冷库单台空调压缩机机带多台蒸发器供液怎么处理啊?是不是要加分液器

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&&&& 控制和降低冷库的经营成本,在机器设备的运行管理中,要围绕“油、氟、水、电”做文章;在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺和技术,提高产品质量。
&&&&专家指出,制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据,根据实际条件和系统变化,不断调整和控制运行参数,使其在经济合理的参数下运行,可保证机器设备和贮藏产品的安全,充分发挥设备效率,并节约水、电、油等。
&&&&1、防止蒸发温度过低
&&&&A、蒸发温度与库房温度的温差增大,就会使蒸发温度过低,这会导致制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%。另外,温差增大,还会使冷的除湿量增大,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降。
&&&&B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃,果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右,冻结物冷藏间为-28℃,冻结间为-33℃,而实际运行中,许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右,而欧洲等经济发达国家,蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。
&&&&C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法
&&&&(1)(冷风机)过小
&&&&设计时有问题,或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同,热负荷增加,比如,拟贮藏苹果的冷库,用于贮藏蒜薹,由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间,无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%,而是3~5天就要入满,因此,如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。
&&&&(2)冷量过大
&&&&库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的,而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,系统负荷大大减少,如仍开启较大的机器,这样便形成了大马拉小车,温差增大,耗电量增大。
&&&&应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。
&&&&(3)蒸发器未及时除霜
&&&&蒸发器盘管结霜使其传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,蒸发量减少,在压缩机能量不变的情况下,会导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以要及时除霜。
&&&&(4)蒸发器中有润滑油
&&&&蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜,同样会使传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以应及时对系统放油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
&&&&(5)开启过小
&&&&膨胀阀开启过小,系统供液量少,在压缩机能量不变的情况下,蒸发压力降低,导致蒸发温度降低。应增加膨胀阀开启度。
&&&&2、防止冷凝压力过高影响散热
&&&&冷凝压力升高,将会导致压缩功能增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。引起冷凝器压力升高的原因及解决方法:
&&&&(1)冷凝器选的过小。更换或增加冷凝器。
&&&&(2)冷凝器投入运行台数少。增加运行台数。
&&&&(3)冷却水流量不足。增加水泵运行台数,加大水流量。
&&&&(4)冷却水温度过高。补充低温水(自来水或井水);利用冲霜水;保证的冷却效果,冷却塔是在室外安装,由于风机的作用,会有大量的灰尘、树叶、昆虫等进入塔内,时间长了会造成冷却塔填料、管道等的堵塞,另外使用时间久了,布水器喷孔也会被杂物或水垢堵塞,影响冷却效果,因而需对冷却塔定期清洗,保持清洁。当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗。
&&&&(5)冷凝器换热面积减少。充足的换热面积是冷凝器换热效果的重要保障。特别是采用压缩冷凝机组的制冷系统,因为这种机组的冷凝器兼有贮液器的功能,当冷凝器内液位过高时,严重影响冷凝器的冷凝效果,冷凝温度和压力升高,耗电量增加,因此,操作时应注意液位变化,及时排放冷凝器中的冷凝液体,加注制冷剂时,严格控制加入量,确保冷凝器充足的换热面积。
&&&&(6)冷凝器布水不均匀。当布水不均匀时,部分管子内水流量最大,部分管子内的水流量小,将使传热效率降低,冷凝温度升高。良好的水流分布,应是水流沿管壁旋转流下,若水流从管子中间流下,则大部分水流起不到冷凝效果。因此当布水器布水不均匀时,应更换布水器。
&&&&(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢导致热阻增大,传热系数降低,热交换效果下降,使冷凝温度上升。改善水质,及时除垢。
&&&&(8)冷凝器中有空气。冷凝器中的空气使系统中分压力增加,总压力升高,空气还会在冷凝器表面形成气体层,产生附加热阻,使传热效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高。应及时放空气。
&&&&3、防止排气温度过高
&&&&排气温度过高,会使压缩机的润滑情况恶化,增加摩擦力,能耗增加;同时,排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强,导致压缩机效率下降。引起排气温度过高的原因及解决办法:
&&&&(1)压缩机汽缸冷却不良。增加冷却水,改善冷却条件。
&&&&(2)压缩机吸气过热度太大,改善吸气管保温或增加蒸发器的供液量。
&&&&(3)吸气压力过低。责任编辑:杨昕艳
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佳锋冷风机:冷风机除霜
发布日期:
佳锋冷风机
&&& 在运行的过程中会产生大量的霜,不及时清除会在一定程度上影响冷风机的功能和效率,适时地对冷风机进行除霜,准确地控制换热器运行及除霜的时间和次数是保证制冷装置正常有效运行的关键。如霜除的比较彻底在一定程度上可以保证冷库温度及在一定程度上可节能。目前主要的除霜方式主要有:停机自然融霜、淋水融霜、电热融霜、热气融霜、膨胀阀开启度融霜、旁通阀融霜等方式。前三种方法都是从冷却管外加热除霜,效率低、库温波动大、能耗大。热气融霜对霜层的加热是在翅片管内进行,霜容易从冷却表面脱落,所以融霜的热量比理论值要小得多。因此有必要寻找更合理、更节能的除霜方式。 &&& 热氨融霜时温度高(大约+60度)融霜快,不会产生液击现象,能保证安全操作,热氨融霜时压力在0.65Mpa就可以,求教如果液体融霜那压力是多少,相对应得压力饱和温度是多少,系统压力融霜压力不的超过6-8个表压。系统对比热氟除霜简单很多,少了排液桶等相应管路。除霜全自动控制,不考虑人工操作。改方法是否对压缩机有影响,吸气压力也会太高的。会造成压缩机吸气压力高的问题根本不用担心,也不用担心压缩机液击,几台冷风机选择其中一台来除霜,不会造成压缩机的吸气压力高,液击更加不会产生,以为除霜的冷风机只是作为过冷器一样的工作原理。冷凝液体从高压储液桶出来直接进入冷风机后再绕回供液到其他冷风机的原理。经过冷凝器的制冷剂温度无法保证在40度,尤其是冬天 的时候。制冷剂温度不够,化霜的时间恐怕也无法确定。这么多的制冷剂在冷风机里面,当由化霜转换到制冷时,会不会有大量液体回到压缩机呢。 &&& 不会留在冷风机里的,停止除霜指令后,先清理蒸发器内部的液体,然后恢复正常制冷。关于冬天除霜考虑停止向冷凝器供水或者停止风机的运行来保证冷凝压力和冷凝温度。化霜中,经过冷风机后的制冷剂是进入供液系统管路的。那么,化霜结束后,如何“清理蒸发器内部的液体”?“关于冬天除霜考虑停止向冷凝器供水或者停止风机的运行来保证冷凝压力和冷凝温度。”怎么把握这个度?除霜结束后先是抽空蒸发器内制冷剂(关闭除霜电磁阀后系统是继续工作的),然后再恢复制冷。第二点更加简单,一个系统在除霜时的压力不会高于 0.8mpa,的如果怕两年压力高的话,那处理更简单咯(单独装一压力控制器,控制水泵或者排风机的起停)。如果是热氟除霜到是要考虑冷凝压力太低的因 素。我是用液体过去,所以不用考虑冬天除霜压力不够。 &&& 经过多年的工作经验认为此种放法如果想在实际运用中获得成功必须保证40度的制冷剂液体在单台风机内快速流动,但是从这个系统图上来看我们可以发现储液器 中的压力和蒸发冷的压力一样比如是1.3MPA,经过减压以后0.6MPA,冲霜的中温液体和过冷后的液体之间没有压力差,该系统在冲霜的时候根本就循环 不起来。 &&& 大点的制冷系统用热氟除霜有几个问题待解决,冬天环境温度地的时候热源不够:多组蒸发器的时候需连续除霜热源无法保证:除霜、排液、移除排液桶内的制冷剂等系统复杂话。当然这个系统还要经过实际的应用才能完善。说到节能,这个系统如果能实现算是最节能的了,除霜的那台蒸发器是作为过冷器来运行的,所以在除霜的过程中蒸发器起到过冷作用。
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第四章 冷库设计|管​道​设​计
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蒸发器供液不足会使冷库制冷效果差
&&&&来源:&&&&作者:佚名
  制冷压缩机的吸气温度偏高,吸气阀不结霜,吸气压力偏低,蒸发器结霜不均。这些故障会是冷库制冷效果变差,东营冷库安装表示,解决这类故障的人需要懂电又要懂制冷,因此懂得的人不多。  另外,蒸发压力越低制冷压缩机的制冷量就越低,蒸发压力高,冷库降不到需要温度,蒸发压力低,制冷量减小,降温度慢甚至不降温。蒸发器的霜层过厚会影响排管的换热系数和空气循环,并使蒸发压力降低。所以蒸发器的霜应经常除,越少越好。  冷库的保温效果下降,就会使冷库保温层损坏。其它方面,冷库的进货温度太高,或进货量太大都会使冷库的制冷效果变差。所以,东营冷库安装建议冷库使用人员,在使用冷库时一定要注意及时维护保养,延长冷库使用性能和寿命。上一篇:
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氟制冷系统的膨胀阀根据回气温度会自动调节供液量。老式的氨系统需要手动调节,具体参考使用手册。
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氨机的话有专门的氨机操作工来搞定,这个东西很危险,所以专人负责。如果是氟机,只要设定好速冻间的温度,这个就是自动的不需要人管。
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