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广西 - 柳州
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柳州市南桥预应力有限公司——是预应力、钢绞线穿线机、张拉、穿心式千斤顶、张拉设备、张拉、张拉机具、钢绞线穿索机、预应力机、波纹管、塑料波纹管制管机、塑料波纹管、内卡千斤顶、锚具、智能千斤顶、智能油泵、矿用索具、、钢绞线穿束机、提升千斤顶、顶推千斤顶、扁形千斤顶、超高压（快速）油泵、压浆泵、、钢绞线、橡胶支座、伸缩缝等产品、橡胶支座更换、安装、超重构件整体提升、顶举、转体施工、桥梁预应力施工和预应力科研开发为一体的专业企业。
一、适用范围:
&&&LCB-7A型制管机是生产预应力预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧（黑带）卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
性能及特点:
1、本机易学、易懂。
（一般青工二～三天即可学会；本厂有专业制管技师,包交包会）
省料、出管率高；与国内其他机行相比，同样规格（0.27×35.6）的钢带，产管多10％；其他机型【别针机（即YJG110型】产管螺距一般为24～26mm之间，其每米管约40圈；而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5～28.5mm，每米管约35圈。
速度快，采用无级调速。
（熟练工Φ70：2000米/12小时；Φ50:
3000米/12小时）
省电。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
（Φ70：0.7kwh/百米）
经久耐用,质量三包。&&&&
&（主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修）
质量:符合JG/T3013--94（预应力混凝土用金属螺旋管）《中华人民共和国工业行业标准》。
a、径向刚度≤0.2;&b、抗拉伸荷载≥4500N；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
制管内径：Ф35mm
--- Ф135mm&&&
重量:&450kg
2、&&&&&&&&&&
3、&&&&&&&&&&
主要技术参数:
主电机型号YCT180-4A&&
功率:N=4kw&&&&
切割机功率:N=2.2kw&&
水泵功率:N=40w&水箱容量:&&
质量符合:JG/T3013-94（预应力混凝土用金属螺旋管）《中华人民共&&&&&&&&&&&&&&&&&&
和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。&
钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距:&26.5~28.5mm
产管速度:&Ф35～Ф58&&&
8～10M/minФ60～Ф85&&&
Ф90～Ф115&& 5～7M/min
Ф120～Ф155&2～4M/min
Ф160～Ф205&1～2M/min
Ф210～Ф305&&&&
1M/min&&&&&&&&&
制管内径:Ф35～Ф135（标准型）&& Ф140～Ф305（特殊型）（需提前预定及预付定金）
6、&& 总质量:&&
450&体积（mm）:&&
1100×800×1360（长×宽×高）
4、工作流程及工作原理:
原料（钢带）→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆（加强筋）,左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
5、调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小,
并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜（约30°角）口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角（5×45°）,然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
6、常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、&&&&&&&&&&
成形轧辊箱固定角度不对。&&&
&&处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、&&&&&&&&&&
压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、&&&&&&&&&&
压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
本机随机配送五套主管＋五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格（Φ45～Φ105之间）;
一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。
模头规格以及使用的钢带厚度见下表:【表中规格内的如:（三扁）,为扁管使用的模具规格】
搭配齿轮（mm）
适用钢带厚度
Φ39（二扁）
0.23～0.27
0.27～0.30
0.23～0.27
0.27～0.30
Φ45（三扁）
0.23～0.27
0.27～0.30
Φ50（四扁）
0.25～0.27
0.30～0.35
0.25～0.27
0.30～0.35
Φ63（五扁）
0.25～0.27
0.30～0.35
0.25～0.27
0.30～0.35
Φ70（五扁接头）
0.25～0.27
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
8、用户自备:
6～8kw点焊机;“∨”出管槽（用厚1.5mm,宽250mm铁板压成直角即可,使用材料冷、热板小板1000mm×2000mm/块）切成四块，
工具:200、300活动扳手各一把,16—18、17—19开口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10内六角扳手,中号一、十字起,电笔,平头钢钳,铁皮剪,7.5M卷尺,150或200拉码,2磅铁锤,150游标卡尺各一把。
9、保修范围:
本零部件均使用优质钢材制造,并经过高频、渗碳等热处理,不宜使用硬件物体强力敲击。
保修项目见下表:
零部件名称
因以下情况
不在保修范围内
制管二十万米
主电机、主轴
主轴承位变大
主轴严重磨损
因超压、低压、缺相、
超负荷运行造成电机烧毁
使用不当造成主轴变形
六个月或制管
二十万米（镀锌）
二万米（黑带）
成形轧辊及轴
蹦边、断裂
或制管三万米
模头、螺旋套
斜齿轮、正齿轮
因不加乳化油、润滑油
造成的磨损、蹦齿、
重击造成开裂。
一个月或制管
三万米（镀锌）
压花轮、压紧轮
翻边轮、压边轮
因调节不当造成的损坏、开裂、蹦齿
下列零部件不在保修范围内:
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
i.&&&&&&&&&&&&&
轴承、皮带；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
ii.&&&&&&&&&&&&&
按钮开关、行程开关、交流接触器、空开、调速表。
4、违规运行、不正确操作、维护等或使用非本厂制造的零部件造成其他部件损坏的不在保修内。
10、&&&&&&
例：φ90金属镀锌圆管费用/米=1）材料成本（元/米）=（重量0.8kg/米）×5000元/吨（带钢目前市场价）＋人员工资（0.2元/米）＋水电及其它费用（0.1元/米）=4.3元/米
注:实际成本偏低于理论成本（因为较多时间镀锌带钢材料价位在4200元~4500元之间及有些单位人员工资定额没这么高等）
而买成品圆一般厂家报0.9系数×圆管内径（例:
φ90）=8.1元/米
结果:4.3元比8.1元,当然买机划算
如：再帮兄弟单位打管，则效益会再激增一倍至二倍。
另:带钢厂家资料\电话我厂将无偿提供（广东\上海\天津\武汉）,客户自由选择.
以上是波纹管机的详细介绍，包括波纹管机的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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传真：028-预应力混凝土空心板锚具的螺旋筋是什么形状，下面的问题回答比较抽象，能否具体点_百度知道
预应力混凝土空心板锚具的螺旋筋是什么形状，下面的问题回答比较抽象，能否具体点
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一、 适用范围:
& &&&LCB-7A型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
性能及特点:
1、 本机易学、易懂。
(一般青工二～三天即可学会；本厂有专业制管技师,包交包会)
a)&&&& 省料、出管率高；与国内其他机行相比，同样规格（0.27×35.6）的钢带，产管多10%；其他机型【别针机(即YJG110型】产管螺距一般为24～26mm之间，其每米管约40圈；而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5～28.5mm，每米管约35圈，平均下来节省10%材料。
b)&&&& 速度快，采用无级调速电机（出管速度快慢自由、随心控制）。
（熟练工Φ70：2000米/12小时；Φ50: 3000米/12小时）
c)&&&& 省电。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& （Φ70：0.7kwh/百米）
d)&&&& 经久耐用,质量三包。&&&&
&（主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修）
e)&&&& 质量: 符合JG/T3013--94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》。
a、径向刚度≤0.2;& b、抗拉伸荷载≥4500N；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
f)&&&& 制管内径：Ф35mm --- Ф135mm&&&
g)&&&& 重量:& 450kg
2、&&&&&&&&&& 主要技术参数:
a)&&&& 主电机型号YCT180-4A&& 功率:N=4kw&&&&
切割机功率:N=2.2kw&& 水泵功率:N=40w& 水箱容量:&& 23升
b)&&&& 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共&&&&&&&&&&&&&&&&&& 和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。&
3、&& 钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距:& 26.5~28.5mm
4、&& 产管速度:& Ф35～Ф58&&& 8～10M/minФ60～Ф85&&& 7～9M/min
Ф90～Ф115&& 5～7M/min Ф120～Ф155& 2～4M/min
Ф160～Ф205& 1～2M/min Ф210～Ф305&&&& 1M/min&&&&&&&&& &&
5、&& 制管内径: Ф35～Ф135(标准型)&& Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
6、&& 总质量:&& 450& 体积(mm):&& ×1360(长×宽×高)
3、 工作流程及工作原理:
原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
4、 调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
&& 1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
5、 常见故障及处理方法:
&&&&& 本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、&&&&&&&&&& 成形轧辊箱固定角度不对。&&& &&处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、&&&&&&&&&& 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、&&&&&&&&&& 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
本机随机配送五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(Φ45～Φ105之间); 一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。
模头规格以及使用的钢带厚度见下表:【表中规格内的如:(三扁),为扁管使用的模具规格】
搭配齿轮(mm)
适用钢带厚度
Φ39(二扁)
0.23～0.27
0.27～0.30
0.23～0.27
0.27～0.30
Φ45(三扁)
0.23～0.27
0.27～0.30
Φ50(四扁)
0.25～0.27
0.30～0.35
0.25～0.27
0.30～0.35
Φ63(五扁)
0.25～0.27
0.30～0.35
0.25～0.27
0.30～0.35
Φ70(五扁接头)
0.25～0.27
特&&&& 殊&&&& 型
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
0.40～0.45
7、 用户自备:
a)&&&& 6～8kw点焊机;“∨”出管槽(用厚1.5mm,宽250mm铁板压成直角即可,使用材料冷、热板小板1000mm×2000mm/块)切成四块，
b)&&&& 工具:200、300活动扳手各一把,16—18、17—19开口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10内六角扳手,中号一、十字起,电笔,平头钢钳,铁皮剪,7.5M卷尺,150或200拉码,2磅铁锤,150游标卡尺各一把。
8、 保修范围:
a)&&&& 本零部件均使用优质钢材制造,并经过高频、渗碳等热处理,不宜使用硬件物体强力敲击。
b)&&&& 保修项目见下表:
零部件名称
因以下情况
不在保修范围内
制管二十万米
主电机、主轴
主轴承位变大
主轴严重磨损
因超压、低压、缺相、
超负荷运行造成电机烧毁
使用不当造成主轴变形
六个月或制管
二十万米（镀锌）
二万米（黑带）
成形轧辊及轴
蹦边、断裂
或制管三万米
模头、螺旋套
斜齿轮、正齿轮
因不加乳化油、润滑油
造成的磨损、蹦齿、
重击造成开裂。
一个月或制管
三万米（镀锌）
压花轮、压紧轮
翻边轮、压边轮
因调节不当造成的损坏、开裂、蹦齿
c)&&&&& 下列零部件不在保修范围内:
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& i.&&&&&&&&&&&&& 轴承、皮带；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ii.&&&&&&&&&&&&& 按钮开关、行程开关、交流接触器、空开、调速表。
4、违规运行、不正确操作、维护等或使用非本厂制造的零部件造成其他部件损坏的不在保修内。
9、&&&&&&&&&&& 成本核算
例：φ90金属波纹管圆管费用/米=1)材料成本(元/米)=(重量0.8kg/米)×4500元/吨(带钢目前市场价)+人员工资(0.2元/米)+水电及其它费用(0.1元/米)=3.9元/米
注:实际成本偏低于理论成本(因为较多时间镀锌带钢材料价位在4000元~4400元之间及有些单位人员工资定额没这么高等)
而买成品圆一般厂家报0.9系数×圆管内径(例: φ90)=8.1元/米
结果:3.9元比8.1元,当然买机远远划算多。
如：再帮兄弟单位打管，则效益会再激增一倍至二倍。
&&&&& 另:带钢厂家资料电话我厂将无偿提供(广东上海天津武汉),客户自由选择.
柳州市南桥预应力机械有限公司是预应力、锚具、预应力波纹管、金属预应力波纹管制管机、金属预应力波纹管、塑料预应力波纹管制管机、塑料预应力波纹管、内卡千斤顶、低回缩锚具、千斤顶、预应力油泵、矿用索具、真空泵、钢绞线、提升千斤顶、顶推千斤顶、扁形千斤顶、超高压（快速）油泵、压浆泵、挤压机、钢绞线、预应力张拉设备等产品生产、橡胶支座更换、安装、超重构件整体提升、顶举、转体施工、桥梁预应力施工和预应力科研开发为一体的专业企业。,筹建于1999年，地处广西柳州市白云路元宝新村工业园区43号。&&&&
本公司产品在中国建筑科学研究院、上海同济大学、上海建筑科学研究院等有关专家悉心指导下，经过多年摸索、试验，在结合了OVM、HVM、QM、VLM预应力产品技术精华的基础上，成功研发、推出CVM系列产品体系，均具有安装方便、质量稳定、锚固效率系数高、安全可靠等优点，现主导产品有三大系列，1）CVM系列锚具（CVM15、CVM13）；KM15、KM18矿用索具等；2）YCW系列轻型千斤顶、内卡千斤顶、YD系列顶推、提升千斤顶、ZB4/500系列电动油泵、JQB90真空泵、SQ45螺杆灌浆泵；3）LCB系列预应力用金色属波纹管、LBS系列真空（塑料）波纹管、LCB、LBG金属波纹管圆管机、金属波纹管扁管机等，现已具备锚具150万孔、设备5000台、波纹管100万米的年生产能力，产品广泛应用于各种预应力混凝土结构，钢结构，在铁路、公路 、桥梁 、高层建筑、水电工程、矿山、污水处理厂、岩土边坡治理、深基坑支护、超重物体的整体提升、箱涵管道顶推等工程中，现业务遍布全国各省、直辖市、自治区，广泛建立了良好的信誉，创造了辉煌的工程业绩。&&
在我公司发展历程中曾为国家重点工程：青藏铁路、京沪高速铁路、武广客运专线、郑西高速铁路、洛湛铁路、黔桂铁路扩能线、柳州龙屯立交桥、柳州阳和立交桥、柳州友谊大桥、梧州三桥、广西南宁中华路延长路工程、云南小磨高速、天津地铁工程、深圳地铁工程、江西昌金高速、江西井泰高速、江西景婺黄(常)高速、湖南怀新高速公路、天津快速环道、浙江金丽温高速、福建漳龙高速、安徽铜汤高速、广西华银铝业大型厂房、广东惠州银座大楼、北京奥运射击馆、贵港城西污水处理厂等工程的成功建设贡献了力量，多年来，用户普遍反映产品性能稳定、
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预应力，hdpe双壁波纹管具有良好的耐腐蚀性，提高了对预应力筋的防腐保护，具有良好的物理性能，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈；压力作用下不渗透，强度高，风度大，抗冲击性好，不怕踩压；可减少张拉过程中预应力的磨擦损失，是波纹管种的高新产品，高韧性，高抗冲，弯曲性能好，高耐温，表面光亮，耐摩擦、耐化学腐蚀、阻燃、电气绝缘性&200M&O，不含卤素环保阻燃，广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域。
预应力塑料波纹管，hdpe双壁是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材，广泛用于机床机械及电箱控制柜的走线连接，并有塑料快速接头配套。产品规格有AD7.0、AD10.0、AD13.0、AD15.8、AD21.2、AD25.0、AD28.5、AD34.5、AD42.5、AD54.5，颜色黑灰及本色等，产品美观、轻便、耐用，广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，取代了原来的PVC及金属护套产品,成为市场上用途广泛的线束护套产品。&
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