电机的正反转控制
电机的正反转控制
电机的正反转在实际运用中可以用一个接触器和一个旋转开关就可以控制了！接旋转开关一个长闭和一个长开就可以控制了！为什么教科书上要用互锁来控制！具体的接法怎么接请高人赐教！两个开关两个接触器
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朋友，这样来理解——1、旋转开关容量有限；2、旋转开关控制接触点闭合速度，受人为因素影响，会造成电动机烧毁，而采用交流接触器就可以比较好的避免。具体接法：一次部分——三相电源分别接熔断器→交流接触器主触头进线端→交流接触器主触头出线端分别更换相序→热继电器→电动机。二次部分（交流接触器线圈吸合电压220V）——电源火线→熔断器→停止按钮→分两路：1、正转——停止按钮→启动按钮→反转常闭接点→正转交流接触器线圈→热继电器常闭接点→熔断器→电源零线，同时正转交流接触器常开接点并联接在正转启动按钮两端；2、反转——停止按钮→启动按钮→正转常闭接点→反转交流接触器线圈→热继电器常闭接点→熔断器→电源零线，同时反转交流接触器常开接点并联接在反转启动按钮两端。如果考虑正转、反转指示灯，那二次部分电源火线熔断器出线分别接1、正转交流接触器常开接点→指示灯→二次部分电源零线熔断器；2、反转交流接触常开接点→指示灯→二次部分电源零线熔断器。
希望对你有用
，因为接触器控制可以串入热继电器等保护电路，起到自动保护电机的作用，并且操作人员可以远距离小电流操控电机，起到安全省力作用。对于不频繁换向的电机，也可用一接触器一转换开关控制，但需在接触器未吸合的情况下操作转换开关。对于频繁换向的电机，用上述电路就失去了用接触器的意义。自锁电路的作用是为了误操作或接触器故障时俩接触器同时吸合造成电源相间短路。
为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。
线路分析如下：
一、正向启动：
1、合上空气开关QF接通三相电源
2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。
二、反向启动：
1、合上空气开关QF接通三相电源
2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。
三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用
1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。
2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。
四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。
五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机可逆运行控制接线示意图
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无刷直流电机的正反转
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3秒自动关闭窗口电动机正反转控制,positive and negative turn control of electromotors,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典
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1)&&positive and negative turn control of electromotors
电动机正反转控制
2)&&positive inversion of motor
电动机正反转
3)&&The control of the positive and negative turn
正反转控制
4)&&motor-speed control
电动机转速控制
5)&&Electric motor revolution and connter revolution
电机正反转
6)&&motor with reciprocating movement
反转电动机
补充资料：交流电动机矢量控制
交流电动机矢量控制
transvector control of AC motor
　　制的问题;能承受冲击性负载等。交流电动机的矢量控制已得到了广泛的应用.尤其是感应电动机的调速。如机床所用的伺服电动机，需要有微米级高精度定位控制，要求定位控制的角速度有100 rad/s以上的响应速度，电动机容量一般为几千瓦;轧钢设备中的主轧机驱动系统，性能上要求能快速反转，大范围调速，大的过载能力和冲击负载等。以上这些场合都可应用矢量控制方法满足高性能的调速要求，其中有些场合以前一直采用直流电动机调速，现在已逐渐由感应电动机的矢量控制调速所代替。同步电动机的矢量控制调速，如应用于压延机主压辊的电动机调速等，可获得比感应电动机高的功率因数。墓本原理调速的关键是控制转矩。直流电动机的电枢电流和励磁电流可看成是正交的或解藕的矢量，可方便地分别调节电枢电流和励磁电流，从而进行转矩、转速的控制.感应电动机中没有独立可控的励磁电流，但其定子三相交流电流所产生的定子合成磁通势矢量，与转子电流所产生的磁通矢量是以同步速度旋转的.如果从同步速度旋转的坐标系来看，转子磁通矢量可以认为是由转子直流矢量所产生，定子磁通势矢量为定子直流矢量所产生。可进一步将定子直流矢量分解成两个分量:一个分量与转子直流或转子磁通同方向(称励磁电流分量)，另一个分量与其垂直(称转矩电流分童)，即两分量也互相垂直，成为正交或解辆的矢量，与直流电动机两独立电流的性质一样。如图1(a)所示，俪，为励磁电流分量，行、为转矩电流分量，
图1磁场定向坐标与其他坐标的关系
(a)感应电动机磁场定向坐标;(b)同步电动机
滋场定向坐标11为定子电流。这种以转子磁通蚕:为定向方向的坐标，称为磁场定向坐标，定子电流相对磁场定向坐标为直流电流。如果分别调节两个电流分量，交流电动机的转矩和转速控制，就与直流电动机相似了。为了先将三相交流量(测量值)变换成两个互相垂直的直流量进行反馈控制，再将所需的控制量反变换为三相系统量去控制电动机，就必须应用矢量变换的方法，这种控制称为矢量变换控制。这种矢量变换通常是将静止的三相系统(定子ABC系统)首先变换为静止的两相坐标系(称邓坐标系)中的量，再将静止两相坐标系中的量变换为同步速度旋转的互相垂直的坐标系(称MT坐标系)中进行反馈控制，然后再将控制量进行反变换为三相系统进行控制。其各坐标系之间的关系如图1(a)所不。
同步电动机的矢量变换控制原理与感应电动机相似，不同的是选择气隙合成磁通矢量必.作为磁场定向坐标系M轴的方向。其磁场定向坐标与其他坐标的关系如图1(b)所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。初级电工实训
电工安全部分
电工与电子基础
维修电工工艺学
内外线电工工艺学
工厂电气控制
工厂变配电技术
单片机原理应用
可编程控制器
三相电动机按钮、接触器双重互锁的正反转控制线路
如下右图所示为按钮、按触器双重互锁的正反转控制线路这种线路是在按钮互锁的基础上，又增加了接触器互锁，故兼有两种互锁控制一线路的优点，使线路操作方便，工作安全可靠。因此，在电力拖动中被广泛采用。如z3050型摇臂钻床立柱松紧电动机的正反转控制及X62W型万能铣的主轴反接制动控制均采用这种控制线路。
按钮、双重互锁的正反转控制线路的工作原理如下：先合上电源开关QS：
正转控制：按下SB1→SB1动断触头先分断对KM2互锁、SB1动合触头后闭合→KM1线圈通电→KM1自锁触头闭合自锁、KM1互锁触头分断对KM2互锁、KM1主触头闭合→电动机M启动连续正转。
反转控制：按下SB2→SB2动断触头先分断→KM1线圈失电→KM1自锁触头分断、KM1互锁触头复位（SB2动合触头后闭合）→电动机M失电→KM2线圈通电→KM2自锁触头闭合自锁、KM2互锁触头分断对KM1互锁（切断正转控制电路）、KM2主触头闭合→电动机M启动连续反转。
若要停止，按下SB3，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停转。
在正反转控制线路中，除了用熔断器作短路保护外，还用热继电器作电动机的过载保护。
如果电动机在运行过程中，由于过载或其他原因，使负载电流超过额定值时，经过一定时间，串接在主电路中的热继电器双金属片受热弯曲，使串接在控制线路中的动断触头断开，切断控制线路电源，接触器KM的线圈断电，主触头断开，电动机M便脱离电源停转，达到过载保护的目的。
热继电器动作后，经过一段时间的冷却，可以自动或手动复位为下一次动作作好准备。
由于发热元件的热惯性，热继电器不能作短路保护。因为短路事故发生时，要求电路立即断开，而热继电器是不能立即动作的。
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摘要: 　　许多机床的工作部件常需要做两个相反方向的运动，这种相反方向的运动大多靠电动机的正反转来实现。三相电动机正反转的原理很简单，只需将三相电源中的任意两相对调，就可使电动机反向运转。　　正反向运行线路又 ...
　　许多机床的工作部件常需要做两个相反方向的运动，这种相反方向的运动大多靠的正反转来实现。三相电动机正反转的原理很简单，只需将三相中的任意两相对调，就可使电动机反向运转。　　正反向运行线路又称为双向可逆线路，根据采用的主令电器不同，可分为按钮控制和行程开关控制这两大类。1、开关控制的正、反转线路　　倒顺开关是一种组合开关，图2.13为HZ3-132型倒顺开关的工作原理示意图。
　　倒顺开关有六个固定触头，其中U1、V1、W1为一组，与电源进线相连，而U、V、W为另一组，与电动机定子绕组相连。当开关手柄置于“顺转”位置时，动触片S1、S2、S3分别将U-U1、V-V1、W-W1相连接，使电动机正转；当开关手柄置于“逆转”位置时，动触片S1'、S2'、S3'分别将U-U1、V-W1、W-V1接通，使电动机实现反转；当手柄置于中间位置时，两组动触片均不与固定触头连接，电动机停止运转。
　　图2.14是用倒顺开关控制的电动机正反转线路。其工作原理是：利用倒顺开关来改变电动机的相序，预选电动机的旋转方向后，再通过按钮SB2、SB1控制KM来接通和切断电源，控制电动机的启动与停止。　　倒顺开关正反转控制电路所用电器少，线路简单，但这是一种手动控制线路，频繁换向时操作人员的劳动强度大、操作不安全，因此一般只用于控制额定电流10A、功率在3kW以下的小容量电动机。生产实践中更常用的是接触器正反转控制电路。2、接触器控制的正、反转线路　　图2.15为按钮控制的电机正、反转典型电路。从主电路看，两个接触器KM1与KM2触头接法不同，因此当KM2触头闭合时，引入电机的电源线左、右两相互换、改变了相序，使电机转向改变。　　图2.15为按钮控制的电机正、反转典型电路。从主电路看，两个接触器KM1与KM2触头接法不同，因此当KM2触头闭合时，引入电机的电源线左、右两相互换、改变了相序，使电机转向改变。
　　由图可知，KM1和KM2触头不允许同时闭合，否则会引起电源两相短路。为防止接触器KM1与KM2同时接通，在各自的控制电路中串接对方的动断触头，构成互锁关系。　　a)图是“停车反转控制电路”，因为电机正转时，按下SB2使KM1得电并自锁。此时按下SB3也不能使接触器KM2得电。电机要反转必须先铵下停止按钮SB1，使KM1失电，其动断触头闭合，然后再铵下SB3，KM3才能得电，使电机反转。　　b)图是“直接正反转控制电路”。它利用复合按钮的动断触头分别串接于对方接触器控制电路中，不必使用停止按钮过渡就能直接控制正反转。但要注意，这种直接正反转控制仅用于小容量电动机，拖动的机械装置转动惯量又较小的场合。3、行程开关控制的正、反转线路　　图2.16为行程开关控制的正反转电路，它与按钮控制直接正反转电路相似，只是增加了行程开关的复合触头SQ1及SQ2。它们适用于龙门刨床、铣床、导轨磨床等工作部件往复运动的场合。　　这种利用运动部件的行程来实现控制的称为按行程原则的自动控制或称为行程控制。
　　工作原理：按下正向启动按钮SB2，接触器KM1得电并自锁，电动机正转使工作台前进。当运行到SQ2位置时，撞块压下SQ2，SQ2动断触点使KM1断电，SQ2的动合触点使KM2得电动作并自保，电动机反转使工作台后退。当撞块又压下SQ1时，KM2断电，KM1得电，电动机又重复正转。　　图中行程开关SQ3、SQ4是用作极限位置保护的。当KM1得电，电机正转，运动部件压下行程开关SQ2时，应该使KM1失电，而接通KM2，使电机反转。但若SQ2失灵，运动部件继续前行会引起严重事故。若在行程极限位置设置SQ4（SQ3装在另一极端位置），则当运动部件压下SQ4后，KM1失电而使电机停止。这种限位保护的行程开关在行程控制电路中必须设置。
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