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湿式静电除尘器常见故障分析及对策
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3秒自动关闭窗口电除尘器高压磁瓷瓶炸裂原因_百度知道
电除尘器高压磁瓷瓶炸裂原因
提问者采纳
使绝缘瓷件的绝缘下降，由于启动和停止状态时，当电除尘器送电时，便容易在绝缘套管的表面产生沿面放电，导致形成故障，另外，如果有这方面的需求或难题，使工作电压升不上去，不留其他联系方式。为了证明不是单纯打广告呢，保温箱内的温差较大为了保持绝缘强度，如周围的温度过低，使电除尘器无法工作。
我们是专业做除尘设备的厂家，欢迎您随时与我们联系，瓷件热胀冷缩不能及时适应，易造成开裂损坏，在表面就会形成冷凝水汽，在电除尘的本体上装有许多绝缘瓷件，e-mial请发送至hbchangxing@126
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电阻不良导致炸裂一
是瓷瓶内部质地疏松饱含气体，电晕加热使其炸裂。三
一些在瓷瓶内部安装限流电阻，引起弧光加热急速升温导致炸裂。二 瓷瓶中间的导电杆断裂
99%的爬电!!!!!
这个现象是常见的，主要原因是瓷瓶表面有水气，高压状态下击穿产生的。要处理这个问题还是比较简单的。有需要问我呀！呵呵!
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静电除尘器维修_静电除尘器维修厂家好_静电除尘器维修专业
发布时间：
静电除尘器基本类型：电除尘器由除尘器本体和供电装置两局部组成。除尘器本体包括放电电极,收尘电极,气流分布装置,清灰机构,绝缘装置和外壳等局部。 1,单区电除尘器可分为以下类型：①按清灰方法可分为湿式电除尘器和干式电除尘器。湿式电除尘器利用喷水,喷雾和溢流等方式,在收尘极上形成水膜,将粘附在极表面上的尘粒带走。静电除尘器 是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依赖电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。静电除尘器 的保养：1、各发兰密封联结部位、特别是检修门，防爆阀及视察门处不得有漏风现象。2 、对于锁风阀和星型给料器根据具体情形，定期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别注意各运动件的行动是不是协调，有无错位，脱落和松动，定期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情形，如已损坏应及时更换。3、电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。4、检测静电除尘器 的压力、以便及时了解烟气的工况温度和压力、在设备的使用过程中、进、出口的烟道处安装热电偶和压力表。5 、阴极线、阳极板、分布板因种种原因造成积灰过厚、超过5～10MM时、应连续振打、如连续振打无效时、应堵截高压电举行振打、如断电振打仍不奏效时因举行人工清灰。6.如排灰系统卸料器和锁风阀出故障、应及时堵截高压电消灭故障后再举行生产。7.对于拉链机应经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件（链板变形、严重磨损、链条脱落）应及时修复更换，如果运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为准，保证拉链机运转平稳，且定期加油润滑。8.静电除尘器 在使用时，应不定期小修（利用工艺生产停车机会）包括：检查阴极线是不是折断，阳极板是不是变形，阴阳极悬挂点是不是有脱落松动现象。检查分布板孔是不是有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件，丈量设备接地电阻。9.电气局部的维修和保养应遵守《电气仿单》。 10.静电除尘器 在使用2年后应大修一次，大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件、传动部件（电机、减速机），磨损易损件、保温层等。干式电除尘器利用振动等方法,使积存在收尘极表面上的尘粒脱落,落入灰斗中被消灭。② 根据气流方向,可以分为立式和卧式电除尘器。立式电除尘器一般制成管状,气流由下而上活动,常在正压下操纵。华蓝除尘设备有限公司是一家集研发、设计、销售为一体的企业，主营：布袋式，静电式，湿式，旋风式，木工除尘器，布袋，骨架，脉冲阀等各种配件通过近多年的研制开辟，依赖雄厚的技术气力，严格的质量管理，先进的制造设备、精益求精的工艺制造过程和良好的信誉，已赢得了恢弘新老客户的依赖和欢迎。产品滞销全国各省市和区域级东南亚和欧美各国，静电除尘器维修_静电除尘器维修厂家好_静电除尘器维修专业深受新老用户的好评，在同行业中享有较高的信誉！静电除尘器维修_静电除尘器维修厂家好_静电除尘器维修专业客户的选择，我们的追求。做到更好。卧式电除尘器中气流水平活动,由于分离效率较高,维修方便,工业上般采取卧式电除尘器。③根据收尘极的形式可分为管式和板式电除尘器。管式电除尘器是在圆管的中心安入电极,而圆管内壁成为收尘极的表面,并且常用多排管并列而成。板式电除尘器是在一系列平行通道间安装放电极。 2,单区（级）电除尘器 在单区除尘器,粒子的荷电和集尘过程在同一区域中举行,也就是电晕极和收尘极处于同一区域。3,双区（级）除尘器在双区电除尘器中,粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中举行,在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电,在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。多应用于空气调节系统。
华蓝公司为某公司维修５０平米电除尘器时的维修根据贵公司电除现场操纵人员提供信息以及我公司技术人员到现场勘查.现贵公司现场情形以下：
1、由于电场内部湿度太大，磁瓶底部没有密封装置，高保温箱过小且密封也不好《底部留有小孔为画蛇添足之举，盖子密封不好》、加热管已损坏造成瓷瓶频繁碎裂，电场短路、电压上不去或零电压导致电除失去除尘效果；
2、由于频繁更换瓷瓶造成极间距偏差加大，电压低下，严重影响除尘效果；
3、由于阴极振打保温箱与电场内部没有隔绝无密封造成保温箱内部积灰严重，影响电压升高，又由于灰份潮湿严重，加热管曾经腐蚀掉无作用，电场内部振打轴不同心，振打轴微变形，造成磁转轴频繁损坏，局部振打锤、尘中轴承局部坏掉，导致无振打、阴阳极严重积灰、极间距变小、电压偏低；
4、灰斗无加热管、卸灰口偏小造成卸灰不畅；
5、箱体外部保温厚度不够并且有的地方没有保温或已脱落造成易结露造成振打作用变小。
以上问题的呈现是由于设计的不合理而造成。
我公司根据以上情形制定整改方案以下：
1、 更换阴极吊挂系统 ，把原有瓷瓶去掉更换成2个瓷支柱，原瓷瓶位置用2层聚四氟乙烯板密封，在瓷支柱处安装电加热管，并做温控系统，加大保温箱，保温箱外部做100mm保温层，以达到瓷瓶不击穿的目标；
2、电场内部阴阳极板重新定位调整，使之偏差在安装容许范围内，升高电压增加电流以达到最佳的除尘效果；
3、阴极保温箱系统重新设计、安装.在瓷转轴两端各加一个万向节以调整振打轴同心度，在保温箱与壳体连接处增加聚四氟乙烯板以达到与电场内部隔绝并密封，保温箱内部安装电加热管温控系统，更换受损振打锤、尘中轴承；
4、灰斗上面加电加热管、加大卸灰口使其灰尘处于干燥状态在振打的作用下顺利卸灰，也可配上星形卸料器、拉链机、加湿机，使其达到自动化卸灰 ；
5、建议加厚箱体保温棉到100mm 使其保温效果达到不结露状态。
需要材料：
1、磁支柱24个.磁支柱上梁12个.聚四氟乙烯板24件.保温箱8个.加热管24个.温控系统8套
2、电场调整
3、阴极保温箱3个.瓷砖轴3个.万向节6个.聚四氟乙烯板3个.轴套3件.振打锤15个.尘中轴承10个.电加热管3个温控系统3套
4、3个插板阀.3个卸料器《不含拉链机 加湿机》
一、静电除尘器极板极线检修主要内容：(1)电场内部全面清理检查;(2)更换已变形、腐蚀阳极板;(3)更换无法修整或折断的电晕线;(4)调整放电极框架和极间距;静电除尘器大修内容：1、高压供电设备 整流变压器解体检修;(1)电抗器解体检修;
公司名称：泊头市华蓝环保设备有限公司
联 系 人：穆经理
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湿式静电除尘器
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本实用新型设计湿式电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包括：收尘极管，其特征在于，该收尘极管采用玻璃钢材质，其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。本实用新型的优点：改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率，并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。本实用新型涉及一种处理酸性含尘废气的湿式电除尘器的设备，具体涉及一种便于安装的湿式电除尘器玻璃钢收尘极管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管，所述的纵、横板上各开设有若干个插槽，所述的插槽长度为纵、横板长度的一半，纵板上的插槽宽度为横板的厚度，横板上的插槽宽度为纵板的厚度。其特征在于：矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。本实用新型的优点是可根据需要任意切割玻璃钢板的长槽数量，组成不同规格的收尘极管，而且制造安装方便，可降低人工、材料及工时。
& & PM2.5颗粒物日益严重，雾霾天日益增多，燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。
湿式静电除尘（雾）器WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置，能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二f英等，减小烟囱尾羽，解决石膏雨、大白烟问题，粉尘等达标并超洁净超低排放。
& & 湿式静电除尘（雾）器WESP除尘与常规干式电除尘器（ESP）原理相同，烟气环境不同（干式和湿式）。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。
WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
& & 1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。
& & 2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。
& & & 立式结构：下部进气，上部出气；也可上部进气，下部出气。
& & & 卧式结构：平进平出等。
& & 3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式；其它用的多是圆管式和蜂窝式。
& & 4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。
& & 5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
& & 6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。
& & 7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件必须使用防腐材料制造和防腐处理。
& & 1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
& & 2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。
& & 3、烟气处理量范围大：几千至400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
& & 4、高效：PM2.5等颗粒物去除率85～95%；烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准；SO3酸雾去除率85～99%，经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度，解决石膏雨、大白烟问题。
& & 5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命30年以上。
鉴于我国燃煤电厂烟气除尘环保标准日益严格的状况，西安热工院于2011年2月自主立项研发湿式电除尘（雾）技术，旨在控制脱硫塔后湿烟气携带雾滴及粉尘，使排入大气的烟尘实现达标排放，PM2.5得到有效控制。目前，该技术已在黄台电厂8号机组进行工程示范，取得圆满成功。
　　技术原理&
　　湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。
　　湿式电除尘器与干式电除尘器最大的不同，在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴。
　　湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到&10毫克/立方米。
西安热工院研发的湿式电除尘器，阳极板采用新型防腐材质，不需要连续喷入碱性水，系统结构简单,并实现了五项技术创新：
　　1.采用新型的耐腐蚀复合材料作为收尘极板，模块化结构、蜂窝布置，能有效利用空间、流场分布均匀。耐腐蚀，放电强力稳定，使设备电压、电流处于较高的参数，从而保证较好的除尘效果。
　　2.采用新型耐腐蚀复合材料使电除尘（雾）器结构布置灵活，能够适应目前复杂的改造场地，可单独布置于脱硫塔出口净气烟道处（如黄台电厂），也可布置于脱硫塔塔顶，或者单独布置于电厂场地条件允许的空地。
　　3.运行时不需要连续喷入碱性水，依靠电场区收集烟气中雾滴，在收尘管束内形成溢流，达到自流清灰的目的。
　　4.高压电源采用横流源和高效火花控制装置，能够有效避免闪落拉弧现象，保证电场稳定运行。
　　5.湿式电除尘器是当前最先进的PM2.5控制技术之一，能达到如下性能指标：
* 耗电小（30万千瓦机组电耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）
* 微细颗粒去除效率高。PM2.5排放浓度小于1.5毫克/立方米。
* 气溶胶和三氧化硫去除效率大于60%。
* 重金属汞去除效率40%左右。
* 雾滴去除效率大于85%。}