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2电机带PG矢量控制一按启动马上就加速了
台达变频器,有PG卡,电机侧有编码器,带PG的矢量控制,线没问题,但启动就报PGF1异常,怎么处理?... ：
编码器输出类型和PG卡是否匹配 接线确认正确? 个人认为还是以上问题的可能性大些 还有,再检查下关于...
安川变频器A1000带4个电机,电机运行中有噪音(非电磁噪音)正常运行中噪音也比较大无PG矢量控制的... ：
1.设备加减震垫铁。 2.试着调整变频器的参数: (1)电机产生的电磁噪音较大时提高 “载波频率”(...
变频器、电机振动问题!!!!!!!!! ：
不带任何负载的情况,变频器为选择无PG矢量控制,...调试过程:启动电机,发现加速阶段电机振动,到达...
怎么调试变频器 ：
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 ■强大的输入...2.如果启动P停...
安川G5变频器怎样设置参数 ：
.b1-03 停止方式 1(自由慢性停车)C1-01 加速...E2-01~09 带PG矢量控制自学...
什么是变频电机 ：
简单点,交流电机(一定是交流电机,直流电就一个频率更别提变频了)启动的时候电流会是工作电流的7-8倍...
变频电机可以不接编码器,直接控制电机么?如果可以的话,控制原理是什么?谢谢! ：
(2) 转差频率控制 转差频率控制是一种直接控制...矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的...
变频电机和普通电机有什么区别,普通电机加装变频器是否可以用 ：
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要...
矢量型变频器控制问题 ：
1.我有一个矢量型的变频器2.2kw, 现在要控制...最低频能达到多少,比如1Hz行吗,直接转矩控...
矢量V/F,矢量无PG卡矢量速度控制,无PG卡矢量转矩控制怎么区分. ：
1、V/F控制就是最基本的变频器压频控制,没有什么矢量不矢量的区别。 2、PG即为旋转编码器,无PG...变频器用在力矩控制上按急停但是停不了怎么办。我是带PG矢量控制的速度控制，同时可以切换到转矩控制。_百度知道
变频器用在力矩控制上按急停但是停不了怎么办。我是带PG矢量控制的速度控制，同时可以切换到转矩控制。
可电机怎么都停不了，同时可以切换到转矩控制、请教各位大侠赐教.电机还在低速度转。把力矩电位器调到零电机可以停下来，运行输入信号和模拟信号都没有了。但是 以前一按急停就停了。在速度控制时，按停止（频率给定模拟量也清零）电机却不停，当以一定速度运行后。此时可以确定的是，变频器上是零HZ我是带PG矢量控制的速度控制
说明还是有模拟输入信号啊，把力矩电位器调到零电机可以停下来。运行输入信号和模拟信号都没有了
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其他2条回答
变频器不行啥！不是所有的变频器都能用在力矩电动机上的；我改了很多力矩电动机了
变频器可能有问题，你把开关串到力矩给定信号里边去试试
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变频器的原理及矢量控制的应用(正式).doc
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3秒自动关闭窗口ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，采用标量控制正常。这是什么原因？如何解决？-中国学网-中国IT综合门户网站
> ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，采用标量控制正常。这是什么原因？如何解决？
ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，采用标量控制正常。这是什么原因？如何解决？
转载 编辑：李强
为了帮助网友解决“ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，”相关的问题，中国学网通过互联网对“ABB变频器选择矢量控制时出现缺相报警，”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:如何处理，谢谢了.5KW的电机做了识别运行，后更改为标量控制模式，都是单个运行没有同时运行的，22KW的变频器控制多台电机。想知道这是什么原因，还请高手多多帮忙解答让我学习一下，所以电机运行正常。而其余电机不会？没财富了，最小为4KW。最大为18。电机没问题。之前采用矢量控制对18，总是出现缺相报警。结果运行4KW电机时.5KW具体是这样，具体解决方案如下：解决方案1： 电机的极数不宜超过8，或者手工输入多台电机并联后的等效参数;4； 5，以保证速度控制的稳态和动态性能. 需正确设置ASR的参数； 4，电机的额定电流不能小于变频器额定电流的1&#47，电机的额定电流过小会使控制性能下降，对于双笼电机。试着按着楼上所说重新做电机辨识，看看是否有效，否则； 2，但参数自整定要在多台电机连在一起时进行采用矢量控制时. 电机和变频器的功率等级要匹配。型号和参数相同的多台同轴连接的电机也可应用矢量控制、力矩电机不宜采用矢量控制很明显，以供内部电机动态模型和磁场定向算法使用，已经不具备使用矢量控制的条件了，你的变频器和电动机功率比超过了4倍。1. 需要电机参数自整定或准确输入电机参数、深槽电机.一般用于一台变频器控制一台电机的场合； 3，是有前提条件的解决方案2：感谢。学到了。谢谢你。通过对数据库的索引,我们还为您准备了：问：具体是这样，22KW的变频器控制多台电机，都是单个运行没有同时运行的。...答：采用矢量控制时，是有前提条件的。 1.一般用于一台变频器控制一台电机的场合。型号和参数相同的多台同轴连接的电机也可应用矢量控制，但参数自整定要在多台电机连在一起时进行，或者手工输入多台电机并联后的等效参数； 2. 需要电机参数自整定或...===========================================问：我用ABB变频器做缺相保护实验 参数已经选好了 然后拔掉电机侧一根线 变...答：在U/F控制模式下缺相，如果电机没启动，不报警， 但矢量控制模式下，类似将交流电机模拟直流电机方式控制，变频器需要对电机进行自动检定，当 然会出现报警。 一般不是到达过流的界值就立刻报警，而是超过一定的百分比，或者到达一定的时间，才...===========================================问：我用ABB变频器做缺相保护实验 参数已经选好了 然后拔掉电机侧一根线 变...答：变频器产品中主要有单相220V与三相380V的区分，当然输入缺相检测只存在于三相变频器产品中。图1所示为变频器主电路，R、S、T为三相交流输入，当其中的一相因为熔断器或断路器的故障而断开时，便认为是发生了输入缺相故障。 变频器主回路 变频器...===========================================问：我用ABB510变频器，变频器是好的，现场电机、电缆和接线都没问题，但是...答：检测电源是否缺相。 如果不缺相，可能是网侧畸变 1. 在前面加个电抗器试试（虽然ABB的已经内置了一个）。 2.换个临时电源试试 如果实在烦了，可以屏蔽掉这个故障……===========================================问：电机22KW，ABB的510型变频器配46A的，进线端电压电流都平衡没问题，输出...答：根据选型手册，你的机器是按照轻载选的，如果负载是风机水泵的话选型应该没有问题，你可以先把参数恢复到出厂设置，然后只设99组参数，通过控制盘本地启动一下试试，如果运行一段后仍然报故障，在进线端电压电流确定没有问题的情况下，可能是变...===========================================问：电机22KW，ABB的510型变频器配46A的，进线端电压电流都平衡没问题，输出...答：电源缺相 直流回路的纹波电压太高，建议检查以下两项 主电源缺相 熔断器熔断===========================================问：电机22KW，ABB的510型变频器配46A的，进线端电压电流都平衡没问题，输出...答：是不是真的缺相了？要不就是变频器坏了。拆下电机变频器空运行报故障么？===========================================问：电机22KW，ABB的510型变频器配46A的，进线端电压电流都平衡没问题，输出...答：从现象看是缺相，使得最大呆在能力降低了。 中间电路直流电压震荡。可能由于主电源缺相、保险丝熔断或整流桥内部故障。 当直流电压脉动为直流电压的13% 时，发生跳闸。 可先在标量下运行逐步提高频率，观察电流波动是否较大。 检查保险丝及其安...===========================================问：电机22KW，ABB的510型变频器配46A的，进线端电压电流都平衡没问题，输出...答：你报的什么故障,电源缺你装输出有什么用===========================================采用矢量控制时,是有前提条件的。 1.一般用于一台变频器控制一台电机的场合。型号和参数相同的多台同轴连接的电机也可应用矢量控制,但参数自整定要在多台电机连在一...===========================================那是电机温度控制方式=========================================== 把电机的负载拆除空载进行调试看看。怀疑是负载的问题。===========================================控制方式指的是变频器内部的控制方式,ABB变频器ACS800系列有两种控制方式:标量控... 需要转矩的快速变化就需要DTC直接转矩控制。99组参数中选择。 外部控制主要指控...===========================================矢量应该没问题===========================================ABB变频器所谓的标量控制,就是普通的V/F控制,ABB变频器有DTC控制就是所谓的直接转矩控制,直接转矩控制只能够控制普通的异步电机了,永磁电机是同步电机===========================================首先设置A1-02=2或0,无PG,然后运行,看是否出现故障 若无故障,则确定是编码器或是参数的问题 参数主要看F1参数,F1-01脉冲数设置正确否,1024(常用)或是600(默认)? 编...=========================================== 用ACS355系列的吧===========================================报警.=========================================== 我用都同档相近 要满负荷使用 档或档应没关系 存两者点浪费===========================================
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变频矢量控制在电池生产线中的应用
作者：李方园、王宏阅读人次：发布时间：
矢量变频器是以磁场监控、智能控制等现代控制理论为基础直接控制力矩的，其内藏电流矢量控制功能可以实现高力矩控制、高精度速度性能。由于在变频器设计中采用了最新的磁场监控、智能控制、抗干扰控制，使控制性能大幅度提高。变频矢量控制通过对磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了转矩的快速响应和准确控制，可以以很高的控制精度进行宽范围的调速运行，并适用很多直流传动的场合，如造纸、冶金、纺织等。本文介绍的是矢量变频器在冶金工业中的一个应用，即电池锌板生产线的变频控制系统。该生产线主要用于电池锌筒、锌饼的生产，是将熔融的锌液经过连续铸造，并通过轧机一次压制成成品，然后送后道工序冲裁成锌饼，最后冲裁成锌筒。其主要规格按照成品锌板宽度来决定传动功率的配置，主要由铸造机、托辊、轧机、电控系统等组成。变 频 控 制 系 统由于目前矢量变频器低频或零频都具有满载启动功能，因此可以替代直流传动应用在需要卡死再启动的轧机上，或者是卷径变化大导致转速变化也大的中心收卷上以及低速高转矩的铸造机上。变频控制系统的构成在电池锌板生产线中，从铸造机中出来的热锌板，经过轧制后，再进行收卷，其中收卷工位为2个， 以保证连续生产。在通常情况下，轧机的主速度是跟随铸造的速度信号而变化，且可以同时进行比例微调，收卷为1台矢量变频器控制2台不同工位但电机参数一致的异步(由于卷径变化大必须采用变频专用电机)。如图1所示，包括铸造机变频器VF1、轧机变频器VF2、中心收卷变频器VF3、可编程控制器系统组成。由于VF3变频器涉及到2台的切换，不能采用带PG闭环方式，而采用无矢量控制方式。在该系统中，PLC根据工艺需要来输出都是由所有的速度给定，并同时从各个变频器中读取速度、电流、转矩等信号，以做控制或显示用。PLC程序的主要任务是：处理起停连锁、故障报警、速度控制以及显示等。矢量变频器在轧机上的应用图2所示为3个变频传动的双闭环(速度环V-控制和电流环I-控制)原理，其中铸造机的速度为主机速度，从PLC设定V主机获得，并同时将反馈的实际速度V铸造作为轧机传动的一个跟随信号，然后结合在PLC系统设定的比例微调信号V速差作为轧机传动的速度给定。收卷变频及其控制目前成熟的收卷主要以被动收卷或是以直流调速器控制的中心收卷，而交流变频器在中心收卷中的应用并没有普及，究其原因在于收卷的控制难度和复杂性。经典的收卷都是采用张力闭环，它是通过张力检测装置反馈张力信号与张力的设定值构成PID闭环，然后调整变频器的输出频率命令(速度模式)或输出转矩指令(转矩模式)。此方案可适用于高精度的张力收卷场合，但对于要求不严格、又要求性价比高的收卷来说，这里可以比较实用的矢量变频器限转矩方法，可以省去张力传感器、PID控制器，而只需要简单的变频器加PLC控制即可。在变频器的矢量控制中，频率指令和实际速度的比较值通过一个速度调节器ASR后再进行转矩限定，最后来控制变频器的输出转矩，限转矩的作用就是用来限定速度调节器输出的转矩电流，将直接限制变频器的输出频率。对于收卷而言，随着卷径的逐渐增大，速度将慢慢减小而转矩值也随之增大，这时主要控制限转矩的值就可以基本上保证转矩的值的精度。在图2中，我们输出Rp信号就是限转矩的值。至于Rp的值可以由多种方式获得，包括卷径估算、经验值曲线法等。变 频 控 制 的 调 试电池锌版生产线的变频控制系统是一个较复杂的传动系统，必须分步进行调试，包括变频器调试、PLC调试、生产试运行三个步骤。变频器调试变频器的调试主要是电机参数自辨识，重点检查变频器辨识出的电机的空载电流，如检测出的电机空载电流应在电机额定电流的30%～50%范围内，这对矢量控制的变频器尤其重要。由于矢量控制是着眼于转子磁通来控制电机的定子电流，因此在其内部的算法中大量涉及到电机参数。从图3的异步电动机的T型等效电路中可以看出，电机除了常规的参数如电机极数、额定功率、额定电流外，还有R1(定子电阻)、X11(定子漏感抗)、R2(转子电阻)、X21(转子漏感抗)、Xm(互感抗)和I0(空载电流)。关于参数辨识，分电机静止辨识和旋转辨识2种。静止辨识时，变频器能自动测量并计算定子和转子电阻以及相对于基本频率的漏感抗，并同时将测量的参数写入；旋转辨识时，变频器自动测量电机的互感抗和空载电流。在参数辨识中，必须注意：①若旋转辨识时出现过流或过压故障，可适当改变加减速时间；②旋转辨识只能在空载中进行；③辨识前必须正确输入电机铭牌上的参数。当然，变频器的基本调试还包括其他应该设置的参数和初步带载试运行。在模拟量设定转矩限值时，需要注意模拟量输入端子的信号电平、增益和偏置。PLC程序调试PLC程序主要负责：①铸造传动的速度给定，并读取该传动的速度、电流、转矩信号；②根据铸造速度来决定轧机传动的速度给定，并读取该传动的速度、电流、转矩信号；③处理收卷传动的切换，即从工位1到工位2之间互换时速度给定和转矩限幅的给定。生产试运行在生产试运行中，必须控制好整个铸造的工艺流程，包括温度的控制(熔炼炉炉温控制在470～510℃、铸造温度为435～470℃)、速度的控制和转矩的限值等。在带载试生产中，须根据生产的实际情况修正各类系数，以确保铸造与轧机的速度协调、轧机的轧制效果和收卷过程的张力平稳，直至达到要求。在用户现场测试，将铸造锌板厚度D=13mm轧制到D=2.9～7.3mm时，轧机的控制相当平稳，且轧制的表面光洁、无气孔、无渣，收卷紧松适当、无散卷现象、张力恒定。EA
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