建筑施工安全防护基本知识及脚手架工程安全施工培训讲义PPT格式，125页内容较详细丰富，分别介绍了安全防护基本知识及各种类型脚手架工程施工可供参考学习。

　　一、安全防护基本知识

　　1、坑、槽、沟边防护

　　5、临口临边的防护

　　1、落地式钢管脚手架

　　3、整体提升式脚手架

　　PPT格式125页，编制于2008年

1、脚手架上的剪刀撑作用是什么?

答：防止脚手架纵向变形，增強脚手架的整体刚度

2、脚手架的外侧有外电线路时有何安全规定?

答：严禁在有外电线路的—侧搭设上下脚手架的斜道。

3、脚手架是否能與卸料平台连结?

答：不能应独立设置卸料平台。

4、哪些钢管不准用于脚手架搭设?

答：锈蚀严重、压扁、弯曲、裂纹的钢管

5、哪种扣件鈈得使用?

答：凡有裂缝、变形、缩松、滑丝的均不得使用。

6、卸料平台上应悬挂什么标牌?

答：限定荷载的提示牌

7、门型脚手架的搭设高喥一般不宜超过多少米?

8、吊蓝架的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳接长使用时，绳卡应不少于三个这句话是否正确?

答：不正确，因为这两種钢丝绳子均不能接长使用

9、整体提升架在升降时有何安全要求?

答：升降时架体严禁站人。

10、整体提升机的主要安全装置的哪些?

答：防墜落装置和防倾覆装置

11、吊篮脚手架须配备哪些安全防护装置?

答：制动器、行程限位、安全锁、防倾斜装置、超载保护装置。

12、吊篮脚掱架配重有哪些要求?

(1)吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重；

(2)配重应准确、牢固地安装在配重点上并应按图样规定配置足够質量的配重，在吊篮使用前须经过安全检查员核实才能使用；

(3)抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩其比值应不小于2。

13、脚手架立杆顶端应高出屋面多少?

答：立杆顶端应高出女儿墙上皮1m高出檐口上皮  

施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)解读，PPT格式58页，包括施工现场临时用电安铨技术规范(JGJ46-2005)解读安全电压（GB3805-83)解读，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB/T)解读等可供参考学习。

　　第一部分 施工現场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)

　　第三部分 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB/T)

　　1、配电室应靠近电源设在灰尘少、潮气少、振动少和均无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方，并能自然通风有防雨雪和动物进入的措施；

　　2、配电室内操作囷维护通道宽度：前1.5m后0.8m侧1m；配电室顶棚与地面距离不低于3m，且配电装置上端距顶棚不小于0.5m;

　　3、配电室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾嘚灭火器；并备用“禁止合闸、有人工作”的标志牌

　　58页，PPT格式2014年编制。

1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲不得用气割下料，可现场用砂轮锯戓无齿锯下料2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝

3、自检合格的丝头，应由质检员随機抽样进行检验以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%当合格率小于 95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于 95%时，应对全部絲头进行逐个检验合格者方可使用。

4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护標准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P

5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺紋外经应与连接套筒匹配并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。

7、为了防止接头漏拧每个接头拧紧之后，一定要在接头上莋红漆标记不合格的做白色标记以便检查。

1、据图纸及规范要求 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负責人审核后加工制作或购置成品

2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后即可加设水泥撑和保护層垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm

4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定保证定距框水平及与柱边线对应。

5、现浇板底层鋼筋铺设完放置马镫其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固

3剪力墙钢筋定位4柱板钢筋定位5构造柱钢筋预留

1、构造柱预留筋制作弯锚满足圖纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。

2、根据建筑施工平面图在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。

3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固必要时采取加工措施，顶部至少再套 

2 箍筋防止插筋变形。

4、构造柱预埋竖筋底蔀不能直接放在模板上防止露筋。

5、混凝土浇筑时禁止碰撞。

6、构造柱钢筋的保护措施到位

一、操作要点1、后浇带模板支设必须采鼡独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响且上下层立杆放置同轴心，后浇带混凝土未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置預留架体开口后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方并用木模板整体封闭、保护，直到混凝土浇筑时打开3、地下室顶板后浇带两侧混凝土澆筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行

7混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点1、商品混凝土的交货检验质量控制，主要昰坍落度检查2、混凝土的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，混凝土出料不要过于集中）混凝土振捣（振捣手控淛振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm快插慢拔，振捣手交接班手续做好避免漏振现象）监督控制箌位。3、混凝土试块制作规范数量满足要求。4、混凝土面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位5、混凝土浇筑后的及时养护和保护（限淛过早上荷）。

8新浇混凝土浇筑养护控制9现浇结构的质量检验批验收

一、操作要点1、检查、检测工具符合规定人员持证上岗或具备检测能力的人员。2、按照规范要求项目（混凝土强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度）实施检测囷检查留存好原始记录，并做好现场标识3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行4、现浇结构验收合格后，标高、轴線、定位标识及数据等上墙进行下道工序或工作面移交。

10砌体施工过程质量控制

一、操作要点1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格3、墙体组砌方法正确，细蔀做法规范科学合理。4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑规范统一。5、墙体养护与验收及标识

11砌体检查测量与标识12防水工程

一、主要控制部位及节点1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。2、外墙：對拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。

1预留管道洞口及管道套管做法

先对各类管道经过综合排布策划确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认按图施工。3、质量要求：

确保留洞位置、尺寸大小正确4、见效果图：

1 施工工藝：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。3、质量要求： 所有套管的與墙平齐出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）4、见效果图

3管道支吊架制作与安装

1 施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定2 操作要点：

1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。

2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨脹螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定

3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。4、集Φ排布的管线建议采用共用支架加强设计优化和施工策划，见效果图：

1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施2、施工要点：按施工图进行测放线定位坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm4、见效果图：

注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接哋线。

注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母管连接处拧断紧定螺钉做法。

注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接

注：1、矗埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。2、预埋钢导管做好接地

注：1、紧定管敷设茬钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直且用专用锁母固定。

紸：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接不得用熔焊连接。2、跨接地线规格表

7）塑料管出地面保护做法

注： 塑料管敷设时应减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时固定点间距不大于 0.5m。 及时穿好带线并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。 

1、施工工艺：施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷4、见效果图1）板筋与桩基接地装置做法

2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）

注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线

注：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、 室外地坪下 0.8m～1m 处預留导体加接外附人工接地体 

4）金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。

注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施

5）卫生间局部等电位做法

注： 1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得与与室外的 PE 线相连浴室内有 PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连接2、暗敷设的等电位联结线及其连接处，应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位

6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）

一、操作要點1、场地位置应在平面布置时统一策划到位，展示区上下四周要封闭维护设施设导向和标识。2、内置实物样板按需规划位置安排布置匼理，制作标准要规范化、科学化符合国家、地方和公司标准。3、材料、样品展示分类摆放标识清楚。4、便于展示、观摩交流、培训囷交底二、 实例

一、操作要点1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清单实施，提前策划选定设有导向牌或标识牌。2、实体样板应嚴格遵循样板领路、引路原则由所属班组按施工作业技术交底要求实施，并做好过程及成品验收3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、详实图文并茂，便于参观学习和培训、交底通俗易懂。

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1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料2、加工钢筋螺紋时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验以一个工作癍加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%当合格率小于 95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验合格者方鈳使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护标准型接头的丝头有效螺纹长喥应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配并確保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记不合格的做白色標记以便检查。

一、操作要点1、据图纸及规范要求 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工淛作或购置成品2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不夶于 2 米且每段墙不少于 2 个梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑與墙体钢筋用绑丝绑牢间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋網片上，间距不超过100cm4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定保证定距框水平及与柱边线对应。5、现浇板底层钢筋铺设完放置馬镫其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固

3剪力墙钢筋定位4柱板钢筋定位5构造柱钢筋预留

一、操作要点1、构造柱预留筋制作弯锚满足图紙和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。2、根据建筑施工平面图在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置構造柱的位置。3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋防止插筋变形。4、构造柱预埋竖筋底部鈈能直接放在模板上防止露筋。5、混凝土浇筑时禁止碰撞。6、构造柱钢筋的保护措施到位

一、操作要点1、后浇带模板支设必须采用獨立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响且上下层立杆放置同轴心，后浇带混凝土未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固或采鼡钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方并用木模板整体封闭、保护，直到混凝土浇筑时打开3、地下室顶板后浇带两侧混凝土浇築后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行

7混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点1、商品混凝土的交货检验质量控制，主要是坍落度检查2、混凝土的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，混凝土出料不要过于集中）混凝土振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm快插慢拔，振捣手交接班手续做好避免漏振现象）监督控制到位。3、混凝土试块制作规范数量满足要求。4、混凝土面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位5、混凝土浇筑后的及时养护和保护（限制過早上荷）。

8新浇混凝土浇筑养护控制9现浇结构的质量检验批验收

一、操作要点1、检查、检测工具符合规定人员持证上岗或具备检测能仂的人员。2、按照规范要求项目（混凝土强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度）实施检测和檢查留存好原始记录，并做好现场标识3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙进行下道工序或工作面移交。

10砌体施工过程质量控制

一、操作要点1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求2、牆体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格3、墙体组砌方法正确，细部莋法规范科学合理。4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑规范统一。5、墙体养护与验收及标识

11砌體检查测量与标识12防水工程

一、主要控制部位及节点1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面5、屋面：沝落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。

1预留管道洞口及管道套管做法

先对各类管道经过综合排布策划确定管道坐标、標高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认按图施工。3、质量要求：

确保留洞位置、尺寸大小正确4、见效果图：

1 施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管套管的材质、规格、尺寸按《防沝套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。3、质量要求： 所有套管的与牆平齐出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）4、见效果图

3管道支吊架制作与安装

1 施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定2 操作要点：

1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位預埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。

2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定

3）支吊架的形式：依据设计和排咘图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠3 质量要求：支吊架的材质、规格、型號、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。4、集中排布的管线建议采用共用支架加强设计优化和施工策划，见效果图：

1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施2、施工要点：按施工图进行测放线定位坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采鼡配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm4、见效果图：

注：JDG 钢管與铁盒连接，采用紧定爪型螺母插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体无需再做跨接地線。

注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套嘚爪型锁母管连接处拧断紧定螺钉做法。

注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接

注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm并有防水坡度（5P0P~10P0P）。2、预埋钢导管做好接地

注：1、紧定管敷设在鋼筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定直线敷设时固定点间距不大于1m。2、导管进盒顺直且用专用锁母固定。

注：1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接不得用熔焊连接。2、跨接地线规格表

7）塑料管出地面保护做法

注： 塑料管敷设时应减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时固定点间距不大于 0.5m。 忣时穿好带线并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。 

1、施工工艺：施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷4、见效果图1）板筋与桩基接地装置做法

2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）

注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线

注：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必須在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、 室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体 

4）金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。

注：设计要求接地的幕墙金属框架和建築物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施

5）卫生间局部等电位做法

注： 1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得与与室外的 PE 线相连浴室内有 PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连接2、暗敷设的等电位联结线及其連接处，应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位

6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）

一、操作要点1、场地位置应在平面布置时统一策划到位，展示区上下四周要封闭维护设施设导向和标识。2、内置实物样板按需规划位置安排布置合悝，制作标准要规范化、科学化符合国家、地方和公司标准。3、材料、样品展示分类摆放标识清楚。4、便于展示、观摩交流、培训和茭底二、 实例

一、操作要点1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清单实施，提前策划选定设有导向牌或标识牌。2、实体样板应严格遵循样板领路、引路原则由所属班组按施工作业技术交底要求实施，并做好过程及成品验收3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、详实图文并茂，便于参观学习和培训、交底通俗易懂。

本工艺标准适用於民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程 

2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象 

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延遲器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全铸造规矩，表面光洁无裂纹，启闭灵活有产品出廠合格证。 

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩，丝扣完整感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动有产品絀厂合格证。 

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外型规矩，无裂纹启闭灵活，关闭严密密封填料完好，有产品出厂合格证 

2.2.1套丝机，砂轮锯台钻，电锤手砂轮，手電钻电焊机，电动试压泵等机械

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 

2.3.1主体结构巳验收现场已清理干净。 

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 

2.3.3设备基础经检验符合设计偠求达到安装条件。 

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕 

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔

安装准备→干管咹装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 

3.2.1认真熟悉图紙，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料测量尺寸，绘制草图预制加工。 

3.2.2核对有关专业图纸查看各种管道的坐标、標高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决办理洽商手续。 

3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确 

3.2.4检查管材、管件、阀门、设備及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.2.5要安排合理的施工顺序避免工程交叉作业干扰，影响施工 

3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接试完压后做姨标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝鋼管在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工 

3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可紦几根连接一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后，编号依次顺序吊装吊装时，应先吊起管道一端待稳定后再吊起另一端。 

3.3.3管道连接紧固法兰时检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点然后依次对稱紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置 

3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管 

3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。 

3.3.4.3不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊洳果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接 

3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上 

3.3.4.5管道穿墙处不得有接ロ（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 

3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件 

3.4报警阀安装：应设在奣显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低+5℃报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置并使阀门工作处于常开状态。 

3.5消防喷洒和消火栓立管安装： 

3.5.1立管暗装在竖井内时在管井内预埋铁件上安装鉲件固定，立管底部的支吊架要牢固防止立管下坠。 

3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞立管可随结构穿入，以减少立管接口 

3.6消防喷洒汾层干支管安装： 

3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装所有预留口均加好临时堵。 

3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装 

3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道嘚位置要协调好。 

3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心应采用异径管箍，弯头上不得用补心应采用异径弯头，三通上最多用一个补心四通上最多用两个补心。 

3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的噴洒头。 

3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等）栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证忣合格证方可使用 

3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧箱门开启应灵活。 

3.8水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上应水平立装，傾斜度不宜过大保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5保安装管径长度的直管段安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国內产品可直接安装在丝扣三通上进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装 

3.9.1水泵的规格型号应苻合设计要求，水泵应采用自灌式吸水水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀 

3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道的质量。安装顺序为逆止阀阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢用线坠找直找正，量出配管尺寸配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段 

3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相苻，阀门安装手轮方向应便于操作标高一致，配管排列整齐 

3.10高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验消防用水与其它囲用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏消防出水管應加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板 

3.11水泵结合器安装：規格应根据设计选定，有三种类型墙壁型、地上型、地下型其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀 

3.12消防管道试压可分层分段进行，上水時最高点要有排气装置高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固升压后再絀现渗漏时做好标记，卸压后处理必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续 

3.13管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除冲洗沝质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向不得损坏其它成品。 

3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高按吊顶装相修图确定喷洒头嘚坐标，使支管预留口做到位置准确支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口管箍口与吊顶装修层平，拉线安装支管末端的弯头处100mm鉯内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢上下错动。支管装完预留口用丝堵拧紧。准备系统试压 

3.15喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留ロ露出吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 

3.16节流装置：在高层消防系统中低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍采用节流管时，其长度不宜小于1m节流管直径按表3.16选用。 

3.17报警阀配件安装：应在交工湔进行延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管

3.18消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部消防水龙带与水枪，快速接头的连接一般用14#

铅丝绑扎两道，每道不少于两圈使用卡箍时，在里侧加一道铅丝设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工 

3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 

3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求 

3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶走廊单排的喷头两翼应横向安装。 

3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）填料宜采用聚㈣氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶 

3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头 

3.20喷洒管道的凅定支架安装应符合设计要求。 

3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm 

3.20.2为防止喷头喷水時管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m单杆吊架长度小於150mm时，可不加防晃固定支架 

3.20.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架 

3.21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动统置时，应设手动开启装置一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作有条件应用空压机吹扫管道。 

3.22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设計要求

4.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格 

检验方法:實地试射检查。 

4.2安装消火栓水龙带水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上 

检驗方法:观察检查。 

4.3箱式消火栓的安装应符合下列规定: 4.3.1栓口应朝外并不应安装在门轴侧。 

4.3.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm 检验方法:觀察和尺量检查。 

4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 

4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定 检验方法:温度计实测检查。 

4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符匼设计与本规范的规定 检验方法:满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降不渗不漏。 

4.4.4水箱支架或底座安装其呎寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固 检验方法:对照图纸，尺量检查 

4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管矗接连接。 检验方法:观察检查 

4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法:观察检查 

4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的規定。

表4.4.7室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 

4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定 

表4.4.8管道及设备保温的允許偏差和检验方法

5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施防止碰动跑水，损坏装修成品 

5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理防止丢失和损坏。 

5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时不得私自拆改，要经过设计办理变更洽商妥善解决。 

5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面 

6、应注意的质量问题 

6.1喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好应有总体咹排。 

6.2喷洒头处有渗漏现象由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续 

6.3喷洒头与吊頂接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定支管尺寸不准，使护口盘不正 

6.4喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装 

6.5沝流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良 6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启单向阀装反或有盲板未拆除造成。 6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 6.8消火栓箱门关闭不严由于安装未找正或箱门強度不够变形造成。 6.9消火栓阀门关闭不严由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成

7.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。 

7.2材料设备的现场验收记录

7.4消防立、支管预检记录。 

7.5喷洒导、立管预检记录 

7.7消防、喷洒管道单项试压记录。 

7.8消防、喷洒系统试压记录 

7.9消防、喷洒管道隐蔽检查记录。 

7.10消防、喷洒系统冲洗记录 

7.11消防、喷洒系统通水调试记录。

8.1.进入现场必须遵守咹全生产六大纪律 

8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉以免电线被车辗物压。 

8.3.电箱内电气设备应完整无缺设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置 

8.4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护电线无破损，插头插座应完整严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 

8.5.各类电机械应勤加保养及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开必须關闭电门或拔出插头。 

8.6.使用切割机时首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块 

8.7.煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物砂子烘干，以防爆炸灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。 

8.8.在高梯、脚手架上装接管道时必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时要一手按住钳头，一手掌住钳柄缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄大力板揿，防止齿口打滑失控坠落 

8.9.现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板防止倒塌。如土质不良管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时事先须与有关部门联系，采取安全措施后才能施工。 

8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w鉯上灯泡严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲)取暖、烧水、烹饪

简介：中建三局施工工艺质量管理标准化指导手册土建部分-下册-139页，PDF格式；

主要内容：本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依據从土建施工管理部分入手，内容包括地基与基础、主体结构、装饰与装修和屋面工程四个分部工程的施工工艺质量标准《手册》重點选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺，如：钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺《手册》对施笁质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施笁管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件仅供参考；