90-99%含量煅烧无烟煤 石墨化增碳剂 石油焦煤增碳剂
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&生意宝(002095) 版权所有 浙ICP备号-45高碳含量增碳剂/冶炼辅助添加剂/石墨增碳剂/石油焦增碳剂/增碳剂出厂价 - 里程碑
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高碳含量增碳剂/冶炼辅助添加剂/石墨增碳剂/石油焦增碳剂/增碳剂出厂价
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铸铁电炉熔炼，使用较多废钢加石墨化增碳剂，现在已经比较普遍了，但是在增碳剂的使用质量上，各家工厂有不同选择，即使用石墨化很好的增碳剂，有煅烧石油焦和石墨碎，但是很多工厂也在使用精煤增碳剂。增碳剂的质量好坏，我们主要看其石墨化程度，好的增碳剂含石墨碳95-98%以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM。而精煤增碳剂碳含量在80-90%，硫含量在0.5%以上，氮含量在500-4000PPM。这是最低档次的增碳剂，（还有没有经过高温煅烧的石油焦，或者煅烧温度不足的石油焦）价格较低，在元左右，而最好的增碳剂价格在7-9千元/吨，所以很多工厂依然选用便宜货。0国内许多专家学者多次谈到，增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用最便宜的增碳剂，其使用的情况有时很好，没有发现严重质量问题，（可能与其电炉熔炼的温度，保温时间，微量元素等等有关）有时却发现大量气孔缺陷。最近看见某厂就有如此质量问题发生。对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷严重。对于球铁铸件，气孔缺陷很不明显，估计是其中的镁，稀土有强烈除气作用，但是气孔缺陷也时有发生。低档次增碳剂对于球铁的影响，估计主要是硫和其他杂质含量，影响石墨球的圆整和出现异常基体。此厂现在看来，综合总的成本（包含废品损失），其使用低档次增碳剂确实是不划算的。增碳剂质量好坏，一般工厂化验不了，特别是氮含量。最好的与最差的石墨化程度区别明显，鉴别方法是在白纸上书写痕迹清晰，手感舒适与否来粗判，（氮含量未知），而档次中等的，一般是煅烧温度没有在2700度以上，或者煅烧时间不足，石墨化程度不全部，造成硫含量高，氮含量也高的石油焦也在大量冒充好的增碳剂。还有碳化硅生产中，或者其他生产方法产生的细粉状石墨粉或煤粉，经过添加粘土压制成粒状石墨颗粒增碳剂，等等，其质量情况混杂，我们很难辨别，最好尽快建立此种增碳剂的标准和检测方法。&&&&0电炉多加废钢熔炼灰铁或者球铁，增碳剂必须使用好的，价格在6千元以上的石墨化增碳剂，比如石墨化石油焦，它是经过特别电炉炉内高温，无氧情况下，使自由碳或者叫无定型碳转变成石墨，这种增碳剂如果处理温度2700左右，时间保证，则氮，硫含量很低。我们都知道，灰铁熔炼，废钢加入逐步增加，铁水氮含量逐步增加，出炉时孕育量增加，含气量增加，如果此时再使用不好的增碳剂，就是氮含量很高的增碳剂，结果是三者合一，使铁水含气量增加，此时如果有少量氢气（氢气的最大含量比氮少一个数量级），就更加重了出现气孔或者裂缝状的氮气孔缺陷。0韩经理联系电话：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&电话：0&&&&&&&&&&&&&&&&&传真：1&&&网址：&&&&&&&&&&&&&&&&&QQ:&
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