 联轴器的选择........................................................................................................................ 294.5.1、联轴器类型的选择................................................................................................. 294.5.2、联轴器的型号选择................................................................................................. 294.6 其它结构设计........................................................................................................................ 294.6.1 通气器的设计............................................................................................................ 294.6.2 吊环螺钉、吊耳及吊钩............................................................................................ 304.6.3 启盖螺钉.................................................................................................................... 304.6.4 定位销........................................................................................................................ 314.6.5 油标............................................................................................................................ 314.6.6 放油孔及螺塞............................................................................................................ 314.7 箱体........................................................................................................................................ 32第 5 章结论............................................................................................................................... 33参考文献....................................................................................................................................... 344第 1 章概述1.1 设计的目的设计目的在于培养机械设计能力。设计是完成机械专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1. 通过设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。2. 通过设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。3. 进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。1.2 设计的内容和任务1.2.1 设计的内容本设计的题目为一级直齿圆柱齿轮减速器,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图;(5)编写设计计算说明书。51.2.2 设计的任务(1)减速器装配图 1 张(0 号图纸)(2)输入轴输出轴零件图各 1 张(3)齿轮零件图 1 张(4)减速器箱体零件图 1 张(5)设计说明书 1 份1.3 设计的步骤遵循机械设计过程的一般规律,大体上按以下步骤进行:1. 设计准备认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,熟悉设计对象。2. 传动装置的总体设计根据设计要求拟定传动总体布置方案,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。3. 传动件设计计算设计装配图前,先计算各级传动件的参数确定其尺寸,并选好联轴器的类型和规格。一般先计算外传动件、后计算内传动件。4. 装配图绘制计算和选择支承零件,绘制装配草图,完成装配工作图。5. 零件工作图绘制零件工作图应包括制造和检验零件所需的全部内容。6. 编写设计说明书设计说明书包括所有的计算并附简图,并写出设计总结。6第 2 章传动装置的总体设计传动装置的总体设计,主要包括拟定传动方案、选择原动机、确定总传动比和分配各级传动比以及计算传动装置的运动和动力参数。2.1 拟定传动方案机器通常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。传动装置将原动机的动力和运动传递给工作机,合理拟定传动方案是保证传动装置设计质量的基础。传动方案应满足工作机的性能要求,适应工作条件,工作可靠,而且要求结构简单,尺寸紧凑,成本低,传动效率高,操作维护方便。2.2 选择原动机——电动机电动机为标准化、系列化产品,设计中应根据工作机的工作情况和运动、动力参数,根据选择的传动方案,合理选择电动机的类型、结构型式、容量和转速,提出具体的电动机型号。2.2.1 选择电动机类型和结构型式电动机有交、直流之分,一般工厂都采用三相交流电,因而选用交流电动机。交流电动机分异步、同步电动机,异步电动机又分为笼型和绕线型两种,其中以普通笼型异步电动机应用最多,目前应用较 300 广的 Y 系列自扇冷式笼型三相异步电动机, 电压为 380V,其结构简单、起动性能好,工作可靠、价格低廉、维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合,如运输机、机床、农机、风机、轻工机械等。72.2.2 确定电动机的功率电动机功率选择直接影响到电动机工作性能和经济性能的好坏:若所选电动机的功率小于工作要求,则不能保证工作机正常工作;若功率过大,则电动机不能满载运行,功率因素和效率较低,从而增加电能消耗,造成浪费。1. 带式输送机所需的功率 wP由[1]中公式(2-1)得: kWFVPw0.41000/ 设计题目给定:输送带拉力 F(N)=2500N输送带速度 V(m/s)=1.6m/s2. 计算电动机的输出功率 dP弹性联轴器: 99.01 (一个)滚动轴承(每对): 99.02 (共三对,两对减速器轴承,一对滚筒轴承)圆柱齿轮传动: 98.03 (精度 7 级)传动滚筒效率: 96.04 V 带传动效率: 95.0带得电动机至工作机间的总效率:8 5 8 5.095.06..099.099.0432221
带总电动机的输出功率: KWFVPd66..总2.2.3 确定电动机的转速同一类型、相同额定功率的电动机低速的级数多,外部尺寸及重量较大,价格较高,但可使传动装置的总传动比及尺寸减少;高速电动机则与其相反,设计时应综合考虑各方面因素,选取适当的电动机转速。三相异步电动机常用的同步转速有 min/3000 r , min/1500 r , min/1000 r ,min/750 r ,常选用 min/1500 r 或 min/1000 r 的电动机。81. 计算滚筒的转速 wn由公式DVnw601000
计算滚筒转速 wn :工作机的转速: min/9.rDVnw设计题目给定:滚筒直径 D=300mm输送带速度 V(m/s)=1.4m/s2. 确定电动机的转速 dn由课件数据可知一级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为 6~3i ,由课件数据得 V 带传动比范围为 4~2i ,所以总传动比合理范围为 24~6总i ,故电动机转速的可选范围是:min/min/101.9)24~6( rrnd符合这一范围的同步转速有 750r/min、1000r/min、1500r/min由机械设计课程设计书中的表 14—1 查得:方案电动机型号额定功率(KW)电动机转速 n/(r/min)同步转速满载转速1 Y132S-4 5.5
Y132M2-6 5.5
Y160M2-8 5.5 750 720表 16—1 中,考虑电动机和传动装置的尺寸、和总传动比,即选定 2 号方案,电动机型号为 Y132M2-6.其主要参数如下:表 2-1 电动机相关参数型号额定功率满载转速满载扭矩总传动比外伸轴直径D外伸轴长度E中心高HY132M2-6 5.5kw 960 r/min 2.0 21.82 38mm 80mm 132mm9带式输送机相关参数2.3 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配由选定电动机的满载转速 mn 和工作机主动轴的转速 wn 可得传动装置的总传动比 wmnni / 对于多级传动 niiiii
321计算出总传动比后,应合理地分配各级传动比,限制传动件的圆周速度以减少动载荷。2.3.1 计算总传动比由电动机的满载转速 min/730 rnm 和工作机主动轴的转速 53.5r/min, 可得:总传动比 42.99.101960/
wmnni2.3.2 合理分配各级传动比由参考数据得,取带传动比 3带i ,i=9.42则一级减速器传动比14.3342.9带减iii表 2-3 传动比分配总传动比电机满载转速电机-高速轴高速轴-低速轴滚筒转速i=9.42 960r/min vi=3 12i =3.14 101.9 r/min皮带速度皮带拉力滚筒直径工作条件每天时间设计寿命转速功率1.6m/s mm 平稳连续 12 小时 15 年 101.9r/min 4.0kw102.4 算传动装置的运动和动力参数为进行传动件的设计计算,应首先推算出各轴的转速、功率和转矩,一般按由电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数。2.4.1 0 轴(电机轴)输入功率、转速、转矩kWPd66.4min/960 rnmmNnPT mdd 36.50/ 1 轴(高速轴)输入功率、转速、转矩KWPPP ddI43.495.066.401 带min/320/1rinn m 带mNiTT dI 13..46带带2.4.3 2 轴(低速轴)输入功率、转速、转矩KWPP III34.498.043.43 min/9./ 1212rinn mNiTT III 60.3.132312播放器加载中，请稍候...
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